一种染料生产原料高效混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种染料生产原料高效混合设备，涉及染料加工技术领域，包括：搅拌桶；搅拌杆，活动安装在所述搅拌桶的内部，且搅拌杆底部的外表面固定安装有电机，且电机的外表面固定安装有安装板。通过两个进料管将需要混合的染料原料倒入进搅拌桶的内部，原料通过搅拌桶内部安装的两个导流板可以更好地进行初步的混合，导流板也可以防止染料附着在搅拌桶的内壁，启动电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆的顶部活动嵌设在安固定板的内腔，这样在转动时可以更好地防止搅拌杆晃动，搅拌杆转动的同时带动多个连接板与搅拌叶片进行转动，多个连接杆在搅拌杆转动的同时在离心力的作用下，在圆轴的外表面进行上下转动。圆轴的外表面进行上下转动。圆轴的外表面进行上下转动。

【技术实现步骤摘要】
一种染料生产原料高效混合设备


[0001]本技术涉及染料加工
，尤其涉及一种染料生产原料高效混合设备。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
[0003]但是在现有技术中，大多数在对染料原料进行混合时不能更好地将原料进行混合在一起，使其更好地融合，从而会导致混合后的染料有色差，混合不均匀，而且多种原料混合很容易附着在搅拌装置的内壁，会使搅拌杆无法更好地进行转动，从而降低了工作效率，也会使染料混合得不够充分，对搅拌装置进行清理时内壁上附着的染料也比较的难清洗，容易影响下次染料的加工，降低了染料的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种染料生产原料高效混合设备，大多数在对染料原料进行混合时不能更好地将原料进行混合在一起，使其更好地融合，从而会导致混合后的染料有色差，混合不均匀，而且多种原料混合很容易附着在搅拌装置的内壁，会使搅拌杆无法更好地进行转动，从而降低了工作效率，也会使染料混合得不够充分，对搅拌装置进行清理时内壁上附着的染料也比较的难清洗，容易影响下次染料的加工，降低了染料的生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种染料生产原料高效混合设备，其特征在于，包括：搅拌桶；
[0006]搅拌杆，活动安装在所述搅拌桶的内部，且搅拌杆底部的外表面固定安装有电机，且电机的外表面固定安装有安装板；
[0007]固定板，固定安装在所述搅拌桶内腔的顶部，且搅拌杆的另一端活动嵌设在固定板的内部；
[0008]搅拌叶片，固定安装在所述搅拌杆靠近下端的外表面，且搅拌叶片两侧的外表面均固定安装有刮板；
[0009]密封圈，固定安装在所述搅拌桶内腔的底部。
[0010]优选的，所述搅拌杆的外表面固定安装有多个连接板，多个所述连接板两端的内腔均固定安装有圆轴。
[0011]优选的，多个所述圆轴的外表面均活动套设有连接杆，多个所述连接杆的另一端均固定安装有矩形块。
[0012]优选的，所述搅拌桶靠近顶部的外表面设置有两个进料管，所述搅拌桶靠近底部的外表面设置有出料管，所述出料管的外表面螺纹安装有密封盖，所述搅拌桶底部的外表面固定安装有多个支撑柱。
[0013]优选的，所述搅拌桶靠近内腔的顶部固定安装有两个导流板。
[0014]优选的，所述搅拌桶靠近内腔的顶部固定安装有环形管，所述环形管底部的外表面固定安装有多个清洗喷头。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1.本技术中，通过两个进料管将需要混合的染料原料倒入进搅拌桶的内部，原料通过搅拌桶内部安装的两个导流板可以更好地进行初步的混合，导流板也可以防止染料附着在搅拌桶的内壁，启动电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆的顶部活动嵌设在安固定板的内腔，这样在转动时可以更好地防止搅拌杆晃动，搅拌杆转动的同时带动多个连接板与搅拌叶片进行转动，多个连接杆在搅拌杆转动的同时在离心力的作用下，在圆轴的外表面进行上下转动，矩形块则是为了更好地使连接杆转动起来，这样就可以更好地将染料原料进行混合起来，搅拌叶片的两端固定安装了刮板，刮板与搅拌桶的内壁相贴合可以更好地将附着在内壁上的染料原料进行刮落，从而使原料更好的混合均匀。
