一种电镀除油废液处理设备制造技术

技术编号:36531883 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 16:15
本实用新型专利技术属于电镀废液处理领域,具体涉及一种电镀除油废液处理设备,包括釜体,所述釜体的顶部通过螺栓安装有釜盖,所述釜盖上设置有电动机,所述电动机上设置有电机轴,所述电机轴与釜盖转动连接,所述电机轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套上固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有两个对称分布的安装壳。利用电动机可以带动硅藻土板和沸石板进行转动,从而使得废液中的油和重金属可以被快速吸收,而且在釜体的外部设置水箱,水箱内设置加热棒,这样可以对釜体内的废液进行间接加热,从而提高的了废液中的油和重金属被吸收的速率,加快处理效率。加快处理效率。加快处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀除油废液处理设备


[0001]本技术属于电镀废液处理领域,具体涉及一种电镀除油废液处理设备。

技术介绍

[0002]随着电镀行业的发展,对于电镀废水的处理越来越受到人们的重视,需要对电镀液进行处理,比如专利授权公告号CN208667208U,公开了一种电镀废液处理设备,旨在提供一种反应充分彻底,结构简单以及实用性强的电镀废液处理设备,其技术方案要点是筒体内设有搅拌机构,该搅拌机构包括设置于筒体内的搅拌器、与搅拌器连接的传动轴以及用于驱动传动轴转动的驱动电机,该搅拌器包括与传动轴连接的连接杆、设置于连接杆周侧的第一搅拌叶、设置于连接杆周侧的第二搅拌叶以及设置于筒体底部和连接杆之间的固定组件,固定组件包括套于连接杆外且与连接杆可拆卸连接的套体以及沿套体周侧设置且与筒体底部固接的支撑脚,筒体外设有加热装置。
[0003]而现有的电镀废液处理设备中,仅仅是对电镀废液进行混合,而电镀废液中不仅含有游离状的重金属和油,而且还有固体的金属废物,现有技术仅仅对游离状的金属废物进行处理,而油和固体的金属废物没有很好的清理。因此,需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀除油废液处理设备,解决了现有技术仅仅对游离状的金属废物进行处理,而油和固体的金属废物没有很好的清理的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供一种电镀除油废液处理设备,包括釜体,所述釜体的顶部通过螺栓安装有釜盖,所述釜盖上设置有电动机,所述电动机上设置有电机轴,所述电机轴与釜盖转动连接,所述电机轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套上固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有两个对称分布的安装壳,其中一个所述安装壳内通过螺栓安装有硅藻土板,另一个所述安装壳内通过螺栓安装有沸石板,所述转轴的底部设置有防堵机构,所述釜盖上固定连接有进料口,所述釜体上固定连接有排液口。
[0006]本技术的原理在于:使用时,将废液通过进料口加入到釜体内,然后水箱上的加热棒接通电源,对水箱内水进行加热,从而达到对釜体内废液进行间接加热的目的,然后同样通过进料口向釜体内加入除油剂,此时物料中的固态金属废物会沉淀在沉淀网盘内,然后启动电动机,电动机的电机轴通过连接套带动转轴,转轴通过安装壳带动硅藻土板和沸石板进行转动,这样不仅可以加速废液与除油剂之间的融合,而且通过硅藻土板对废液中的油进一步吸附,而沸石板则对废液中的游离状的重金属进行吸附,使得废液处理的效率更高,效果更好;
[0007]而且转轴转动的同时会带动方轴转动,方轴带动轴套转动,轴套带动沉淀网盘转动,而沉淀网盘会带动顶销在斜面环座的表面做圆周运动,并且当顶销转动的斜面环座的最高处的过程中,顶销会带动沉淀网盘向上移动,沉淀网盘从而带动轴套在方轴的外部滑动,并且对弹簧进行压缩,而当顶销移动到斜面环座的最低处时,弹簧又使得沉淀网盘向下
复位,如此往复,使得沉淀网盘产生上下的震动,从而达到对沉淀网盘防堵塞的作用,保证处理后的废液能够正常排出。
[0008]本技术的有益效果在于:通过在釜体上设置一个可拆卸的釜盖,釜盖上设置进料口和电动机电动机的电机轴上设置转轴,转轴上设置两个安装壳,安装壳内分别安装硅藻土板和沸石板,这样利用电动机可以带动硅藻土板和沸石板进行转动,从而使得废液中的油和重金属可以被快速吸收,而且在釜体的外部设置水箱,水箱内设置加热棒,这样可以对釜体内的废液进行间接加热,从而提高的了废液中的油和重金属被吸收的速率,加快处理效率。
