一种机加余料清洁处理设备制造技术

本发明专利技术涉及机加工领域，公开了一种机加余料清洁处理设备，包括有固定机架，固定机架上依次设有清洗装置和干燥装置来对机加工余料进行清洗和干燥，清洗装置和干燥装置之间通过机械爪和余料容器来转移机加工余料；固定机架的后侧设有循环装置用以对清洗剂进行过滤和蒸馏处理并将干净的清洗剂循环回清洗装置当中；循环装置包括有过滤装置和蒸馏装置，过滤装置用以连接清洗装置并对清洗装置内的清洗剂进行过滤处理，蒸馏装置用以连接清洗装置并对清洗剂浊液进行蒸馏以分离出干净的清洗剂至清洗装置当中，过滤装置和蒸馏装置之间的管路并行设置；本发明专利技术能够使机加工余料的清洗干燥过程更为环保且品质的稳定性，便于机加工余料的回收再利用。料的回收再利用。料的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种机加余料清洁处理设备


[0001]本专利技术涉及机加工领域，具体是涉及到一种机加余料清洁处理设备。

技术介绍

[0002]在机加工领域当中，产品的生产成型往往会附带产生有非常多的含有切屑油的金属危废，这些含切屑油的金属危废无法直接遗弃，且其处理方式一直是个难题，余料废屑往往需要先收集整理，然后进行统一的清洗和干燥来洗去金属危废上的切屑油及细小的颗粒和微尘，最后才能进行后续的压缩以及回收再利用等处理工作。
[0003]但是目前对于余料废屑的处理往往较为简单，一般是通过水基药剂来对含切屑油的金属危废进行清洗，而后进行热风干燥，最后进行高温熔炼，但这也存在着诸多问题，一方面来说，利用水基药剂来对金属危废进行处理会产生大量的含油废水，这些废水不仅清理成本高，难以解决，还容易对环境造成污染，另一方面来说，随着清洗过程的持续进行，水基清洗药剂和切屑油反应，会持续的降低清洗溶剂中有效成分的浓度，进而导致清洗品质持续下降，难以保证前后不同时段金属危废的清洗效果，而对于水基药剂的补充时间及补充量来说也难以把握；同时，现有的机加余料清洁处理设备的各个部件之间独立性较强，清洗和干燥部分分开独立设置，各清洗处理装置之间的连接性不强，进而导致余料清洗的效率不仅难以得到提升，清洗成本也较高。
[0004]因此，急需一种可以对机加工余料进行稳定高效清洗的自动化机加余料清洁处理设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种机加余料清洁处理设备，包括有固定机架，所述固定机架上依次设有清洗装置和干燥装置来对机加工余料进行清洗和干燥，清洗装置和干燥装置之间通过机械爪和余料容器来转移机加工余料；所述固定机架的后侧设有循环装置用以对清洗剂进行过滤和蒸馏处理并将干净的清洗剂循环回清洗装置当中；
[0007]所述循环装置包括有过滤装置和蒸馏装置，所述过滤装置用以连接清洗装置并对清洗装置内的清洗剂进行过滤处理，所述蒸馏装置用以连接清洗装置并对清洗剂浊液进行蒸馏以分离出干净的清洗剂至清洗装置当中，所述过滤装置和所述蒸馏装置之间的管路并行设置。
[0008]优选地，所述清洗装置依次包括有粗洗槽、清洗槽和精洗槽；所述精洗槽内的清洗剂通过清洗槽依次溢流至所述粗洗槽当中。
[0009]优选地，所述粗洗槽、清洗槽和精洗槽均包括有高抛翻转装置、超声波装置和脱气装置，所述高抛翻转装置用以打散位于余料容器中的机加工余料，以使得机加工余料可以和槽内清洗液充分接触并被清洗；所述脱气装置用于给粗洗槽或清洗槽或精洗槽脱气抽真空以辅助超声波装置的超声波空穴效应来提高机加工余料的清洗品质。
[0010]优选地，所述干燥装置包括有多个层级相同的干燥槽，多个干燥槽并列设置以便于对多组清洗完毕的机加工余料同时进行干燥，进而提高清洗节拍和干燥效率。
[0011]优选地，所述干燥槽上设有离心装置、真空装置和干燥加热装置，所述离心装置用以对余料容器内的机加工余料进行离心处理，所述真空装置用以对干燥槽抽真空以对降低清洗剂的沸点，进而提高干燥加热装置的热效率及机加工余料的干燥效果。
[0012]优选地，所述固定机架内还设有蒸汽装置，所述蒸汽装置同时与多个所述干燥槽连接，所述蒸汽装置可以将离心出的清洗剂蒸汽化并输回至干燥槽中对机加工余料进行蒸汽热浴。
