一种火锅底料炒制机制造技术

本实用新型专利技术涉及炒制机技术领域，特别是涉及一种火锅底料炒制机。其包括装置主体、炒制桶与刮壁机构，刮壁机构包括搅料转杆，搅料转杆与装置主体为传动连接并位于装置主体内侧，且搅料转杆一端延伸至炒制桶内侧，搅料转杆外侧固定连接有连接杆，连接杆另一端端面固定连接有连接侧杆，连接杆底端表面设置有弧形底杆，连接侧杆与弧形底杆靠近炒制桶内侧壁的一侧表面分别设置有第一橡胶刮片与第二橡胶刮片，第一橡胶刮片与第二橡胶刮片均活动连接于炒制桶内侧壁；在利用火锅底料炒制机进行原材料的翻炒时，可以同步刮下炒制桶内壁上可能残留的材料，让投入的原材料完全被利用，不会出现原材料浪费的情况出现。现原材料浪费的情况出现。现原材料浪费的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料炒制机


[0001]本技术涉及炒制机
，特别是涉及一种火锅底料炒制机。

技术介绍

[0002]复合调味料是用两种或两种以上的调味品配制，经特殊加工而制成的一种调味料，受到广大消费者的喜爱，特别是火锅底料，烹饪时十分方便。而复合调味料在加工中，特别是火锅底料常用的加工方式是，将原材料分批次放入炒锅中，利用炒锅进行炒制；
[0003]现有的炒锅在对各类原材料进行炒制时，部分原材料会黏着在炒制桶内壁，造成原材料的浪费，使得火锅底料的配比可能产生一些改变，为此我们提出一种火锅底料炒制机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种火锅底料炒制机，能在利用火锅底料炒制机进行原材料的翻炒时，可以同步刮下炒制桶内壁上可能残留的材料，让投入的原材料完全被利用，避免出现原材料浪费的情况，使各类原材料翻炒更均匀，提升火锅底料的炒制质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料炒制机，包括装置主体、炒制桶与刮壁机构，刮壁机构包括搅料转杆，所述搅料转杆与装置主体为传动连接并位于装置主体内侧，且所述搅料转杆一端延伸至炒制桶内侧，所述搅料转杆外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端端面固定连接有连接侧杆，所述连接杆底端表面设置有弧形底杆，所述连接侧杆与弧形底杆靠近炒制桶内侧壁的一侧表面分别设置有第一橡胶刮片与第二橡胶刮片，所述第一橡胶刮片与第二橡胶刮片均活动连接于炒制桶内侧壁装置主体，所述炒制桶活动连接于装置主体一侧表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆底端表面连接有辅助炒杆，所述辅助炒杆与连接杆之间为螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接侧杆围绕搅料转杆外侧设置有三个，三个所述连接侧杆与搅料转杆中间均设置有两个连接杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防溅机构，所述防溅机构包括防溅盖，所述防溅盖活动连接于炒制桶顶端表面并套接于搅料转杆外侧，所述防溅盖顶端表面设置有连接插块，所述连接插块一侧表面开设有限位槽，所述装置主体内侧底端表面开设有连接插槽，所述连接插块一端活动连接于连接插槽内侧，所述连接插槽内侧开设有活动槽，所述活动槽内侧轴承连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条一端活动连接于限位槽内侧，所述搅料转杆外侧固定连接有固定环，所述固定环顶端与防溅盖底端表面活动连接，且所述第二橡胶刮片与防溅盖的接触面设置有缓冲垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接插块顶端表面设置有第二磁片，
所述连接插槽内侧底端表面设置有第一磁片，所述第二磁片与第一磁片为磁吸连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防溅盖外侧设置有辅助凸条，所述辅助凸条围绕防溅盖外侧呈等距离设置有七个。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的刮壁机构，在利用火锅底料炒制机进行原材料的翻炒时，可以同步刮下炒制桶内壁上可能残留的材料，让投入的原材料完全被利用，不会出现原材料浪费的情况出现，更不会让各类原材料出现不均匀问题，提升火锅底料的炒制质量；