[0009]通过在转轴的底部设置防堵机构,其中利用防堵机构中的沉淀网盘可以对固体的金属废物进行过滤,然后通过沉淀网盘底部的顶销在斜面环座表面的圆周运动,使得沉淀网盘产生上下的震动,从而达到对沉淀网盘防堵塞的作用,保证处理后的废液能够正常排出。
[0010]进一步,所述釜体的外部固定连接有水箱,所述水箱上设置有加热棒。通过水箱和加热棒的设计,可以间接对釜体的废液进行加热,提高废液处理的效率。
[0011]进一步,所述釜体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在釜体的底部。通过支撑腿的设计,对整体具有支撑作用。
[0012]进一步,所述防堵机构包括方轴、轴套、弹簧、沉淀网盘、挡环、波纹管、顶销和斜面环座,所述方轴与转轴固定连接,所述方轴的外部滑动套接有轴套,所述轴套内设置有弹簧,所述轴套的外部固定连接有沉淀网盘,所述沉淀网盘的底部固定连接有顶销,所述斜面环座固定连接于釜体的内侧底部,所述斜面环座与顶销接触。通过防堵机构的设计,可以保证处理后的废液的正常排出。
[0013]进一步,所述弹簧的一端与方轴固定连接,所述弹簧的另一端固定连接于轴套的内表面。通过弹簧的设计,对沉淀网盘具有辅助复位的作用。
[0014]进一步,所述轴套和方轴的外部均固定连接有挡环,所述挡环之间共同固定连接有波纹管。通过波纹管的设计,可以防止弹簧被锈蚀。
[0015]进一步,所述沉淀网盘与釜体的内表面接触,所述沉淀网盘为圆盘型。通过沉淀网盘的设计,可以对废液中的大颗粒金属废物进行过滤。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例电镀除油废液处理设备的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术实施例电镀除油废液处理设备的图1的A部结构放大图;
[0018]图3为本专利技术实施例电镀除油废液处理设备的图1的主视图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0020]说明书附图中的附图标记包括:釜体1、釜盖2、电动机3、电机轴31、连接套4、转轴5、安装壳6、防堵机构7、方轴71、轴套72、弹簧73、沉淀网盘74、挡环75、波纹管76、顶销77、斜面环座78、硅藻土板8、沸石板9、进料口10、水箱11、加热棒12、支撑腿13、排液口14。
[0021]如图1、图2、图3所示,本实施例提供一种电镀除油废液处理设备,包括釜体1,釜体
1的顶部通过螺栓安装有釜盖2,釜盖2上设置有电动机3,电动机3上设置有电机轴31,电机轴31与釜盖2转动连接,电机轴31上通过螺栓安装有连接套4,连接套4上固定连接有转轴5,转轴5上固定连接有两个对称分布的安装壳6,其中一个安装壳6内通过螺栓安装有硅藻土板8,另一个安装壳6内通过螺栓安装有沸石板9,转轴5的底部设置有防堵机构7。
[0022]如图1、图3所示,釜盖2上固定连接有进料口10,釜体1上固定连接有排液口14,釜体1的外部固定连接有水箱11,水箱11上设置有加热棒12,通过水箱11和加热棒12的设计,可以间接对釜体1的废液进行加热,提高废液处理的效率,釜体1的底部固定连接有支撑腿13,支撑腿13的数量为四个,四个支撑腿13均匀分布在釜体1的底部,通过支撑腿13的设计,对整体具有支撑作用。
[0023]如图1所示,防堵机构7包括方轴71、轴套72、弹簧73、沉淀网盘74、挡环75、波纹管76、顶销77和斜面环座78,方轴71与转轴5固定连接,方轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀除油废液处理设备,包括釜体,其特征在于:所述釜体的顶部通过螺栓安装有釜盖,所述釜盖上设置有电动机,所述电动机上设置有电机轴,所述电机轴与釜盖转动连接,所述电机轴上通过螺栓安装有连接套,所述连接套上固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有两个对称分布的安装壳,其中一个所述安装壳内通过螺栓安装有硅藻土板,另一个所述安装壳内通过螺栓安装有沸石板,所述转轴的底部设置有防堵机构,所述釜盖上固定连接有进料口,所述釜体上固定连接有排液口。2.根据权利要求1所述的电镀除油废液处理设备,其特征在于:所述釜体的外部固定连接有水箱,所述水箱上设置有加热棒。3.根据权利要求1所述的电镀除油废液处理设备,其特征在于:所述釜体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在釜体的底部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆劲松吴冬飞李瑞鹏张加娟
申请(专利权)人:南京源泉环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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