一种泡沫液混配箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫液混配箱，包括：呈开口设置且内部具有腔室的箱体，腔室内安装有搅拌叶轮；由吸水材料制成的消泡液渗透体，其位于搅拌叶轮的上方，消泡液渗透体具有下接触平面，下接触平面的面积匹配箱体的开口所具有的面积；消泡液注入口，其位于消泡液渗透体上方用于提供消泡液；使用时，腔室内经搅拌叶轮搅拌后形成有泡沫液和位于泡沫液上方的气泡层，下接触平面接触气泡层，消泡液渗透体呈浸润消泡液状态使得下接触平面上附带消泡液且消泡液未滴落于泡沫液内。该混配箱有助于在泡沫液混配箱内加注发泡液、稳泡液的同时使得混配的发泡液、稳泡液能够充分搅拌均匀，且液面气泡层能够得到有效抑制不至于溢出箱外。外。外。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫液混配箱


[0001]本技术涉及用于混配发泡液、稳泡液的
，具体涉及一种泡沫液混配箱。

技术介绍

[0002]泡沫液混配箱为泡沫水泥浆发生装置的关键部件，其作用是储存一定量的发泡液、稳泡液的混合物，以泵送供给常规水泥浆进行混合，来产生泡沫水泥浆。一般来说混配箱需要装入一定需求量的发泡液及稳泡液，二者在箱内往往不能混合得十分均匀，需要箱内的叶轮搅拌器搅拌均匀，有时不同性质的发泡液及稳泡液各自并且相混后还会产生沉积，这就更需要及时搅拌混匀，但是搅拌过程中不可避免的是液面会出现大量泡沫，这些大量泡沫会随着搅拌快速增多，最后溢出箱外导致污染设备及井场，这在现场施工中式不允许的。为避免出现大量泡沫，一种方式是现有泡沫液箱内的搅拌器叶轮搅拌速度过低，有时加量太满甚至无法搅拌，这使得发泡液箱内的发泡稳泡液无法充分混合均匀，后续与水泥浆混合后将导致发泡稳泡质量差，泡沫不均匀等问题。
[0003]因此，如何提供一种有助于在泡沫液混配箱内加注发泡液、稳泡液的同时使得混配的发泡液、稳泡液能够充分搅拌均匀，且液面气泡层能够得到有效抑制不至于溢出箱外的混配箱便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种有助于在泡沫液混配箱内加注发泡液、稳泡液的同时使得混配的发泡液、稳泡液能够充分搅拌均匀，且液面气泡层能够得到有效抑制不至于溢出箱外的混配箱。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种泡沫液混配箱，包括：<br/>[0007]呈开口设置且内部具有腔室的箱体，所述腔室内安装有能够转动的搅拌叶轮，所述箱体上开设连通至所述腔室的发泡液注入口、稳泡液注入口和排液口，还包括设置于所述排液口的滤网；
[0008]由吸水材料制成的消泡液渗透体，其于所述腔室内位于所述搅拌叶轮的上方，所述消泡液渗透体具有下接触平面，所述下接触平面的面积匹配所述箱体的开口所具有的面积；
[0009]消泡液注入口，其位于所述消泡液渗透体上方用于提供消泡液；
[0010]使用时，所述腔室内经所述发泡液注入口、稳泡液注入口注入发泡液和稳泡液，经所述搅拌叶轮搅拌后形成有泡沫液和位于所述泡沫液上方的气泡层，所述下接触平面接触所述气泡层。
[0011]作为优选，所述消泡液渗透体包括皮带，所述箱体的相对的两侧位置处均转动安装有转棍，所述皮带安装于两个所述转棍上能够随所述转棍转动，所述皮带转动时所述皮
带朝向下的下转动面形成所述下接触平面，所述消泡液注入口位于所述皮带的上转动面的上方。
[0012]作为优选，所述皮带的上转动面和下转动面之间填充有消泡液蕴含层，所述消泡液蕴含层为由吸水材料制成的蕴含层。
[0013]作为优选，所述消泡液蕴含层的上下分别设置一固定连接于箱体的金属隔板，所述金属隔板上开设若干渗透孔。
[0014]作为优选，还包括能够存储消泡液的消泡液盒，所述消泡液盒固定于所述箱体内壁上且位于所述皮带的上方，所述消泡液盒具有流出嘴，所述流出嘴形成所述消泡液注入口。
[0015]作为优选，所述流出嘴出填充有由吸水材料制成的填充物，所述填充物接触所述皮带。
[0016]作为优选，所述排液口开设于所述箱体的底端。
[0017]作为优选，还包括液位计，其安装于所述腔室内。
[0018]作为优选，还包括盖板，其铰接于所述箱体的开口端。
[0019]作为优选，还包括电机，其安装于所述箱体的底端的外部，所述电机的输出轴连接所述搅拌叶轮的搅拌轴。
