一种高强度抗断裂的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗断裂的铝单板，该高强度抗断裂的铝单板旨在解决现有技术下铝单板的强度较低，不能有效抗断裂处理，使用起来较为不方便的技术问题。该铝单板包括铝底板；所述铝底板的外侧设置有铝封边，所述铝封边设置有两组，所述铝底板的外侧开设有安装槽，所述铝封边与所述安装槽卡合连接，所述铝底板的上端设置有抗压组件，所述抗压组件的上端设置有铝顶板，所述铝顶板的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端设置有安装板。该高强度抗断裂的铝单板只需通过连接组件的设置对铝顶板和安装板进行稳定安装，通过抗压组件的设置提高设备的强度和抗断裂效果，从而实现了对铝单板的高强度提升和抗断裂处理。现了对铝单板的高强度提升和抗断裂处理。现了对铝单板的高强度提升和抗断裂处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗断裂的铝单板


[0001]本技术属于铝单板
，具体涉及一种高强度抗断裂的铝单板。

技术介绍

[0002]现今，铝单板的使用在装修中是较为常见的设备，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具体为最红高强度铝单板。
[0003]目前，专利号为CN201920587392.4的技术专利公开了一种高强度铝单板，包括有铝合金面板、铝板铬化预处理层、底漆层、颜色面漆层和清漆层，所述铝合金面板、铝板铬化预处理层、底漆层、颜色面漆层和清漆层由下至上依次连接，所述铝板铬化预处理层表面设置有网层，所述铝合金面板下表面设置有翻边、横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋两侧均与翻边连接，所述横向加强筋和纵向加强筋的截面均呈三角形状设置，所述翻边围成的空腔内设置有岩棉层，所述岩棉层下表面设置有加强网，所述加强网和网层的网格均呈三角形状设置；该高强度铝单板具有很好的抗冲击性能。其采用的是通过加强网进行抗冲击处理，但铝单板在使用过程中，铝单板的强度较低，不能有效抗断裂处理，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常高强度抗断裂的铝单板在使用后强度低不能抗断裂的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高强度抗断裂的铝单板，该高强度抗断裂的铝单板旨在解决现有技术下铝单板的强度较低，不能有效抗断裂处理，使用起来较为不方便的技术问题。r/>[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高强度抗断裂的铝单板，该铝单板包括铝底板；所述铝底板的外侧设置有铝封边，所述铝封边设置有两组，所述铝底板的外侧开设有安装槽，所述铝封边与所述安装槽卡合连接，所述铝底板的上端设置有抗压组件，所述抗压组件的上端设置有铝顶板，所述铝顶板的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有连接组件，所述连接组件设置有多组。
[0009]使用本技术方案的高强度抗断裂的铝单板时，通过连接组件的设置对铝顶板和安装板进行稳定安装，通过抗压组件的设置提高设备的强度和抗断裂效果，从而实现了对铝单板的高强度提升和抗断裂处理。
[0010]优选地，所述连接组件的内部包括有第一螺孔，所述第一螺孔开设于所述铝顶板的上端，所述安装板的内侧设置有第一螺丝，所述第一螺丝与所述第一螺孔螺纹连接，通过第一螺孔与第一螺丝的螺纹连接对铝封边与铝顶板进行稳定连接。
[0011]进一步的，所述连接组件的内部包括有第二螺孔，所述第二螺孔开设于所述固定
板的上端，所述安装板的内侧设置有第二螺丝，所述第二螺丝与所述第二螺孔螺纹连接，通过第二螺丝与第二螺孔的螺纹连接对安装板进行稳定安装。
[0012]优选地，所述抗压组件的内部包括有第一铝条，所述第一铝条固定安装在所述铝底板的上端，所述第一铝条固定安装有多组，所述第一铝条的上端固定安装有限位杆，通过多组第一铝条对限位杆进行安装处理。
[0013]进一步的，所述抗压组件的内部包括有限位筒，所述限位筒设置于所述限位杆的外侧，所述限位筒与所述限位杆滑动连接，通过限位筒与限位杆的滑动连接对弹簧进行限位压缩处理。
[0014]再进一步的，所述抗压组件的内部包括有第二铝条，所述第二铝条固定安装在所述限位筒的上端，所述第二铝条的上端与所述铝顶板的底端固定连接，通过第二铝条对限位筒进行稳定安装。
