本实用新型专利技术公开了一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，该高强度铝单板旨在解决现在的使用在飘窗位置的铝单板强度不高，容易受到外力作用发生弯折变形的技术问题。该高强度铝单板包括矩形薄板结构的铝单板主体、开设于所述铝单板主体中间的矩形通口、设置于所述通口内侧的面板。该高强度铝单板采用铝单板主体和面板的组合式结构，可以根据装饰需要对面板进行多次更换，降低装饰变换的成本，当面板受力时，其通过竖向小幅移动来抵消作用力的影响，并且铝单板主体不会跟随其发生变形，铝单板主体的薄板结构中添加井字形交叉隔板进一步增强其结构强度，在存储运输时，角码部分可以收入铝单板主体内部，令其外缘更加规整，方便整理。便整理。便整理。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板
[0001]本技术属于铝单板领域，具体涉及一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，是一种可回收再利用，有利环保的装饰板材。
[0003]因铝单板使用在飘窗位置时，因为飘窗尺寸大，打开飘窗后，室内外空气对流强，对顶上的铝单板产生较大的风压，又由于铝单板的薄板结构，特别在大风天气下，很容易令该处位置的铝单板发生变形，所以需要设计一种应用在飘窗位置的高强度铝单板。
[0004]因此，针对上述铝单板使用在飘窗位置时容易因空气对流产生的风压造成板材受力变形的情况，开发一种新型铝单板，利用多点锚固用角码和铝单板加强结构大大提高铝单板的安装牢固性和承压能力。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，该高强度铝单板旨在解决现在的使用在飘窗位置的铝单板强度不高，容易受到外力作用发生弯折变形的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，该高强度铝单板包括矩形薄板结构的铝单板主体、开设于所述铝单板主体中间的矩形通口、设置于所述通口内侧的面板，所述铝单板主体四周对称开设有八组卡槽，所述铝单板主体内部固定安装有井字形交叉隔板，所述卡槽内侧与所述交叉隔板之间设置有角码。
[0009]使用本技术方案的一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板时，使用人将铝单板主体靠近安装平面，然后用手将一侧的联动架向靠近交叉隔板一侧推动，令弹簧被压缩，使轴杆沿伸缩孔移动，角码逐渐从卡槽内向外伸出，当限位片抵靠在铝单板主体的侧面内壁上时，锚固槽完全暴露在外部，将铝单板主体紧紧压靠在安装平面上，用螺栓穿入锚固槽，将该处角码固定在安装平面上，然后按照相同方式再对另外三面的角码进行固定，最后拧紧螺栓令角码表面与安全平面牢牢紧贴，当铝单板主体表面受到竖向作用力时，交叉隔板通过自身端部连接在铝单板主体的侧壁上，不易发生竖向移动和变形来抵抗竖向作用力，当面板受到竖向作用力时，其通过活动架沿导槽的移动和弹性垫的弹性缓冲作用进一步削减竖向作用力产生的不利影响。
[0010]优选的，所述角码朝向所述交叉隔板一端固定连接有限位片，所述角码内侧开设
有用于穿接螺栓的锚固槽。角码从卡槽内伸出直到锚固槽完全露出，限位片抵靠在铝单板主体的侧壁上，用螺栓穿入后将角码锁定在安装墙面上。
[0011]优选的，所述交叉隔板内侧开设有伸缩孔，所述限位片朝向所述交叉隔板一侧固定连接有轴杆，所述轴杆设置于所述伸缩孔内侧。角码移动的过程中，通过轴杆在伸缩孔内的竖向限位作用，保持水平移动稳定性。
[0012]优选的，所述轴杆顶端之间固定连接有联动架，所述联动架设置于所述交叉隔板朝向所述通口一侧，所述联动架与所述交叉隔板之间固定连接有弹簧。弹簧具有弹性伸长性能，拉动联动架远离交叉隔板，使角码自动收入卡槽内，方便整理和运输。
[0013]优选的，所述通口四周固定连接有支架，所述支架两端与所述铝单板主体内壁之间固定连接有三角架。支架和三角架形成的复合结构进一步加强通口周围的结构强度，受到竖向作用力时，支架和三角架将力传递给较远位置的铝单板主体，使力能均匀分散，防止过度集中导致结构变形。
[0014]优选的，所述面板朝向所述通口一侧固定连接有十字型活动架，所述支架中间开设有导槽，所述支架顶端设置于所述导槽内侧。面板受到竖向作用力时通过活动架沿导槽开始竖向移动，将力传递给支架和三角架。
