本实用新型专利技术属于烟气脱硫技术领域，尤其是一种火电脱硫用烟气净化装置，针对现有技术的脱硫方式不能将烟气与石灰水充分接触，烟气进入脱硫箱内不能均匀分散，影响脱硫效果，石灰水不能与烟气均匀接触的问题，现提出如下方案，其包括脱硫箱，脱硫箱的左侧设置有进气直管和出气弯管，出气弯管位于进气直管的上方，脱硫箱的右侧设置有排放管，脱硫箱内设置有旋转导流机构，脱硫箱内设置有分流机构，分流机构位于旋转导流机构的上方，脱硫箱的顶部设置有液泵，液泵的出口连通有管道。本实用新型专利技术可以将烟气打散，使得烟气可以均匀上浮，可以对烟气过滤，可以将石灰水与烟气均匀并充分接触，提高烟气脱硫反应效果。提高烟气脱硫反应效果。提高烟气脱硫反应效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电脱硫用烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种火电脱硫用烟气净化装置。
技术介绍
[0002]火电厂所需煤炭用量巨大，煤炭在燃烧使用后产生的烟气中伴随大量二氧化硫，烟气中的硫需要进行脱硫净化，避免造成环境严重污染。
[0003]现有技术采用脱硫塔或脱硫箱进行脱硫，脱硫塔采用喷洒石灰水的方式与烟气中的硫反应，进行脱硫。但是现有技术的脱硫方式不能将烟气与石灰水充分接触，烟气进入脱硫箱内不能均匀分散，影响脱硫效果，石灰水不能与烟气均匀接触。为此提出了一种火电脱硫用烟气净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的脱硫方式不能将烟气与石灰水充分接触，烟气进入脱硫箱内不能均匀分散，影响脱硫效果，石灰水不能与烟气均匀接触的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种火电脱硫用烟气净化装置，包括脱硫箱，脱硫箱的左侧设置有进气直管和出气弯管，出气弯管位于进气直管的上方，脱硫箱的右侧设置有排放管，脱硫箱内设置有旋转导流机构，脱硫箱内设置有分流机构，分流机构位于旋转导流机构的上方，脱硫箱的顶部设置有液泵，液泵的出口连通有管道，管道上连通有圆筒，圆筒安装在脱硫箱的顶部，圆筒上连通有喷洒机构，喷洒机构位于脱硫箱的顶部内壁上，圆筒内转动安装有受力旋转机构，受力旋转机构与旋转导流机构传动连接。
[0007]优选的，所述旋转导流机构包括旋转杆，旋转杆水平转动安装在脱硫箱上，旋转杆位于脱硫箱的外侧设置有螺旋叶。
[0008]优选的，所述分流机构包括矩形盒，矩形盒的底部内壁上开设有多个过滤孔，矩形盒的外侧套设有密封圈，脱硫箱的左侧开设有矩形孔，密封圈与矩形孔密封连接，矩形盒的外侧安装有推力板，推力板与脱硫箱通过螺丝连接，矩形盒的两侧均开设有缺口，脱硫箱的两侧内壁上均焊接有长条，长条与缺口的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述喷洒机构包括喷洒管，喷洒管的顶端与圆筒相连通，喷洒管的底端连通有喷洒盒，喷洒盒安装在脱硫箱的顶部内壁上，喷洒盒的底部设置有多个喷头。
[0010]优选的，所述受力旋转机构包括受力轴，受力轴转动安装在圆筒上，受力轴位于圆筒的外侧设置有多个弧形受力叶，受力轴和旋转杆的外侧均安装有传动轮，两个传动轮的外侧传动连接有同一个传动带。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案石灰水通过喷洒管进入喷洒盒内，通过多个喷头喷洒，烟气进入脱硫箱内部，向上扩散，通过矩形盒上的多个过滤孔进入过滤，然后与石灰水接触，石灰水与烟气中的硫反应，并沉淀，可以对烟气进行脱硫，设置的多个过滤孔一方面为了过滤烟气，另一方
面可以均石灰水与烟气均匀并充分接触，石灰水和烟气都需要经过过滤孔且必然会充分接触；
[0013]本方案石灰水进入圆筒内冲击多个弧形受力叶，多个弧形受力叶带动受力轴旋转，受力轴通过两个传动轮和传动带带动旋转杆旋转，旋转杆带动螺旋叶旋转，可以将烟气打散，使得烟气可以均匀上浮。
[0014]本技术可以将烟气打散，使得烟气可以均匀上浮，可以对烟气过滤，可以将石灰水与烟气均匀并充分接触，提高烟气脱硫反应效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种火电脱硫用烟气净化装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的圆筒、受力轴和弧形受力叶等的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的矩形盒的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的圆筒、管道和受力轴的立体结构示意图。
