一种装配式结构关键构件质量检测方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式结构关键构件质量检测方法，涉及到构件质量检测技术领域，该方法包括：S1、将关键构件运输放置到自动检测装置上的指定位置处；S2、运行自动检测装置，自动对构件进行超声检测。所述自动检测装置包括两个装置底座和超声探头，两个所述装置底座的顶部均安装有竖直撑板，两个所述竖直撑板相互靠近的侧部共同转动安装有水平螺杆和六角转杆，其中一个所述竖直撑板的侧部安装有电机座。本发明专利技术中，当启动伺服电机时，会自动带动超声探头能够在每移动一定距离后进行上下移动，对构件进行均匀检测，省时省力，减轻了工作负担，可有效减少出现因检测点位置选定错误而导致检测结果出现较大误差的情况，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式结构关键构件质量检测方法


[0001]本专利技术涉及构件质量检测
，特别涉及一种装配式结构关键构件质量检测方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑是以混凝土预制构件为主，是通过现场装配、连接以及现浇等形成的建筑结构；随着装配式建筑的广泛应用，为了提高装配式建筑的质量，要求对装配式建筑结构的关键构件进行质量检测；目前，通常都是使用低频超声仪进行超声检测，测量超声纵波在结构灌浆料中的传播速度、声波速度和接收信号频率等声学参数的变化判断灌浆料中的缺陷情况。
[0003]在进行超声检测时，一般需要均匀检测构件上的多个位置，而传统的检测方式通常都是人工手持超声探头进行检测的，在检测前还要工作人员人工量取并选定多个检测点，检测过程费时费力，工作负担较大，且很容易出现检测点位置选定错误而导致检测结果出现较大误差的情况，为此，本申请公开了一种装配式结构关键构件质量检测方法来满足人们需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种装配式结构关键构件质量检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出人工手持超声探头进行检测的方式，在检测前还要工作人员人工量取并选定多个检测点，检测过程费时费力，工作负担较大，且很容易出现检测点位置选定错误而导致检测结果出现较大误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种装配式结构关键构件质量检测方法，该方法包括：
[0006]S1、将关键构件运输放置到自动检测装置上的指定位置处；
[0007]S2、运行自动检测装置，自动对构件进行超声检测。
[0008]所述自动检测装置包括两个装置底座和超声探头，两个所述装置底座的顶部均安装有竖直撑板，两个所述竖直撑板相互靠近的侧部共同转动安装有水平螺杆和六角转杆，其中一个所述竖直撑板的侧部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述六角转杆的一端相连接，所述六角转杆通过齿轮传动单元驱动所述水平螺杆间歇性转动，所述水平螺杆上螺纹套接有水平移块，所述水平移块上安装有水平导向单元，所述水平移块的底部安装有十字形板，所述十字形板的底部对称安装有两个固定连杆，两个所述固定连杆的底端共同安装有固定横板，所述固定横板的顶部开设有两个竖直滑孔，两个所述竖直滑孔内均滑动安装有竖直滑杆，两个所述竖直滑杆的顶端共同安装有阻挡板，所述六角转杆上滑动套接有转动套筒，所述转动套筒上安装有限定连接单元，所述转动套筒上套接安装有挤压凸轮，所述阻挡板的顶部与所述挤压凸轮的底部相贴合，所述阻挡板上安装有弹性复位单元，两个所述竖直滑杆上均滑动套接有空心滑杆，所述空
心滑杆上安装有紧固单元，所述超声探头安装在两个所述空心滑杆的底端上。
[0009]优选的，所述弹性复位单元包括套设在所述竖直滑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定横板的顶部和所述阻挡板的底部相贴合。
[0010]优选的，所述限定连接单元包括对称安装在所述十字形板底部上的两个限定连杆，两个所述限定连杆的底端均安装有限定轴承，两个所述限定轴承均套接安装在所述转动套筒上。
[0011]优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述六角转杆端部上的缺口齿轮，所述水平螺杆的一端安装有与所述缺口齿轮相匹配的连接齿轮。
[0012]优选的，所述紧固单元包括紧固螺栓，所述空心滑杆的侧部开设有紧固螺孔，所述紧固螺栓螺纹安装在所述紧固螺孔内，所述紧固螺栓的一端与所述竖直滑杆的侧部相贴合。
[0013]优选的，所述水平导向单元包括共同安装在两个所述竖直撑板之间的水平导杆，所述水平移块滑动套接在所述水平导杆上。
[0014]优选的，两个所述装置底座的侧部均匀开设有多个转动孔，每两个相对应的所述转动孔内共同转动安装有支撑转杆，多个所述支撑转杆上均套接安装有移动转辊，多个所述支撑转杆的一端均安装有同步齿轮，多个所述同步齿轮上共同啮合安装有同步链条，其中一个所述支撑转杆的另一端安装有L形手摇把，其中一个所述支撑转杆上安装有阻力组件。
[0015]优选的，所述阻力组件包括安装在其中一个所述装置底座侧部上的固定凸块，所述固定凸块的顶部开设有六角滑孔，所述六角滑孔内滑动安装有六角滑杆，所述六角滑杆的底端安装有与所述支撑转杆外周侧相贴合的摩擦块，所述六角滑杆的顶端安装有操控拉块，所述摩擦块上安装有弹性挤压单元。