[0020]所具有的技术效果：
[0021]设置有由吸水材料制成的消泡液渗透体，在使用时，腔室内经所述发泡液注入口、稳泡液注入口注入发泡液和稳泡液，经所述搅拌叶轮搅拌后形成有泡沫液和位于所述泡沫液上方的气泡层，消泡液渗透体呈浸润消泡液状态使得所述下接触平面上附带消泡液且所述消泡液未滴落于所述泡沫液内，消泡液的下接触平面接触所述气泡层能够消除气泡同时消耗部分消泡液，消泡液渗透体不断渗透消泡液至下接触平面可持续消除搅拌过程中产生的气泡；并通过控制消泡液的注入量，使得下接触平面上附带消泡液且消泡液未滴落于泡沫液内，从而能够避免消泡液对搅拌形成的泡沫液的污染。
[0022]作为优选，设置皮带，使用时皮带运转，同时消泡液通过消泡液注入口缓慢渗漏至皮带的上转动面，上转动面沾上消泡液后沿长程运送，在到达箱体另一侧后经转棍换向反转后，变为下转动面，即所述下接触平面，气泡层碰到下接触平面上的消泡液后即被消除，可以有效抑制气泡层的增长，并最终可以确定一个合适的搅拌叶轮转速和皮带带转速，使得搅拌叶轮充分搅拌时产生的气泡层能被皮带上的消泡液及时抑制，防止气泡层及泡沫液漫出箱体外。
[0023]作为优选，皮带的上转动面和下转动面之间填充有消泡液蕴含层，消泡液蕴含层为由吸水材料制成的蕴含层。通过该设置，可使得滴落于皮带上的多余的消泡液通过皮带渗透到该消泡液蕴含层中，可避免皮带携带过多的消泡液进而导致其落入泡沫液内造成污染泡沫液的情况的发生。
[0024]作为优选，提供金属隔板，以稳定固定消泡液蕴含层。
[0025]作为优选，流出嘴内填充有由吸水材料制成的填充物，该流出嘴与皮带通过该填充物轻微接触，皮带运转时，消泡液便能够从消泡液盒流出粘附至皮带上，皮带不运转时，流出嘴内消泡液不会持续流出，但是还会有渗漏，此消耗量很小可以忽略不计。如果长期不用时，应当将消泡盒盒内的消泡液清空。
附图说明
[0026]图1为本技术所提供的一种泡沫液混配箱的一种具体实施方式的结构示意图；
[0027]图2为该混配箱的内部的俯视图；
[0028]图3为皮带的上转动面和下转动面之间的部件的结构示意图。
[0029]图1
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3中附图标记如下：
[0030]1箱体，2搅拌叶轮，3发泡液注入口，4稳泡液注入口，5排液口，6消泡液渗透体，7皮带，8转棍，9下接触平面，10泡沫液，11气泡层，12消泡液蕴含层，13金属隔板，14消泡液盒，15流出嘴，16液位计，17盖板，18电机。
具体实施方式
[0031]以下将对本技术的作进一步的详细描述。
[0032]下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0033]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标。
[0034]为使本技术的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫液混配箱，其特征在于，包括：呈开口设置且内部具有腔室的箱体，所述腔室内安装有能够转动的搅拌叶轮，所述箱体上开设连通至所述腔室的发泡液注入口、稳泡液注入口和排液口，还包括设置于所述排液口的滤网；由吸水材料制成的消泡液渗透体，其于所述腔室内位于所述搅拌叶轮的上方，所述消泡液渗透体具有下接触平面，所述下接触平面的面积匹配所述箱体的开口所具有的面积；消泡液注入口，其位于所述消泡液渗透体上方用于提供消泡液；使用时，所述腔室内经所述发泡液注入口、稳泡液注入口注入发泡液和稳泡液，经所述搅拌叶轮搅拌后形成有泡沫液和位于所述泡沫液上方的气泡层，所述下接触平面接触所述气泡层。2.根据权利要求1所述的泡沫液混配箱，其特征在于，所述消泡液渗透体包括皮带，所述箱体的相对的两侧位置处均转动安装有转棍，所述皮带安装于两个所述转棍上能够随所述转棍转动，所述皮带转动时所述皮带朝向下的下转动面形成所述下接触平面，所述消泡液注入口位于所述皮带的上转动面的上方。3.根据权利要求2所述的泡沫液混配箱，其特征在于，所述皮带的上转动面和下转...

【专利技术属性】
技术研发人员：路飞飞，易浩，伊尔齐木，赫英状，李斐，吕平，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：