本实用新型专利技术公开了一种具有计数功能的称重装置，包括输送机和称重架，所述输送机的顶端安装有称重架，所述称重架的顶端安装有称重器，所述称重器的顶端设有输送箱，所述输送箱下方的称重架外壁上安装有出料架，所述称重架一侧的输送机顶端安装有输送架，所述输送架的底端设有滑板，所述滑板的顶端设有铰接轴，且滑板通过铰接轴与输送架活动连接，所述输送架的顶端设有支架，所述支架的内壁上设有计数器。本实用新型专利技术不仅实现了称重装置对产品自动的输送计数称重加工，方便了对产品计数式快速的称重，而且提高了产品称重的效率。而且提高了产品称重的效率。而且提高了产品称重的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有计数功能的称重装置
[0001]本技术涉及称重装置
，具体为一种具有计数功能的称重装置。
技术介绍
[0002]在精准输送过程中，计量称重系统在生产加工原料的供应中起着极其重要的作用，在我国，客户的需求正朝着多样化和高质量的方向发展，生产线的工业自动化已变得非常重要，如今，在称重、生产和销售的结合中，精准输送称重设备备受关注，对于具有计数功能的称重装置的需求也在不断增加，称重装置针对不同的物料，分为粉状包装秤、粒子颗粒包装秤、片料包装秤等，定量称重包装机可包装食品、药品、保健品等行业的颗粒或条状、块状物料，具有自动化程度高，精度误差小，称重重量可自由设定等特点。
[0003]在产品包装时，需要进行计数称重处理，1.称重装置通常采用手工移动或者半机械化对产品进行称重时输送，由称重器进行称重，称重时产品不利于自动的移动输送，在产品称重时大大的影响了其称重效率；2.称重装置在对产品输送时，在多个输送装置之间不便于连续无间隔的输送，不利于阶梯稳定的传送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有计数功能的称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出称重装置不便于对产品自动的输送计数称重加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有计数功能的称重装置，包括输送机和称重架，所述输送机的顶端安装有称重架，所述称重架的顶端安装有称重器，所述称重器的顶端设有输送箱，所述输送箱下方的称重架外壁上安装有出料架，所述称重架一侧的输送机顶端安装有输送架，所述输送架的底端设有滑板，所述滑板的顶端设有铰接轴，且滑板通过铰接轴与输送架活动连接，所述输送架的顶端设有支架，所述支架的内壁上设有计数器，所述输送架的内部设有辅助滚筒，所述输送架内部远离辅助滚筒的一侧设有驱动滚筒。
[0006]优选的，所述驱动滚筒的表面设有第一输送带，且第一输送带的一端延伸至辅助滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的输送架外壁上安装有第一旋转驱动件。
[0007]优选的，所述输送箱的内部设有传动滚筒，所述输送箱内部远离传动滚筒的一侧设有联动滚筒。
[0008]优选的，所述联动滚筒的表面设有第二输送带，且第二输送带的一端延伸至传动滚筒的表面。
[0009]优选的，所述联动滚筒一侧的输送箱外壁上安装有第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件的输出端与联动滚筒相连接。
[0010]优选的，所述铰接轴下方的输送架内部设有螺纹套，所述滑板的底端设有铰接座，所述铰接座的底端设有调节杆。
[0011]优选的，所述调节杆远离铰接座的一端设有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至螺纹
套的内部。
[0012]优选的，所述出料架的顶端设有右挡板，所述右挡板一侧的出料架顶端安装有左挡板。
[0013]优选的，所述输送机的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与称重器、第一旋转驱动件、第二旋转驱动件和计数器的输入端电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该称重装置不仅实现了称重装置对产品自动的输送计数称重加工，方便了对产品计数式快速的称重，而且提高了产品称重的效率；
[0015](1)通过将产品放置在第一输送带的表面，由第一输送带对产品进行输送，由计数器进行计数，产品由输送架进入滑板的表面，由滑板输送至输送箱的内部，由称重器进行称重，由第二输送带来对产品进行输送，实现了称重装置对产品自动的输送计数称重加工，方便了对产品计数式快速的称重，提高了产品称重的效率；
[0016](2)通过旋转螺纹杆，在螺纹杆和螺纹套的配合下，由螺纹杆带动调节杆移动，由滑板以铰接轴为轴进行转动，滑板来将产品输送至输送箱的内部，由滑板来起到对产品阶梯传输的作用，实现了称重装置对产品可靠的传输，提高了称重装置对产品传输时的稳定性；
