本实用新型专利技术公开了一种机油滤清器加工用装配装置，包括运作台，所述运作台的顶端滑动连接有安装机构，所述运作台的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有弧形槽，所述固定块的顶端右侧固定连接有档块，所述运作台的顶端设有喷涂机构，所述运作台的左侧面开设有第一矩形口。本实用新型专利技术采用上述结构，当安装密封圈时，将机油滤清器放置在弧形槽内，由于档块的存在会将机油滤清器的后背给档住，然后再滑动面板，将面板向左滑动，使铁条的左侧与机油滤清器的右侧相贴，然后再滑动固定块，将密封圈向前推动，当密封圈被推出铁条后，会正好的卡在机油滤清器上，从而解决了，不便安装密封圈的问题。装密封圈的问题。装密封圈的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器加工用装配装置
[0001]本技术属于机油滤清器加工领域，特别涉及一种机油滤清器加工用装配装置。
技术介绍
[0002]机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机，机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
[0003]然而与现有技术相比，针对于对机油滤清器的装配，在给机油滤清器安装好后都需要对其安装密封圈，密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点，可对于密封圈的安装大都是手动将密封圈卡在机油滤清器内，若在安装密封圈时力度较大，也很有可能会对机油滤清器照成损坏，由于机油滤清器大都是安装在发动机附件的，会每当启动发动机时，发动机释放出来的热量也会传递到机油滤清器内，难免也会对机油滤清器照成影响，因此需要设计一个既方便对密封圈进行安装又可使机油滤清器具有抗热功能的机油滤清器加工用装配装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种机油滤清器加工用装配装置，以解决机油滤清器不便安装密封圈的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种机油滤清器加工用装配装置，包括运作台，所述运作台的顶端滑动连接有安装机构，所述运作台的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有弧形槽，所述固定块的顶端右侧固定连接有档块，所述运作台的顶端设有喷涂机构，所述运作台的左侧面开设有第一矩形口，所述第一矩形口的顶端开设有第一圆形槽，所述运作台的内部设有热风器，所述热风器的出风头突出第一矩形口，所述运作台的左侧面放置有运输机构。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括面板，所述面板的右侧固定连接有铁条，所述铁条的外侧活动连接有密封圈，所述铁条的外侧滑动连接有挡板，所述面板的位置与固定块的位置在同一水平线上。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的顶端开设有与面板相匹配的滑槽，所述面板的底端滑动连接于滑槽的内部。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所喷涂机构包括圆柱筒，所述圆柱筒的内部固定连接有喷漆瓶，所述喷漆瓶的按压口固定连接有木块，所述木块的顶端突出圆柱筒的顶端，所述圆柱筒的内侧中心位置开设有通孔，所述喷漆瓶的喷口与通孔的位置在同一水平线上。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱筒的顶端开设有与木块相匹配的通口，所
述木块的顶端贯穿通口，所述运作台的内壁上开设有圆孔，所述热风器的出风头贯穿圆孔。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱筒的内侧底端固定连接有电动转盘，所述电动转盘覆盖圆柱筒的内侧底端。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的左侧面安装有台门，所述台门覆盖第一矩形口。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述运输机构包括存放盒，所述存放盒的顶端开设有第二矩形口，所述第二矩形口的顶端开设有第二圆形槽，所述存放盒底端靠边角的四边固定连接有轮架，所述轮架的内侧安装有脚轮。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述存放盒的左侧面铰接有拉板，所述拉板的顶端开设有条形口，所述条形口的内侧设有防护垫，所述防护垫覆盖条形口。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、当需要给机油滤清器的密封圈进行安装时，可将机油滤清器放置在固定块顶端开设的弧形槽内，由于档块的存在会将机油滤清器的后背给档住，从而将机油滤清器卡在弧形槽内，然后再利用滑槽的滑动原理来滑动面板，将面板向左滑动，使铁条的左侧与机油滤清器的右侧相贴，然后再滑动固定块，将密封圈向前推动，当密封圈被推出铁条后，会正好的卡在机油滤清器上，方便又快捷，从而解决了，不便安装密封圈的问题；
