本公开涉及一种吸灰除尘装置及其控制系统，吸灰除尘装置包括除尘组件、吸灰管和负压风机，除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。本公开将吸灰管放置在需要除尘的位置，开启负压风机进行吸风，灰尘通过吸灰管进入除尘组件除尘然后排出，除尘组件过滤的灰尘经过其出料端进入密封设置的输送组件，并通过输送组件输送至集尘装置内，密封设置的输送组件不会在灰尘输送过程中造成灰尘外溢，直接将灰尘输送至集尘装置内无需人工干涉，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
吸灰除尘装置及其控制系统
[0001]本公开涉及除尘装置
，具体地，涉及一种吸灰除尘装置及其控制系统。
技术介绍
[0002]目前，我国能源消耗主要以煤炭资源为主，煤炭的利用主要以燃煤电厂为主，燃煤电厂在利用煤炭过程中会产生大量的有害气体、硫氧化物、氮氧化物、有机化合物、粉尘以及细颗粒物等有害物质，而其中的粉尘以及细颗粒物会沉积燃煤锅炉的炉膛、烟道及一些设备上，长期积累会影响锅炉的效率，需要定期清灰。如何便利高效的清除积灰是本专利技术研发追求的目标。
[0003]公开号为CN111729511A的专利公开了一种移动式脱硝催化剂除尘装置，利用高效负压风机产生负压，高效地吸走灰尘，有效提高了除尘效果和效率。然而，该设备分别在布袋除尘器和旋风分离器的下方设置第一集灰斗和第二集灰斗，在灰尘下落的过程中会造成灰尘外溢，且卸灰过程中需要搬运和倾倒第一集灰斗和第二集灰斗，烟尘易外溢引起二次污染且费时费力。
技术实现思路
[0004]本公开的目的是提供一种吸灰除尘装置及其控制系统，该吸灰除尘装置及其控制系统可以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种吸灰除尘装置，包括除尘组件、吸灰管和负压风机，所述除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，所述吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。
[0006]可选地，所述输送组件包括储灰装置和输灰装置，所述储灰装置的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述储灰装置的出料端与所述输灰装置的进料端连接，所述输灰装置的出料端用于与所述集尘装置连通。
[0007]可选地，所述储灰装置的进料端设有锥形的落灰斗，所述落灰斗的顶部开口处设有过滤网用于防止灰尘飘散，所述除尘组件的出料端穿过所述过滤网延伸进所述落灰斗内。
[0008]可选地，所述输送组件还包括气源，所述储灰装置构造为仓泵，所述输灰装置构造为输灰管道，所述气源通过所述仓泵底部设置的流化盘与所述仓泵连通用于为所述仓泵加压的同时使仓泵内的灰尘与空气混合呈流态化，所述输灰管道的进料端与所述仓泵的排料口连接，所述排料口处设有排料阀，所述仓泵的进料口设有进料阀，所述仓泵内还设有用于检测仓泵内压力的第三压力传感器。
[0009]可选地，所述仓泵的侧壁上设有排气阀，其内侧顶部设有料位计。
[0010]可选地，所述除尘组件包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器的进气口
与所述吸灰管连接，其顶部设有吸气口，所述吸气口通过连接管与所述布袋除尘器底部的进风口连接，所述布袋除尘器的顶部设有排风口，所述排风口与所述负压风机连通。
[0011]可选地，所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料端均连接有一个所述仓泵，所述旋风分离器的所述出料端设有第一出料阀以及用于检测所述旋风分离器内的灰尘量的第一压力传感器，所述布袋除尘器的出料端设有第二出料阀以及用于检测所述布袋除尘器内的灰尘量的第二压力传感器，两个所述仓泵通过所述输灰管道串联或并联，所述气源通过两根输气管分别与两个所述仓泵连通，每根所述输气管上均设有进气阀。
[0012]可选地，所述布袋除尘器内设有除尘布袋，所述除尘布袋的袋口沿周向与所述布袋除尘器的内壁中部密封连接，所述除尘布袋的上方设有朝向所述除尘布袋喷气的脉冲喷气装置以使所述除尘布袋振动将附着在其上的灰尘振落，所述布袋除尘器内还设有用于检测所述除尘布袋内外的压差的压差传感器。
[0013]可选地，所述吸灰除尘装置集成设置在可移动的箱体内。
[0014]本公开还提供一种吸灰除尘装置的控制系统，包括：上述的吸灰除尘装置；第一检测组件，设置在所述除尘组件内；第二检测组件，设置在所述输送组件内；以及控制模块，与所述第一检测组件及所述除尘组件电连接，用于根据接收到的所述第一检测组件的检测信号并控制所述除尘组件是否工作，与所述第二检测组件及所述输送组件电连接，用于根据接收到的所述第二检测组件检测信号并控制所述输送组件是否工作。
