本实用新型专利技术涉及菌香精冷却技术领域，特别是一种菌香精冷却装置，包括冷却箱，在冷却箱的外侧设有夹套，在夹套和冷却箱之间形成空腔，在冷却箱的顶部设有进料口，在冷却箱内转动设有空心轴，且空心轴的底部与空腔连通，在空心轴上设有与其连通的多个搅拌框，空心搅拌轴的上端延伸出冷却箱，并通过旋转接头转动连接有进水管，在冷却箱的顶部位于空心轴的一侧设有驱动电机，在驱动电机的输出轴上连接有主动锥齿轮，在空心轴上固定套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；在夹套的底部设有与空腔连通的出水管，在出水管上设有阀门，在夹套的一侧底部设有与冷却箱连通的出料管。本实用新型专利技术具有冷却效果好、冷却效率高、便于出料的优点。便于出料的优点。便于出料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种菌香精冷却装置
[0001]本技术涉及菌香精冷却
，特别是一种菌香精冷却装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，我国科技技术的兴起、经济、文化的稳步增速发展，人们的生活水平、生活质量和消费水平的提高，在解决温饱的基础上，人们观念从有东西吃到吃好东西的转变，人们开始追求更高的生活品质，因而要求食品在保证营养的基础，还要有独特味美的口味。
[0003]而菌类香精浓郁、鲜香，散发出一种特别的、浓厚的菌类香味，总体的菌类香气芳香四溢。而菌菇类香精适用于调理肉、调味酱、腌制料、复合调味料、膨化料等允许添加食品用香精的食品。为了保持香精特有的鲜香浓郁的菌类香味和质量，需要对其进行冷却存放。而传统的香精冷却装置大多数通过增加物料管的绕设长度，来使得物料经过较长时间冷却从而达到冷却效果，冷却效率较低，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0005]设计一种菌香精冷却装置，包括冷却箱，在所述冷却箱的外侧设有夹套，在所述夹套和所述冷却箱之间形成空腔，在所述冷却箱的顶部设有进料口，在所述冷却箱内转动设有空心轴，且空心轴的底部与空腔连通，在所述空心轴上设有与其连通的多个搅拌框，所述空心搅拌轴的上端延伸出冷却箱，并通过旋转接头转动连接有进水管，在所述冷却箱的顶部位于空心轴的一侧设有驱动电机，在所述驱动电机的输出轴上连接有主动锥齿轮，在所述空心轴上固定套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；
[0006]在所述夹套的底部设有与空腔连通的出水管，在所述出水管上设有阀门，在所述夹套的一侧底部设有与冷却箱连通的出料管。
[0007]优选的，在所述空心轴的中间位置设有混流筒，在所述混流筒内设有多组混流叶片组，每组所述混流叶片组均包括多片导流叶片，相邻的两片导流叶片形成导流方向一致的导流口。
[0008]优选的，相邻的两组所述混流叶片组的导流口的导流方向相反。
[0009]优选的，在所述空心轴的一侧位于搅拌框的上端和下端分别连接有连接杆，在所述连接杆的一端设有与冷却箱内壁相接触的侧刮板。
[0010]优选的，在所述空心轴下端的连接杆底部设有吊杆，在所述连接杆的底部设有与冷却箱内底面相接触的下刮板。
[0011]优选的，在所述冷却箱的下方设有底座，在所述夹套的两侧外壁上分别连接有横板，在其中一个横板与底座之间设有支撑杆，另一横板与底座之间设有电推杆，所述电推杆的伸缩端和支撑杆的顶部分别与横板之间铰接设置。
[0012]优选的，在所述底座的底部设有支撑腿，在所述支撑腿的底部设有自锁式万向轮。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过在冷却箱内转动设有空心轴，空心轴的上端通过旋转接头连接有进水管，且空心轴的底部与空腔内部连通，搅拌框与空心轴连通；在空心轴内通入冷却水，启动驱动电机，在主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合的作用下，使空心轴带动搅拌框对冷却箱内的香精进行边搅拌边冷却，从而使香精冷却更加均匀，冷却效果更好，冷却效率更高。
[0015]2.本技术通过混流筒的结构设计可以确保对冷却箱内部香精冷却后的冷却水再次混合均匀，有利于提高冷却水与香精之间充分换热处理。
[0016]3.本技术中，侧刮板、下刮板的设计可以避免香精粘附在冷却箱的内壁和底壁上，造成物料的浪费。
[0017]4.本技术通过在冷却箱两侧的下端分别连接横板，并在其中一个横板与底座之间设支撑杆，另一个横板与底座之间设电推杆，此结构的设计便于冷却后的香精出料。
附图说明
[0018]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中混流筒的结构示意图；