[0013]优选地，所述蒸馏装置还包括有和第一储液槽及冷却装置，所述第一储液槽与蒸馏装置连接，所述冷却装置用以将蒸馏装置分类出来的清洗剂冷却为液态并存储在储液槽当中以便于输回至清洗装置当中。
[0014]优选地，所述蒸馏装置还包括有回收装置，所述回收装置包括有与蒸馏装置连接的废油罐，所述废油罐用以回收存储分离出来废切屑油。
[0015]优选地，所述循环装置还包括有第二储液槽，所述第二储液槽同时连接所述过滤装置和所述蒸馏装置，所述第二储液槽用以存储由所述粗洗槽溢流而来的清洗剂浊液。
[0016]优选地，所述固定机架的前侧设有回流装置，所述回流装置用于余料容器的回流再利用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、在本专利技术的机加余料清洁处理设备当中，可以实现对机加工余料自动化的转运、清洗和干燥，大大提高了机加工余料的处理效率；多个干燥槽能够同时对清洗后的机加工余料进行干燥处理；
[0019]2、在本专利技术的机加余料清洁处理设备当中，能够在清洗过程中，持续的对清洗剂进行回收分离再利用，保证了机加工余料清洗品质的一致性和稳定性，减少了清洗剂的消耗，降低了清洗成本，同时还减少了废油及废水对环境的污染；
[0020]3、在本专利技术的机加余料的清洁设备当中，高抛翻转装置配合超声波和真空环境以及多道清洗工序，可以使得机加工余料能够充分的和清洗剂进行接触和反应，清洗品质更好。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的俯视结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的正视结构示意图。
[0025]图3是本专利技术的侧视结构示意图。
[0026]图中：1、固定机架；
[0027]2、清洗装置；21、粗洗槽；22、清洗槽；23、精洗槽；24、高抛翻转装置；25、清洗加热装置；
[0028]3、干燥装置；31、干燥槽；32、离心装置；33、干燥加热装置；
[0029]4、机械爪；5、余料容器；6、过滤装置；7、蒸馏装置；8、蒸汽装置；9、第一储液槽；10、冷却装置；11、废油罐；12、第二储液槽；13、回流装置。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加余料清洁处理设备，包括有固定机架，其特征在于，所述固定机架上依次设有清洗装置和干燥装置来对机加工余料进行清洗和干燥，清洗装置和干燥装置之间通过机械爪和余料容器来转移机加工余料；所述固定机架的后侧设有循环装置用以对清洗剂进行过滤和蒸馏处理并将干净的清洗剂循环回清洗装置当中；所述循环装置包括有过滤装置和蒸馏装置，所述过滤装置用以连接清洗装置并对清洗装置内的清洗剂进行过滤处理，所述蒸馏装置用以连接清洗装置并对清洗剂浊液进行蒸馏以分离出干净的清洗剂至清洗装置当中，所述过滤装置和所述蒸馏装置之间的管路并行设置。2.根据权利要求1所述的机加余料清洁处理设备，其特征在于，所述清洗装置依次包括有粗洗槽、清洗槽和精洗槽；所述精洗槽内的清洗剂通过清洗槽依次溢流至所述粗洗槽当中。3.根据权利要求2所述的机加余料清洁处理设备，其特征在于，所述粗洗槽、清洗槽和精洗槽均包括有高抛翻转装置、超声波装置和脱气装置，所述高抛翻转装置用以打散位于余料容器中的机加工余料，以使得机加工余料可以和槽内清洗液充分接触并被清洗；所述脱气装置用于给粗洗槽或清洗槽或精洗槽脱气抽真空以辅助超声波装置的超声波空穴效应来提高机加工余料的清洗品质。4.根据权利要求1所述的机加余料清洁处理设备，其特征在于，所述干燥装置包括有多个层级相同的干燥槽，多个干燥槽并列设置以便于对多组清洗完毕的机加工余料同时进行干燥，进而提高清洗节拍和干燥效率。...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊盼龙，张欣欣，丁玉清，彭勇军，蒋太军，李辉，沈祖明，刘展波，卢加傲，闵元元，
申请(专利权)人：深圳市鑫承诺环保产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：