[0016]优选的，所述弹性挤压单元包括套设在所述六角滑杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定凸块的底部和所述摩擦块的顶部相贴合。
[0017]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术中，当启动伺服电机时，会通过六角转杆、转动套筒、挤压凸轮、复位弹簧、阻挡板、竖直滑杆、空心滑杆带动超声探头上下移动对构件进行超声检测，同时，六角转杆转动会通过缺口齿轮、连接齿轮、水平螺杆带动水平移块和超声探头间歇性水平移动，使得超声探头能够每隔一定距离进行自动检测，从而实现了可自动对构件进行均匀检测的目的，省时省力，减轻了工作负担，可有效减少出现因检测点位置选定错误而导致检测结果出现较大误差的情况，实用性好；
[0019]2、本专利技术中，当转动L形手摇把时，会带动其中一个支撑转杆转动，在同步齿轮和同步链条的作用下，会使得多个支撑转杆同步转动，进而可通过移动转辊来驱动构件进行移动，从而实现了可调整构件检测位置的目的，提高了实用性；
[0020]3、本专利技术中，当拉动操控拉块时，会通过六角滑杆带动摩擦块远离并松开支撑转杆，此时，可转动L形手摇把进行调整操作，当松开操控拉块时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压推动摩擦块向下移动，一直与支撑转杆的外周侧相紧贴来增大摩擦力，有效减少因支撑转杆出现自转而导致构件发生偏移的情况；
[0021]4、本专利技术中，当转动紧固螺栓时，会固定或者松开空心滑杆，进而可通过滑动空心
滑杆来调节超声探头的位置，从而实现了可使得装置能够对不同厚度的构件进行适配检测的目的，提高了适用范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例的立体结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例中水平移块与竖直滑杆连接处的部分放大结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例中超声探头与阻挡板连接处的部分放大结构示意图；
[0027]图5为图2中的部分放大结构示意图；
[0028]图6为本申请实施例中阻力组件处的部分放大结构示意图。
[0029]图中：1、装置底座；2、超声探头；3、竖直撑板；4、水平螺杆；5、六角转杆；6、伺服电机；7、水平移块；8、十字形板；9、固定连杆；10、固定横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式结构关键构件质量检测方法，其特征在于，该方法包括：S1、将关键构件运输放置到自动检测装置上的指定位置处；S2、运行自动检测装置，自动对构件进行超声检测。2.根据权利要求1所述的一种装配式结构关键构件质量检测方法，其特征在于：所述自动检测装置包括两个装置底座(1)和超声探头(2)，两个所述装置底座(1)的顶部均安装有竖直撑板(3)，两个所述竖直撑板(3)相互靠近的侧部共同转动安装有水平螺杆(4)和六角转杆(5)，其中一个所述竖直撑板(3)的侧部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端与所述六角转杆(5)的一端相连接，所述六角转杆(5)通过齿轮传动单元驱动所述水平螺杆(4)间歇性转动，所述水平螺杆(4)上螺纹套接有水平移块(7)，所述水平移块(7)上安装有水平导向单元，所述水平移块(7)的底部安装有十字形板(8)，所述十字形板(8)的底部对称安装有两个固定连杆(9)，两个所述固定连杆(9)的底端共同安装有固定横板(10)，所述固定横板(10)的顶部开设有两个竖直滑孔，两个所述竖直滑孔内均滑动安装有竖直滑杆(13)，两个所述竖直滑杆(13)的顶端共同安装有阻挡板(14)，所述六角转杆(5)上滑动套接有转动套筒(11)，所述转动套筒(11)上安装有限定连接单元，所述转动套筒(11)上套接安装有挤压凸轮(12)，所述阻挡板(14)的顶部与所述挤压凸轮(12)的底部相贴合，所述阻挡板(14)上安装有弹性复位单元，两个所述竖直滑杆(13)上均滑动套接有空心滑杆(15)，所述空心滑杆(15)上安装有紧固单元，所述超声探头(2)安装在两个所述空心滑杆(15)的底端上。3.根据权利要求2所述的一种装配式结构关键构件质量检测方法，其特征在于：所述弹性复位单元包括套设在所述竖直滑杆(13)上的复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的两端分别与所述固定横板(10)的顶部和所述阻挡板(14)的底部相贴合。4.根据权利要求2所述的一种装配式结构关键构件质量检测方法，其特征在于：所述限定连接单元包括对称安装在所述十字形板(8)底部上的两个限定连杆(18)，两个所述限定连杆(18)的底端均安装有限定轴承(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎木平，辛荣亚，贺桂山，谭丰哲，王新宇，
申请(专利权)人：深圳市交通工程试验检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：