[0020]图中标号为：1冷却箱，2夹套，3空腔，4进料口，5从动锥齿轮，6旋转接头，7进水管，8主动锥齿轮，9驱动电机，10空心轴，11连接杆，12搅拌框，13侧刮板，14混流筒，15下刮板，16吊杆，17横板，18电推杆，19底座，20支撑腿，21出水管，22万向轮，23支撑杆，24出料管，25导流叶片，26导流口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种菌香精冷却装置，如图1至图2所示，包括冷却箱1，在冷却箱1的外侧设有夹套2，在夹套2和冷却箱1之间形成空腔3，在冷却箱1的顶部设有进料口4，在冷却箱1内转动设有空心轴10，且空心轴10的底部与空腔3连通，在空心轴10上设有与其连通的多个搅拌框12，空心搅拌轴的上端延伸出冷却箱1，并通过旋转接头6转动连接有进水管7，在冷却箱1的顶部位于空心轴10的一侧设有驱动电机9，在驱动电机9的输出轴上连接有主动锥齿轮8，在空心轴10上固定套设有与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮5；通过进水管7向空心管轴10内注入冷却水，冷却水依次流经搅拌框12和空腔3内，通过启动驱动电机9在主动锥齿轮8和从动锥齿轮5的啮合作用下，使空心轴10带动搅拌框12转动，从而对冷却箱1内部的香精进行换热，继而实现冷却效果，在搅拌框12搅拌的作用下，冷却箱1内的香精冷却时更加均匀，冷却效果更好，冷却效率更高。
[0024]在夹套2的底部设有与空腔3连通的出水管21，在出水管21上设有阀门，在夹套2的一侧底部设有与冷却箱1连通的出料管24，在出料管24上也设有阀门，打开出水管21上阀门，将空腔3内和空心轴10以及搅拌框12内与香精热交换升温后的冷却水排出。
[0025]在空心轴10的中间位置设有混流筒14，在混流筒14内设有多组混流叶片组，每组混流叶片组均包括多片导流叶片25，相邻的两片导流叶片25形成导流方向一致的导流口
26。
[0026]相邻的两组混流叶片组的导流口26的导流方向相反。
[0027]以上混流筒14内的多组混流叶片组可以确保搅拌框12和空腔3内的冷却水与了冷却箱1内部的香精换热更充分。
[0028]为防止液体香精在冷却时粘附在冷却箱1的侧壁上，在空心轴10的一侧位于搅拌框12的上端和下端分别连接有连接杆11，在连接杆11的一端设有与冷却箱1内壁相接触的侧刮板13。
[0029]在空心轴10下端的连接杆11底部设有吊杆16，在连接杆11的底部设有与冷却箱1内底面相接触的下刮板15，下刮板15可以防止液体香精粘附在冷却箱1内的底部。
[0030]在冷却箱1的下方设有底座19，在夹套2的两侧外壁上分别连接有横板17，在其中一个横板17与底座19之间设有支撑杆23，另一横板17与底座19之间设有电推杆18，电推杆18的伸缩端和支撑杆23的顶部分别与横板17之间铰接设置。启动电推杆18工作，使伸缩端将一横板17顶起使冷却箱1的一侧向上移动，使出料管24的一侧向下，从而便于香精的出料。
[0031]在底座19的底部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菌香精冷却装置，包括冷却箱（1），在所述冷却箱（1）的外侧设有夹套（2），在所述夹套（2）和所述冷却箱（1）之间形成空腔（3），在所述冷却箱（1）的顶部设有进料口（4），其特征在于，在所述冷却箱（1）内转动设有空心轴（10），且空心轴（10）的底部与空腔（3）的内部连通，在所述空心轴（10）上设有与其连通的多个搅拌框（12），所述空心轴（10）的上端延伸出冷却箱（1），并通过旋转接头（6）转动连接有进水管（7），在所述冷却箱（1）的顶部位于空心轴（10）的一侧设有驱动电机（9），在所述驱动电机（9）的输出轴上连接有主动锥齿轮（8），在所述空心轴（10）上固定套设有与主动锥齿轮（8）啮合的从动锥齿轮（5）；在所述夹套（2）的底部设有与空腔（3）连通的出水管（21），在所述出水管（21）上设有阀门，在所述夹套（2）的一侧底部设有与冷却箱（1）连通的出料管（24）。2.如权利要求1所述的菌香精冷却装置，其特征在于：在所述空心轴（10）的中间位置设有混流筒（14），在所述混流筒（14）内设有多组混流叶片组，每组混流叶片组均包括多片导流叶片（25），相邻的两片导流叶片（25）形成导流方向一致的导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳丽，刘彦华，张红，
申请(专利权)人：漯河市青山高科技生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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