[0017]第二、当机油滤清器都装配好后，可将机油滤清器放置在圆柱筒内，使机油滤清器的底端与电动转盘的顶端相贴，然后启动电动转盘来带动机油滤清器一起转动，然后再将喷漆瓶的内部放置抗热漆，使用木块，将木块向下按动，随之喷漆瓶会通过通孔将漆喷向圆柱筒内，给机油滤清器喷上一层隔热层，然后再将机油滤清器拿出来，通过第一矩形口卡在第一圆形槽内，然后使用台门将第一矩形口封闭上，启动热风器，热风器会通过圆孔将热气吹向矩形口内，从而可达到烘干的作用，使得机油滤清器的外侧具有一定的抗热性；
[0018]第三、当机油滤清器烘干好后，可通过第二矩形口将机油滤清器卡在第二圆形槽内，利用脚轮的滚动原理来推动存放盒，由于轮架的存在，可将脚轮给支撑起来，使得脚轮在滚动时没有阻力，当想要移动存放盒时，可将手放入条形口内，使用拉板来拉动存放盒，由于拉板是铰接的，便于折叠，当拉动拉板时，在力的作用下，拉板也会随之折叠，折叠至最舒适的位置，使得拉动起来更加的方便，由于条形口内还有着防护垫，可避免手在矩形口内被拉伤。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的喷涂机构剖视图；
[0021]图3是本技术的运作台剖视图。
[0022]附图标记：1、运作台，2、滑槽，3、安装机构，31、面板，32、铁条，33、密封圈，34、挡板，4、固定块，5、弧形槽，6、档块，7、喷涂机构，71、圆柱筒，72、电动转盘，73、喷漆瓶，74、通孔，75、通口，76、木块，8、第一矩形口，9、第一圆形槽，10、台门，11、热风器，12、圆孔，13、运输机构，131、存放盒，132、第二矩形口，133、第二圆形槽，134、轮架，135、脚轮，136、拉板，137、条形口，138、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1至图3，本实施例所述的一种机油滤清器加工用装配装置，包括运作台1，所述运作台1的顶端滑动连接有安装机构3，所述运作台1的顶端固定连接有固定块4，所述固定块4的顶端开设有弧形槽5，所述固定块4的顶端右侧固定连接有档块6，所述运作台1的顶端设有喷涂机构7，所述运作台1的左侧面开设有第一矩形口8，所述第一矩形口8的顶端开设有第一圆形槽9，所述运作台1的内部设有热风器11，所述热风器11的出风头突出第一矩形口8，所述运作台1的左侧面放置有运输机构13。
[0026]实施例2
[0027]参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便安装的目的，本实施例对安装机构3进行了创新设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器加工用装配装置，其特征在于：包括运作台(1)，所述运作台(1)的顶端滑动连接有安装机构(3)，所述运作台(1)的顶端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶端开设有弧形槽(5)，所述固定块(4)的顶端右侧固定连接有档块(6)，所述运作台(1)的顶端设有喷涂机构(7)，所述运作台(1)的左侧面开设有第一矩形口(8)，所述第一矩形口(8)的顶端开设有第一圆形槽(9)，所述运作台(1)的内部设有热风器(11)，所述热风器(11)的出风头突出第一矩形口(8)，所述运作台(1)的左侧面放置有运输机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器加工用装配装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括面板(31)，所述面板(31)的右侧固定连接有铁条(32)，所述铁条(32)的外侧活动连接有密封圈(33)，所述铁条(32)的外侧滑动连接有挡板(34)，所述面板(31)的位置与固定块(4)的位置在同一水平线上。3.根据权利要求2所述的一种机油滤清器加工用装配装置，其特征在于：所述运作台(1)的顶端开设有与面板(31)相匹配的滑槽(2)，所述面板(31)的底端滑动连接于滑槽(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器加工用装配装置，其特征在于：所喷涂机构(7)包括圆柱筒(71)，所述圆柱筒(71)的内部固定连接有喷漆瓶(73)，所述喷漆瓶(73)的按压口固定连接有木块(76)，所述木块(76)的顶端突出圆柱筒(71)的顶端，所述圆柱筒(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵康迪，瞿展文，郑威龙，何小良，
申请(专利权)人：安徽宝泰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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