明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统技术方案

本实用新型专利技术属于地下建筑工程技术领域，具体涉及明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统。明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，包括浇筑模板，浇筑模板围成的形状与环框梁的形状匹配；次楞；主楞；井字形支撑，井字形支撑包括两道横梁和两道纵梁，横梁与纵梁固定连接；横梁、纵梁的两端均与主楞固定连接。本实用新型专利技术的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统对浇筑模板进行可靠支撑，并且具有较高的结构强度，能够在浇筑过程中限制浇筑模板的位移，有效保证混凝土浇筑过程中队施工质量与安全的把控；能有效解决寻常架体支护无法满足孔洞较大且浇筑高度过高的使用工况、浇筑质量无法保证的等问题。法保证的等问题。法保证的等问题。

【技术实现步骤摘要】
明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统


[0001]本技术属于地下建筑工程
，具体涉及明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统。

技术介绍

[0002]在地铁车站结构施工中，明挖车站与暗挖区间交汇处存在端墙，端墙需要预留暗挖开挖洞口，并且洞口处需要设置环框梁以保障结构的稳定性；根据施工规范，洞口环框梁需与端墙一同浇筑。
[0003]浇筑过程中环框梁模板的侧压力及上部压力较大。现有技术中的支护系统存在以下问题：安装、定型困难，模板变形大导致工程质量难以保障。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，以解决或缓解现有技术中存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，包括
[0008]浇筑模板，所述浇筑模板围成的形状与环框梁的形状匹配；
[0009]次楞；
[0010]主楞；
[0011]井字形支撑，所述井字形支撑包括两道横梁和两道纵梁，所述横梁与所述纵梁固定连接；所述横梁、所述纵梁的两端均与所述主楞固定连接。
[0012]进一步的，两道所述纵梁分别位于所述主楞在竖直方向尺寸的两个三等分点；两道所述横梁分别位于所述主楞在水平方向尺寸的两个三等分点。
[0013]进一步的，所述横梁、所述纵梁的端部焊接有梁楞连接板，所述梁楞连接板与所述主楞通过四根螺栓栓接。<br/>[0014]进一步的，每道所述主楞由多根主楞工字型钢首尾连接形成；其中，每根所述主楞工字型钢的两端均焊接有楞楞连接板，相邻的两根所述主楞工字型钢端部对应的所述楞楞连接板通过螺栓栓接。
[0015]进一步的，所述楞楞连接板的位置与所述梁楞连接板的位置一一对应，所述梁楞连接板配设的四根所述螺栓分别连接在两根所述主楞工字型钢上。
[0016]进一步的，所述主楞的数量为至少两道，相邻所述主楞之间的间距不大于35mm；每道所述横梁、每道所述纵梁的数量与所述主楞的数量匹配。
[0017]进一步的，每根所述横梁由三根横梁工字型钢组成，相邻所述横梁工字型钢之间的间隔供所述纵梁穿过，所述工字型钢的端面焊接有梁梁连接板，所述梁梁连接板与所述纵梁焊接。
[0018]进一步的，相邻工字型钢的对应的所述梁梁连接板，通过四根螺栓栓接。
[0019]进一步的，所述浇筑模板和所述次楞，在明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统的下侧存在缺失带，所述主楞的底部穿过明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统的所述缺失带后支撑在地面上。
[0020]有益效果：本技术的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统对浇筑模板进行可靠支撑，并且具有较高的结构强度，能够在浇筑过程中限制浇筑模板的位移，有效保证混凝土浇筑过程中队施工质量与安全的把控；能有效解决寻常架体支护无法满足孔洞较大且浇筑高度过高的使用工况、浇筑质量无法保证的等问题。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0022]图1为本技术的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为图1中主楞工字型钢的连接示意图。
[0025]图中：
[0026]1‑
浇筑模板，2
‑
次楞，3
‑
主楞，4
‑
纵梁，5