[0015]再进一步的，所述抗压组件的内部包括有弹簧，所述弹簧设置于所述限位筒的外侧，所述弹簧的底端与所述第一铝条的上端相互连接，通过弹簧提高设备的强度。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的高强度抗断裂的铝单板通过第一螺孔与第一螺丝的螺纹连接对铝封边与铝顶板进行稳定连接，通过第二螺丝与第二螺孔的螺纹连接对安装板进行稳定安装，通过多组第一铝条对限位杆进行安装处理，通过第二铝条对限位筒进行稳定安装，通过限位筒与限位杆的滑动连接对弹簧进行限位压缩处理，通过弹簧提高设备的强度，从而实现了对铝单板的高强度提升和抗断裂处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、铝底板；2、铝封边；3、安装槽；4、抗压组件；5、铝顶板；6、固定板；7、安装板；8、连接组件；9、第一螺孔；10、第一螺丝；12、第二螺孔；13、第二螺丝；14、第一铝条；15、限位杆；16、限位筒；17、第二铝条；18、弹簧。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于高强度抗断裂的铝单板，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该铝单板包括铝底板1；铝底板1的外侧设置有铝封边2，铝封边2设置有两组，铝底板1的外侧开设有安装槽3，铝封边2与安装槽3卡合连接，铝底板1的上端设置有抗压组件4，抗压组件4的上端设置有铝顶板5，铝顶板5的上端固定安装有固定板6，固定板6的上端设置有安装板7，安装板7的上端设置有连接组件8，连接组件8设置有多组。
[0024]针对本具体实施方式，铝底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如铝底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，连接组件8的内部包括有第一螺孔9，第一螺孔9开设于铝顶板5的上端，安装板7的内侧设置有第一螺丝10，第一螺丝10与第一螺孔9螺纹连接，通过第一螺孔9与第一螺
丝10的螺纹连接对铝封边2与铝顶板5进行稳定连接，连接组件8的内部包括有第二螺孔12，第二螺孔12开设于固定板6的上端，安装板7的内侧设置有第二螺丝13，第二螺丝13与第二螺孔12螺纹连接，通过第二螺丝13与第二螺孔12的螺纹连接对安装板7进行稳定安装。
[0026]本具体实施方式是用于高强度抗断裂的铝单板，其正视剖面结构示意图如图3所示，其侧视剖面结构示意图如图4所示，抗压组件4的内部包括有第一铝条14，第一铝条14固定安装在铝底板1的上端，第一铝条14固定安装有多组，第一铝条14的上端固定安装有限位杆15，通过多组第一铝条14对限位杆15进行安装处理，抗压组件4的内部包括有限位筒16，限位筒16设置于限位杆15的外侧，限位筒16与限位杆15滑动连接，通过限位筒16与限位杆15的滑动连接对弹簧18进行限位压缩处理。
[0027]同时，抗压组件4的内部包括有第二铝条17，第二铝条17固定安装在限位筒16的上端，第二铝条17的上端与铝顶板5的底端固定连接，通过第二铝条17对限位筒16进行稳定安装，抗压组件4的内部包括有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗断裂的铝单板，该铝单板包括铝底板；其特征在于，所述铝底板的外侧设置有铝封边，所述铝封边设置有两组，所述铝底板的外侧开设有安装槽，所述铝封边与所述安装槽卡合连接，所述铝底板的上端设置有抗压组件，所述抗压组件的上端设置有铝顶板，所述铝顶板的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有连接组件，所述连接组件设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗断裂的铝单板，其特征在于，所述连接组件的内部包括有第一螺孔，所述第一螺孔开设于所述铝顶板的上端，所述安装板的内侧设置有第一螺丝，所述第一螺丝与所述第一螺孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度抗断裂的铝单板，其特征在于，所述连接组件的内部包括有第二螺孔，所述第二螺孔开设于所述固定板的上端，所述安装板的内侧设置有第二螺丝，所述第二螺丝与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海洋，
申请(专利权)人：广州海格建材有限公司，
类型：新型
国别省市：