[0019]图中：1、脱硫箱；2、进气直管；3、出气弯管；4、排放管；5、旋转杆；6、螺旋叶；7、矩形盒；8、过滤孔；9、密封圈；10、推力板；11、液泵；12、管道；13、圆筒；14、弧形受力叶；15、受力轴；16、喷洒盒；17、喷头；18、传动带；19、缺口；20、喷洒管；21、传动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种火电脱硫用烟气净化装置，包括脱硫箱1，脱硫箱1的左侧设置有进气直管2和出气弯管3，出气弯管3位于进气直管2的上方，脱硫箱1的右侧设置有排放管4，脱硫箱1内设置有旋转导流机构，脱硫箱1内设置有分流机构，分流机构位于旋转导流机构的上方，脱硫箱1的顶部设置有液泵11，液泵11的出口连通有管道12，管道12上连通有圆筒13，圆筒13安装在脱硫箱1的顶部，圆筒13上连通有喷洒机构，喷洒机构位于脱硫箱1的顶部内壁上，圆筒13内转动安装有受力旋转机构，受力旋转机构与旋转导流机构传动连接。
[0022]参照图1，本实施例中，旋转导流机构包括旋转杆5，旋转杆5水平转动安装在脱硫箱1上，旋转杆5位于脱硫箱1的外侧设置有螺旋叶6；旋转杆5带动螺旋叶6旋转，可以将烟气打散，使得烟气可以均匀上浮。
[0023]参照图1和图3，本实施例中，分流机构包括矩形盒7，矩形盒7的底部内壁上开设有多个过滤孔8，矩形盒7的外侧套设有密封圈9，脱硫箱1的左侧开设有矩形孔，密封圈9与矩形孔密封连接，矩形盒7的外侧安装有推力板10，推力板10与脱硫箱1通过螺丝连接，矩形盒7的两侧均开设有缺口19，脱硫箱1的两侧内壁上均焊接有长条，长条与缺口19的内壁滑动连接；拆卸推力板10向外拉动矩形盒7，可以将矩形盒7拆卸，设置的多个过滤孔8一方面为了过滤烟气，另一方面可以均石灰水与烟气均匀并充分接触，石灰水和烟气都需要经过过滤孔8且必然会充分接触。
[0024]参照图1，本实施例中，喷洒机构包括喷洒管20，喷洒管20的顶端与圆筒13相连通，喷洒管20的底端连通有喷洒盒16，喷洒盒16安装在脱硫箱1的顶部内壁上，喷洒盒16的底部设置有多个喷头17；多个喷头17均匀排布在喷洒盒16的底部，石灰水通过喷洒管20进入喷
洒盒16内，通过多个喷头17喷洒，烟气与石灰水充分接触。
[0025]参照图2和图4，本实施例中，受力旋转机构包括受力轴15，受力轴15转动安装在圆筒13上，受力轴15位于圆筒13的外侧设置有多个弧形受力叶14，受力轴15和旋转杆5的外侧均安装有传动轮21，两个传动轮21的外侧传动连接有同一个传动带18；石灰水进入圆筒13内冲击多个弧形受力叶14，多个弧形受力叶14带动受力轴15旋转，受力轴15通过两个传动轮21和传动带18带动旋转杆5旋转。
[0026]工作原理，使用时，外接电源和控制开关，然后将液泵11的进口连通石灰水，将进气直管2通过法兰与火电厂的排烟口连通，具有与排烟口连通有方式可以自行决定，启动液泵11，将石灰水通过管道12送入圆筒13内，
[0027]第一，石灰水通过喷洒管20进入喷洒盒16内，通过多个喷头17喷洒，烟气进入脱硫箱1内部，向上扩散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电脱硫用烟气净化装置，包括脱硫箱(1)，脱硫箱(1)的左侧设置有进气直管(2)和出气弯管(3)，出气弯管(3)位于进气直管(2)的上方，其特征在于，所述脱硫箱(1)的右侧设置有排放管(4)，脱硫箱(1)内设置有旋转导流机构，脱硫箱(1)内设置有分流机构，分流机构位于旋转导流机构的上方，脱硫箱(1)的顶部设置有液泵(11)，液泵(11)的出口连通有管道(12)，管道(12)上连通有圆筒(13)，圆筒(13)安装在脱硫箱(1)的顶部，圆筒(13)上连通有喷洒机构，喷洒机构位于脱硫箱(1)的顶部内壁上，圆筒(13)内转动安装有受力旋转机构，受力旋转机构与旋转导流机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种火电脱硫用烟气净化装置，其特征在于，所述旋转导流机构包括旋转杆(5)，旋转杆(5)水平转动安装在脱硫箱(1)上，旋转杆(5)位于脱硫箱(1)的外侧设置有螺旋叶(6)。3.根据权利要求1所述的一种火电脱硫用烟气净化装置，其特征在于，所述分流机构包括矩形盒(7)，矩形盒(7)的底部内壁上开设有多个过滤孔(8)，矩形盒(7)的外侧套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金龙，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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