[0017]2.本技术中，通过出料管进行取出，出料管的外表面螺纹安装了密封盖，在进行搅拌混合时将其安装在出料管的外表面，染料取出后，对搅拌桶的内部进行清理，通过外接水管连接在环形管的外表面，通过多个清洗喷头对搅拌桶的内部进行清理干净，这样在进行下次加工染料时，可以更好地提高染料的生产质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提一种染料生产原料高效混合设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提一种染料生产原料高效混合设备的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提一种染料生产原料高效混合设备的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提一种染料生产原料高效混合设备的图3中A处放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、搅拌桶；101、进料管；102、支撑柱；103、电机；104、安装板；105、密封盖；106、出料管；107、固定板；108、导流板；109、环形管；110、清洗喷头；2、搅拌杆；201、连接板；202、圆轴；203、连接杆；204、矩形块；205、搅拌叶片；206、刮板；207、密封圈。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种染料生产原料高效混合设备，包括：搅拌桶1；搅拌杆2，活动安装在搅拌桶1的内部，且搅拌杆2底部的外表面固定安装有电机103，且电机103的外表面固定安装有安装板104；固定板107，固定安装在搅拌桶1内腔的顶部，且搅拌杆2的另一端活动嵌设在固定板107的内部；搅拌叶片205，固定安装在搅拌杆2靠近下端的外表面，且搅拌叶片205两侧的外表面均固定安装有刮板206；密封圈207，固定
安装在搅拌桶1内腔的底部；搅拌杆2的外表面固定安装有多个连接板201，多个连接板201两端的内腔均固定安装有圆轴202；多个圆轴202的外表面均活动套设有连接杆203，多个连接杆203的另一端均固定安装有矩形块204。
[0027]本实施例中，通过两个进料管101将需要混合的染料原料倒入进搅拌桶1的内部，原料通过搅拌桶1内部安装的两个导流板108可以更好地进行初步的混合，导流板108也可以防止染料附着在搅拌桶的内壁，启动电机103带动搅拌杆2进行转动，搅拌杆2的顶部活动嵌设在安固定板107的内腔，这样在转动时可以更好地防止搅拌杆2晃动，搅拌杆2转动的同时带动多个连接板201与搅拌叶片205进行转动，多个连接杆203在搅拌杆2转动的同时在离心力的作用下，在圆轴202的外表面进行上下转动，矩形块204则是为了更好地使连接杆203转动起来，这样就可以更好地将染料原料进行混合起来，搅拌叶片205的两端固定安装了刮板206，刮板206与搅拌桶1的内壁相贴合可以更好地将附着在内壁上的染料原料进行刮落，从而使原料更好地混合均匀。
[0028]实施例2，如图1
‑
4所示，搅拌桶1靠近顶部的外表面设置有两个进料管101，搅拌桶1靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染料生产原料高效混合设备，其特征在于，包括：搅拌桶（1）；搅拌杆（2），活动安装在所述搅拌桶（1）的内部，且搅拌杆（2）底部的外表面固定安装有电机（103），且电机（103）的外表面固定安装有安装板（104）；固定板（107），固定安装在所述搅拌桶（1）内腔的顶部，且搅拌杆（2）的另一端活动嵌设在固定板（107）的内部；搅拌叶片（205），固定安装在所述搅拌杆（2）靠近下端的外表面，且搅拌叶片（205）两侧的外表面均固定安装有刮板（206）；密封圈（207），固定安装在所述搅拌桶（1）内腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种染料生产原料高效混合设备，其特征在于：所述搅拌杆（2）的外表面固定安装有多个连接板（201），多个所述连接板（201）两端的内腔均固定安装有圆轴（202）。3.根据权利要求2所述的一种染料生产原料高效混合设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚兴，李义富，崔和权，
申请(专利权)人：彭泽兴达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：