[0017](3)通过输送箱将产品输送至出料架的内部，由出料架进行输出，左挡板和右挡板来起到对产品限位的作用，来防止产品发生掉落，实现了称重装置对产品可靠的输出，提高了产品输出时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二输送带俯视剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑板正视剖面放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的输送架俯视剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、输送机；2、称重架；3、出料架；4、输送架；5、滑板；6、输送箱；7、称重器；8、调节杆；9、螺纹杆；10、铰接座；11、铰接轴；12、螺纹套；13、第一旋转驱动件；14、驱动滚筒；15、计数器；16、支架；17、第一输送带；18、辅助滚筒；19、传动滚筒；20、第二输送带；21、第二旋转驱动件；22、联动滚筒；23、左挡板；24、右挡板；25、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有计数功能的称重装置，包括输送机1和称重架2，输送机1的顶端安装有称重架2，称重架2的顶端安装有称重器7，称重器7的顶端设有输送箱6，输送箱6下方的称重架2外壁上安装有出料架3，称重架2一侧的输送机1顶端安装有输送架4，输送架4的底端设有滑板5，滑板5的顶端设有铰接轴11，且滑板5
通过铰接轴11与输送架4活动连接，输送架4的顶端设有支架16，支架16的内壁上设有计数器15，计数器15来起到计数的作用，计数器15反馈至操作控制面板25，操作控制面板25来进行数据的综合处理，输送架4的内部设有辅助滚筒18，输送架4内部远离辅助滚筒18的一侧设有驱动滚筒14，驱动滚筒14的表面设有第一输送带17，且第一输送带17的一端延伸至辅助滚筒18的表面，驱动滚筒14一侧的输送架4外壁上安装有第一旋转驱动件13，第一旋转驱动件13的输出端与驱动滚筒14的输入端电性连接；
[0026]输送箱6的内部设有传动滚筒19，输送箱6内部远离传动滚筒19的一侧设有联动滚筒22，联动滚筒22的表面设有第二输送带20，且第二输送带20的一端延伸至传动滚筒19的表面，联动滚筒22一侧的输送箱6外壁上安装有第二旋转驱动件21，且第二旋转驱动件21的输出端与联动滚筒22相连接；
[0027]使用时通过将产品放置在第一输送带17的表面，操作控制面板25打开第一旋转驱动件13，由第一旋转驱动件13驱动驱动滚筒14旋转，在辅助滚筒18的配合下，由辅助滚筒18驱动第一输送带17移动，由第一输送带17对产品进行输送，由计数器15进行计数，产品由输送架4进入滑板5的表面，由滑板5输送至输送箱6的内部，由称重器7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有计数功能的称重装置，包括输送机(1)和称重架(2)，其特征在于：所述输送机(1)的顶端安装有称重架(2)，所述称重架(2)的顶端安装有称重器(7)，所述称重器(7)的顶端设有输送箱(6)，所述输送箱(6)下方的称重架(2)外壁上安装有出料架(3)，所述称重架(2)一侧的输送机(1)顶端安装有输送架(4)，所述输送架(4)的底端设有滑板(5)，所述滑板(5)的顶端设有铰接轴(11)，且滑板(5)通过铰接轴(11)与输送架(4)活动连接，所述输送架(4)的顶端设有支架(16)，所述支架(16)的内壁上设有计数器(15)，所述输送架(4)的内部设有辅助滚筒(18)，所述输送架(4)内部远离辅助滚筒(18)的一侧设有驱动滚筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有计数功能的称重装置，其特征在于：所述驱动滚筒(14)的表面设有第一输送带(17)，且第一输送带(17)的一端延伸至辅助滚筒(18)的表面，所述驱动滚筒(14)一侧的输送架(4)外壁上安装有第一旋转驱动件(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有计数功能的称重装置，其特征在于：所述输送箱(6)的内部设有传动滚筒(19)，所述输送箱(6)内部远离传动滚筒(19)的一侧设有联动滚筒(22)。4.根据权利要求3所述的一种具有计数功能的称重...
【专利技术属性】
技术研发人员：何振倩，
申请(专利权)人：苏州市轻舟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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