一种自动型反渗透膜生产用卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，包括底座，所述底座顶端连接有竖板，所述竖板一端连接有框架，所述框架内部设置有绷紧与压紧固定机构，所述绷紧与压紧固定机构包括槽口、竖杆、转筒、升降板、凸块、绷紧辊、皮带、限位辊、固定杆、弧形板和压板，所述框架一端和竖板一端均开设有槽口。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有绷紧与压紧固定机构，通过限位辊和绷紧辊配合，对反渗透膜进行引导、输送，另外转动转筒，并通过皮带的配合，使两个转筒一同旋转带着升降板、凸块和绷紧辊沿着竖杆滑动，改变绷紧辊与限位辊之间的距离，根据需要调整了反渗透膜的绷紧度。根据需要调整了反渗透膜的绷紧度。根据需要调整了反渗透膜的绷紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动型反渗透膜生产用卷膜机


[0001]本技术涉及反渗透膜卷膜机
，具体为一种自动型反渗透膜生产用卷膜机。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。随着科技的不断发展，反渗透已经被广泛应用到海水淡化、饮用水过滤、污水处理等领域中，反渗透膜的主要作用是除去水中的盐类、离子态物质等。反渗透膜在生产的时候，需要用到卷膜机对反渗透膜进行收卷。
[0003]现有的反渗透膜卷膜机在使用的过程中，不无法根据需要对不同内径的收卷辊进行支撑，降低了设备使用的便捷性，并且在收卷的过程中，反渗透膜容易出现褶皱，影响了收卷效果，因此，确有必要提供一种自动型反渗透膜生产用卷膜机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，包括底座，所述底座顶端连接有竖板，所述竖板一端连接有框架，所述框架内部设置有绷紧与压紧固定机构，所述绷紧与压紧固定机构包括槽口、竖杆、转筒、升降板、凸块、绷紧辊、皮带、限位辊、固定杆、弧形板和压板；
[0006]所述框架一端和竖板一端均开设有槽口，所述槽口内壁均卡接有竖杆，所述竖杆外侧连接有转筒，所述转筒外侧活动套接有升降板，所述升降板顶端对称连接有凸块，两个所述凸块之间转动连接有绷紧辊，两个所述转筒外侧对应升降板底部位置处套接有皮带，所述竖板一端对应框架一侧位置处转动连接有限位辊，所述竖板一端对应限位辊一侧位置处卡接有固定杆，所述固定杆外侧转动连接有弧形板，所述弧形板另一端连接有压板。
[0007]优选的，所述竖板一端对应框架一侧位置处设置有收卷与撑开机构，所述收卷与撑开机构包括旋转电机、转盘、套筒、丝杆、旋钮、十字滑块、套环、转动板和撑板；
[0008]所述竖板一端对应框架一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转电机，所述竖板一端对应旋转电机一侧位置处转动连接有转盘，所述转盘一端卡接有套筒，所述套筒内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端对应套筒一侧位置处熔接有旋钮，所述丝杆外侧对应套筒内部位置处通过螺纹连接有十字滑块，所述十字滑块外侧对应套筒外侧位置处卡接有套环，所述套环外侧等距转动连接有转动板，所述转动板顶端转动连接有撑板。
[0009]优选的，所述转筒外侧底部位置处均匀开设有防滑纹，所述压板底端与限位辊顶端相贴合。
[0010]优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿竖板与转盘一端固定连接，所述旋转电机通
过外部电源进行供电，所述丝杆外侧两端的螺纹旋转方向相反，所述撑板一端与转盘一端滑动连接。
[0011]优选的，所述竖板一端对应限位辊一侧位置处通过螺栓固定连接有横板，所述横板内壁等距活动连接有滑杆，所述滑杆一端卡接有连接板，所述连接板和横板之间对应滑杆外侧位置处均卡接有支撑弹簧，所述滑杆另一端卡接有凹型板，所述凹型板内壁转动连接有平整辊。
[0012]优选的，所述平整辊外侧与限位辊外侧紧密贴合，所述平整辊的长度等于限位辊的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本技术设置有绷紧与压紧固定机构，通过限位辊和绷紧辊配合，对反渗透膜进行引导、输送，另外转动转筒，并通过皮带的配合，使两个转筒一同旋转带着升降板、凸块和绷紧辊沿着竖杆滑动，改变绷紧辊与限位辊之间的距离，根据需要调整了反渗透膜的绷紧度，保证了收卷的效果，此外在停止收卷时，转动弧形板，使弧形板带着压板与限位辊贴合，对反渗透膜进行压紧固定，防止限位辊转动，保证固定的效果；