[0015]优选的，所述导槽内侧远离所述铝单板主体内壁一端设置有弹性垫，所述活动架顶端朝向所述铝单板主体内壁一侧固定连接有衬垫。弹性垫对活动架的移动具有缓冲作用，迫使其迅速恢复原状，活动架抵靠在铝单板主体内壁上时通过衬垫的柔性材料降低金属材料之间碰撞产生的噪音。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板采用铝单板主体和面板的组合式结构，可以根据装饰需要对面板进行多次更换，降低装饰变换的成本，当面板受力时，其通过竖向小幅移动来抵消作用力的影响，并且铝单板主体不会跟随其发生变形，铝单板主体的薄板结构中添加井字形交叉隔板进一步增强其结构强度，在存储运输时，角码部分可以收入铝单板主体内部，令其外缘更加规整，方便整理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板具体实施方式的铝单板结构示意图；
[0020]图3为本技术一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板具体实施方式的角码结构示意图；
[0021]图4为本技术一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板具体实施方式的面板结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、铝单板主体；2、卡槽；3、通口；4、交叉隔板；5、角码；6、面板；7、限位片；8、锚固槽；9、伸缩孔；10、轴杆；11、联动架；12、弹簧；13、支架；14、三角架；15、活动架；16、导槽；17、弹性垫；18、衬垫。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，其组装结构示意图如图1所示，铝单板主体1结构示意图如图2所示，角码5结构示意图如图3所示，面板6结构示意图如图4所示，该高强度铝单板包括矩形薄板结构的铝单板主体1、开设于铝单板主体1中间的矩形通口3、设置于通口3内侧的面板6，铝单板主体1四周对称开设有八组卡槽2，铝单板主体1内部固定安装有井字形交叉隔板4，卡槽2内侧与交叉隔板4之间设置有角码5。
[0024]针对本具体实施方式，安装铝单板时，交叉隔板4采用高性能铝合金材料，板厚较薄，但宽度较大，不易发生竖向扭曲变形，为铝单板主体1的表面提供支撑作用，防止板面受压向内发生变形。
[0025]其中，角码5朝向交叉隔板4一端固定连接有限位片7，角码5内侧开设有用于穿接螺栓的锚固槽8，交叉隔板4内侧开设有伸缩孔9，限位片7朝向交叉隔板4一侧固定连接有轴杆10，轴杆10设置于伸缩孔9内侧，轴杆10顶端之间固定连接有联动架11，联动架11设置于交叉隔板4朝向通口3一侧，联动架11与交叉隔板4之间固定连接有弹簧12。角码5从卡槽2内伸出直到锚固槽8完全露出，限位片7抵靠在铝单板主体1的侧壁上，用螺栓穿入后将角码5锁定在安装墙面上，角码5移动的过程中，通过轴杆10在伸缩孔9内的竖向限位作用，保持水平移动稳定性，弹簧12具有弹性伸长性能，拉动联动架11远离交叉隔板4，使角码5自动收入卡槽2内，方便整理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，该高强度铝单板包括矩形薄板结构的铝单板主体、开设于所述铝单板主体中间的矩形通口、设置于所述通口内侧的面板；其特征在于，所述铝单板主体四周对称开设有八组卡槽，所述铝单板主体内部固定安装有井字形交叉隔板，所述卡槽内侧与所述交叉隔板之间设置有角码。2.根据权利要求1所述的一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，其特征在于，所述角码朝向所述交叉隔板一端固定连接有限位片，所述角码内侧开设有用于穿接螺栓的锚固槽。3.根据权利要求2所述的一种多孔定位的飘窗板处用高强度铝单板，其特征在于，所述交叉隔板内侧开设有伸缩孔，所述限位片朝向所述交叉隔板一侧固定连接有轴杆，所述轴杆设置于所述伸缩孔内侧。4.根据权利要求3所述的一种多孔定位的飘窗板处用高强...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海洋，
申请(专利权)人：广州海格建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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