‑
横梁，6
‑
梁楞连接板，7
‑
楞楞连接板，8
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地面，9
‑
梁梁连接板，10
‑
梁梁螺栓，11
‑
梁楞螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面将结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]如图1所示，明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统包括浇筑模板1、次楞2、主楞3和井字形支撑，其中主楞3和次楞2是建筑领域的常见结构，本申请中次楞2选用5
×
10cm木方，间距20cm平行排布；浇筑模板1选用15mm厚的覆面胶木合板，浇筑模板1围成的形状与目标环框梁的形状匹配，不作为本申请的保护范围的限定条件。需要注意的是，浇筑模板1和次楞2，在明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统的下侧存在缺失带，主楞3的底部穿过缺失带支撑在地面8上；避免浇筑模板1、次楞2的木质结构因受力过大而变形、破碎。主楞3为工字型钢，形状为与浇筑模板1匹配的环形拱架，形成对浇筑模板1和次楞2进行支撑的内箍，工字型钢的型号可以根据实际浇铸工况进行选择，本实施例中选用I10工字型钢。
[0030]主楞3的数量为至少两道，数量根据使用时的受力情况进行调整，要求相邻主楞3之间的间距不大于35mm，以保证应力的分散，有利于保证主楞3在使用时的可靠性。每道主楞3由多根主楞工字型钢首尾连接形成；如图3所示，每根主楞工字型钢的两端均焊接有楞楞连接板7，相邻的两根主楞工字型钢对应端部的楞楞连接板7通过螺栓栓接。
[0031]如图2所示，井字形支撑包括两道横梁5和两道纵梁4，每道横梁5、每道纵梁4的数
量与主楞3的数量匹配。横梁5与纵梁4固定连接；具体的，纵梁4选用工字型钢，每根横梁5由三根横梁工字型钢组成，相邻横梁工字型钢之间的间隔供纵梁4穿过，横梁工字型钢的端面焊接有梁梁连接板9，梁梁连接板9与纵梁4焊接，相邻横梁工字型钢的对应的梁梁连接板9通过四根梁梁螺栓10栓接。这种连接方式保证了横梁5与纵梁4的连接关系，使应力具有多条传输路径易于分散；同时相邻横梁工字型钢采用了通过纵梁4间接连接和通过梁梁螺栓10直接连接两种连接方式，保证了，相邻横梁工字型钢的连接强度，从而保证了横梁5的整体结构强度。
[0032]横梁5、纵梁4的两端均与主楞3固定连接，连接位置具体为：两道纵梁4与主楞3的连接位置，分别位于主楞3在竖直方向尺寸的两个三等分点；这种连接位置的设定方式，能够使两道纵梁4的受力较为平均，避免其中一道纵梁4因受力过大而弯曲变形。两道横梁5与主楞3的连接位置，分别位于主楞3在水平方向尺寸的两个三等分点；这种连接位置的设定方式，能够使两道横梁5的受力较为平均，避免其中一道横梁5因受力过大而弯曲变形。
[0033]横梁5与主楞3、纵梁4与主楞3的连接方式具体为：横梁5、纵梁4的端部焊接有梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，包括浇筑模板，所述浇筑模板围成的形状与环框梁的形状匹配；次楞；主楞；井字形支撑，所述井字形支撑包括两道横梁和两道纵梁，所述横梁与所述纵梁固定连接；所述横梁、所述纵梁的两端均与所述主楞固定连接。2.根据权利要求1所述的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，两道所述纵梁分别位于所述主楞在竖直方向尺寸的两个三等分点；两道所述横梁分别位于所述主楞在水平方向尺寸的两个三等分点。3.根据权利要求2所述的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，所述横梁、所述纵梁的端部焊接有梁楞连接板，所述梁楞连接板与所述主楞通过四根螺栓栓接。4.根据权利要求3所述的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，每道所述主楞由多根主楞工字型钢首尾连接形成；其中，每根所述主楞工字型钢的两端均焊接有楞楞连接板，相邻的两根所述主楞工字型钢端部对应的所述楞楞连接板通过螺栓栓接。5.根据权利要求4所述的明暗挖端墙及环框梁的带支撑模板系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，包誉，张旭华，蒋雄峰，郭景生，雷梓邯，马云鹏，李阳，叶飞，王鹏，郭瀚书，
申请(专利权)人：中铁九局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：