[0015]2、本技术设置有收卷与撑开机构，通过撑板方便对收卷筒进行支撑，同时转动旋钮，使旋钮带着丝杆旋转，从而推着两个十字滑块在套筒内部滑动，调整了两个套环之间的距离，并通过转动板的配合，推动撑板张开，便于根据需要调整撑板张开的内径，以便于对不同内径的收卷筒进行支撑固定，进而方便带动收卷筒转动，可自动对反渗透膜进行收卷，提高了设备的便捷性；
[0016]3、本技术设置有横板、滑杆、连接板、支撑弹簧、凹型板和平整辊，通过支撑弹簧伸缩的特性，拉动连接板，使连接板通过滑杆推着凹型板和平整辊移动，迫使平整辊与限位辊贴合，方便对反渗透膜进行紧压、平整，保证反渗透膜在输送过程中的平整性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术绷紧与压紧固定机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术旋钮的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术收卷与撑开机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术滑杆的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、底座；2、竖板；3、框架；
[0025]4、绷紧与压紧固定机构；401、槽口；402、竖杆；403、转筒；404、升降板；405、凸块；406、绷紧辊；407、皮带；408、限位辊；409、固定杆；410、弧形板；411、压板；
[0026]5、收卷与撑开机构；501、旋转电机；502、转盘；503、套筒；504、丝杆；505、旋钮；506、十字滑块；507、套环；508、转动板；509、撑板；
[0027]6、横板；7、滑杆；8、连接板；9、支撑弹簧；10、凹型板；11、平整辊。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，包括底座1，底座1顶端通过螺栓固定连接有竖板2，竖板2一端通过螺栓固定连接有框架3，框架3内部设置有绷紧与压紧固定机构4，绷紧与压紧固定机构4包括槽口401、竖杆402、转筒403、升降板404、凸块405、绷紧辊406、皮带407、限位辊408、固定杆409、弧形板410和压板411；
[0030]框架3一端和竖板2一端均开设有槽口401，槽口401内壁均卡接有竖杆402，竖杆402外侧通过螺纹连接有转筒403，转筒403外侧活动套接有升降板404，升降板404顶端通过螺栓对称固定连接有凸块405，两个凸块405之间转动连接有绷紧辊406，两个转筒403外侧对应升降板404底部位置处套接有皮带407，竖板2一端对应框架3一侧位置处转动连接有限位辊408，竖板2一端对应限位辊408一侧位置处卡接有固定杆409，固定杆409外侧转动连接有弧形板410，弧形板410另一端通过螺栓固定连接有压板411，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端连接有竖板（2），所述竖板（2）一端连接有框架（3），所述框架（3）内部设置有绷紧与压紧固定机构（4），所述绷紧与压紧固定机构（4）包括槽口（401）、竖杆（402）、转筒（403）、升降板（404）、凸块（405）、绷紧辊（406）、皮带（407）、限位辊（408）、固定杆（409）、弧形板（410）和压板（411）；所述框架（3）一端和竖板（2）一端均开设有槽口（401），所述槽口（401）内壁均卡接有竖杆（402），所述竖杆（402）外侧连接有转筒（403），所述转筒（403）外侧活动套接有升降板（404），所述升降板（404）顶端对称连接有凸块（405），两个所述凸块（405）之间转动连接有绷紧辊（406），两个所述转筒（403）外侧对应升降板（404）底部位置处套接有皮带（407），所述竖板（2）一端对应框架（3）一侧位置处转动连接有限位辊（408），所述竖板（2）一端对应限位辊（408）一侧位置处卡接有固定杆（409），所述固定杆（409）外侧转动连接有弧形板（410），所述弧形板（410）另一端连接有压板（411）。2.根据权利要求1所述的一种自动型反渗透膜生产用卷膜机，其特征在于：所述竖板（2）一端对应框架（3）一侧位置处设置有收卷与撑开机构（5），所述收卷与撑开机构（5）包括旋转电机（501）、转盘（502）、套筒（503）、丝杆（504）、旋钮（505）、十字滑块（506）、套环（507）、转动板（508）和撑板（509）；所述竖板（2）一端对应框架（3）一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转电机（501），所述竖板（2）一端对应旋转电机（501）一侧位置处转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志钦，
申请(专利权)人：福建华膜环保有限公司，
类型：新型
国别省市：