[0013]2、通过设置的防溅机构，在炒制桶进行炒制作业时，可以将其顶上封闭住，避免内部的物料溅出，造成工作环境的污染与材料的浪费，有效提升炒制桶的炒制性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、装置主体；2、炒制桶；3、防溅盖；11、活动槽；12、连接插槽；13、第一磁片；14、转杆；15、齿轮；16、齿条；21、搅料转杆；22、连接杆；23、连接侧杆；24、第一橡胶刮片；25、弧形底杆；26、第二橡胶刮片；27、辅助炒杆；28、固定环；29、缓冲垫；31、辅助凸条；32、连接插块；33、第二磁片；34、限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图2所示，一种火锅底料炒制机，包括装置主体1、炒制桶2与刮壁机构，刮壁机构包括搅料转杆21，搅料转杆21与装置主体1为传动连接并位于装置主体1内侧，且搅料转杆21一端延伸至炒制桶2内侧，搅料转杆21外侧固定连接有连接杆22，连接杆22另一端端面固定连接有连接侧杆23，连接杆22底端表面设置有弧形底杆25，连接侧杆23与弧形底杆25靠近炒制桶2内侧壁的一侧表面分别设置有第一橡胶刮片24与第二橡胶刮片26，第一橡胶刮片24与第二橡胶刮片26均活动连接于炒制桶2内侧壁，炒制桶2活动连接于装置主体1一侧表面；连接杆22底端表面连接有辅助炒杆27，辅助炒杆27与连接杆22之间为螺纹连接；
[0022]将所有的原材料投入到炒制桶2中，然后打开搅料转杆21的转动开关，搅料转杆21带动连接杆22、辅助炒杆27转动，连接杆22与辅助炒杆27对炒制桶2内的原材料进行翻滚炒制，同时连接侧杆23与弧形底杆25不间断地与炒制桶2内侧壁接触，第一橡胶刮片24与第二橡胶刮片26刮下炒制桶2内侧壁上残留的原材料，对原材料进行翻炒；在利用火锅底料炒制
机进行原材料的翻炒时，可以同步刮下炒制桶2内壁上可能残留的材料，让投入的原材料完全被利用，不会出现原材料浪费的情况出现，更不会让各类原材料出现不均匀问题，提升火锅底料的炒制质量。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接侧杆23围绕搅料转杆21外侧设置有三个，三个连接侧杆23与搅料转杆21中间均设置有两个连接杆22；通过该设计，让炒制桶2的炒制功能更优秀，能将原材料翻炒的更加均匀。
[0024]实施例2:
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，还包括防溅机构，防溅机构包括防溅盖3，防溅盖3活动连接于炒制桶2顶端表面并套接于搅料转杆21外侧，防溅盖3顶端表面设置有连接插块32，连接插块32一侧表面开设有限位槽34，装置主体1内侧底端表面开设有连接插槽12，连接插块32一端活动连接于连接插槽12内侧，连接插槽12内侧开设有活动槽11，活动槽11内侧轴承连接有转杆14，转杆14外侧固定连接有齿轮15，齿轮15外侧啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料炒制机，包括装置主体(1)、炒制桶(2)与刮壁机构，其特征在于：刮壁机构包括搅料转杆(21)，所述搅料转杆(21)与装置主体(1)为传动连接并位于装置主体(1)内侧，且所述搅料转杆(21)一端延伸至炒制桶(2)内侧，所述搅料转杆(21)外侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)另一端端面固定连接有连接侧杆(23)，所述连接杆(22)底端表面设置有弧形底杆(25)，所述连接侧杆(23)与弧形底杆(25)靠近炒制桶(2)内侧壁的一侧表面分别设置有第一橡胶刮片(24)与第二橡胶刮片(26)，所述第一橡胶刮片(24)与第二橡胶刮片(26)均活动连接于炒制桶(2)内侧壁，所述炒制桶(2)活动连接于装置主体(1)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制机，其特征在于：所述连接杆(22)底端表面连接有辅助炒杆(27)，所述辅助炒杆(27)与连接杆(22)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制机，其特征在于：所述连接侧杆(23)围绕搅料转杆(21)外侧设置有三个，三个所述连接侧杆(23)与搅料转杆(21)中间均设置有两个连接杆(22)。4.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制机，其特征在于：还包括防溅机构，所述防溅机构包括防溅盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳丽，贾金栓，李林峰，安萌克，郭耀明，韩伟恩，
申请(专利权)人：漯河市青山高科技生物技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：