[0015]通过上述技术方案，本公开提供的吸灰除尘装置将吸灰管放置在需要除尘的位置，开启负压风机进行吸风，灰尘通过吸灰管进入除尘组件除尘然后排出，除尘组件过滤的灰尘经过其出料端进入密封设置的输送组件，并通过输送组件输送至集尘装置内，密封设置的输送组件不会在灰尘输送过程中造成灰尘外溢，直接将灰尘输送至集尘装置内无需人工干涉，省时省力。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开所述的吸灰除尘装置的结构示意图；
[0019]图2是本公开所述的布袋除尘器的结构示意图；
[0020]图3是本公开所述的仓泵的结构示意图；
[0021]图4是本公开所述的吸灰除尘装置的控制系统的系统连接图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、除尘组件；100、第一检测组件；11、旋风分离器；110、进气口；111、吸气口；112、第一压力传感器；113、第一出料阀；12、布袋除尘器；120、进风口；121、排风口；122、第二压力传感器；123、第二出料阀；124、压差传感器；125、除尘布袋；126、脉冲喷气装置；1261、储气罐；1262、喷气管；1263、电磁脉冲阀；13、负压风机；14、吸灰管；15、连接管；
[0024]2、输送组件；200、第二检测组件；21、储灰装置；211、进料口；212、进料阀；213、第三压力传感器；214、料位计；215、排气阀；216、流化盘；217、排料口；218、排料阀；22、输灰装置；23、气源；24、输气管；25、进气阀；
[0025]3、落灰斗；4、集尘装置；5、控制模块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指在使用状态下，相应的部件在重力方向上的上、下、顶、底；“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二、第三”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0028]如图1
‑
3所示，本公开提供一种吸灰除尘装置，包括除尘组件1、吸灰管14和负压风机13，除尘组件1的进气端与吸灰管14连接，出气端与负压风机13连接，吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件2，输送组件2的进料端与除尘组件1的出料端连接，输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸灰除尘装置，包括除尘组件、吸灰管和负压风机，所述除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，其特征在于，所述吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。2.根据权利要求1所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述输送组件包括储灰装置和输灰装置，所述储灰装置的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述储灰装置的出料端与所述输灰装置的进料端连接，所述输灰装置的出料端用于与所述集尘装置连通。3.根据权利要求2所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述储灰装置的进料端设有锥形的落灰斗，所述落灰斗的顶部开口处设有过滤网用于防止灰尘飘散，所述除尘组件的出料端穿过所述过滤网延伸进所述落灰斗内。4.根据权利要求2所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述输送组件还包括气源，所述储灰装置构造为仓泵，所述输灰装置构造为输灰管道，所述气源通过所述仓泵底部设置的流化盘与所述仓泵连通用于为所述仓泵加压的同时使仓泵内的灰尘与空气混合呈流态化，所述输灰管道的进料端与所述仓泵的排料口连接，所述排料口处设有排料阀，所述仓泵的进料口设有进料阀，所述仓泵内还设有用于检测仓泵内压力的第三压力传感器。5.根据权利要求4所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述仓泵的侧壁上设有排气阀，其内侧顶部设有料位计。6.根据权利要求4所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器的进气口与所述吸灰管连接，其顶部设有吸气口，所述吸气口通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：于猛，许永强，刘龙，朱翠英，孙少波，王平安，
申请(专利权)人：国能神福石狮发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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