本实用新型专利技术的一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置，包括：第一卷绕辊，第二卷绕辊、过渡辊组、抵压复合辊组和涂胶装置，所述哑光PE膜卷绕在所述第一卷绕辊上，所述乳白PE膜卷绕在所述第二卷绕辊，所述第一卷绕辊与所述第二卷绕辊相对对称轴对称设置，所述对称轴水平设置，所述过渡辊组设置在所述第一卷绕辊、所述第二卷绕辊的一侧，且所述过渡辊组包括第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，所述第一过渡辊、所述第三过渡辊分别对称设置在所述对称轴的上下两侧，所述第二过渡辊的旋转轴心所在水平面与所述对称轴所在水平面共面。本实用新型专利技术可以提高哑光PE膜、乳白PE膜待复合效果，结构简单，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置
[0001]本技术涉及PE膜复合
，特别是涉及一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置。
技术介绍
[0002]哑光PE膜其表面质量好，乳白PE膜具有良好的不透光性。将两种PE膜复合在一起的复合膜整合了两者的特点，并且其强度还比较高。
[0003]现有生产作业中预先将哑光PE膜或乳白PE膜膜平铺设置，然后将其涂覆适量胶水，然后将另一PE膜稳定贴合在具有胶水的PE膜上，最终将两层PE膜复合在一起。
[0004]可以看出，上述作业过程中PE膜容易褶皱且自动化程度低，最终影响成品复合膜的质量，导致其稳定性不高。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本技术实施例提供了一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置，包括：第一卷绕辊，第二卷绕辊、过渡辊组、抵压复合辊组和涂胶装置。本技术可以提高哑光PE膜、乳白PE膜待复合效果，结构简单，实用性好。
[0007](2)技术方案
[0008]本技术的实施例提出了一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置，包括：第一卷绕辊，第二卷绕辊、过渡辊组、抵压复合辊组和涂胶装置，所述哑光PE膜卷绕在所述第一卷绕辊上，所述乳白PE膜卷绕在所述第二卷绕辊，所述第一卷绕辊与所述第二卷绕辊相对对称轴对称设置，所述对称轴水平设置，所述过渡辊组设置在所述第一卷绕辊、所述第二卷绕辊的一侧，且所述过渡辊组包括第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，所述第一过渡辊、所述第三过渡辊分别对称设置在所述对称轴的上下两侧，所述第二过渡辊的旋转轴心所在水平面与所述对称轴所在水平面共面，所述第一过渡辊与所述第二过渡辊之间设有所述哑光PE膜穿过的间隙，所述第二过渡辊与所述第三过渡辊之间设有所述乳白PE膜穿过的间隙；所述涂胶装置设置在所述第二过渡辊远离所述第一卷绕辊的一侧，所述涂胶装置包括毛滚刷，所述毛滚刷与所述哑光PE膜的下表面以及所述乳白PE膜的上表面接触；所述抵压复合辊组设置在所述涂胶装置远离所述第二过渡辊的一侧，且所述抵压复合辊组包括上压辊和下托辊，所述下托辊设有不少于一个，不少于一个所述下托辊沿平行于所述对称轴所在水平面设置在所述对称轴的下方，所述上压辊设有至少一个，至少一个所述上压辊沿平行于所述对称轴所在水平面设置在所述对称轴的上方；所述上压辊与所述下托辊之间设有用于所述哑光PE膜、所述乳白PE膜穿过的间隙。
[0009]进一步地，所述涂胶装置还包括储胶桶、输胶软管和匀胶棒，所述储胶桶通过所述输胶软管与所述匀胶棒连接，所述匀胶棒设置在所述毛滚刷的一侧，且所述匀胶棒上设有漏胶孔，所述毛滚刷在转动的过程中与所述匀胶棒上的漏胶孔接触。
[0010]进一步地，所述匀胶棒与所述毛滚刷的转动轴平行设置。
[0011]进一步地，所述输胶软管上设有开关阀。
[0012]进一步地，所述抵压复合辊组还包括机架和压簧，所述压簧的上端与所述机架连接，所述压簧的下端与所述上压辊连接。
[0013]进一步地，所述毛滚刷与第一驱动装置连接。
[0014]进一步地，所述上压辊与所述下托辊交错设置。
[0015]进一步地，所述上压辊和/或所述下托辊与第二驱动装置连接。
[0016](3)有益效果
[0017]本技术通过毛滚刷对哑光PE膜、乳白PE膜待复合的一侧表面都进行涂覆胶水，进而可以提高哑光PE膜、乳白PE膜待复合效果，且通过上压辊、下托辊分别从两侧对哑光PE膜、乳白PE膜进行挤压复合，确保涂覆有胶水的哑光PE膜、乳白PE膜能充分复合在一起，同时本技术能自动实现哑光PE膜与乳白PE膜的复合，结构简单，实用性好。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一实施例的哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置的结构示意图。
[0021]图中：第一卷绕辊1，第二卷绕辊2、过渡辊组3、第一过渡辊31、第二过渡辊32、第三过渡辊33、抵压复合辊组4、上压辊41、下托辊42、涂胶装置5、毛滚刷51、储胶桶52、输胶软管53、匀胶棒54、开关阀55、对称轴6。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例，在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参照附图1并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]参阅附图1所示，根据本技术实施例的一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置，包括：第一卷绕辊1，第二卷绕辊2、过渡辊组3、抵压复合辊组4和涂胶装置5，所述哑光PE膜卷绕在所述第一卷绕辊1上，所述乳白PE膜卷绕在所述第二卷绕辊2，所述第一卷绕辊1与所述第二卷绕辊2相对对称轴6对称设置，所述对称轴6水平设置，所述过渡辊组3设置在所述第一卷绕辊1、所述第二卷绕辊2的一侧，且所述过渡辊组3包括第一过渡辊31、第二过渡辊32和第三过渡辊33，所述第一过渡辊31、所述第三过渡辊33分别对称设置在所述对称轴6的
上下两侧，所述第二过渡辊32的旋转轴心所在水平面与所述对称轴6所在水平面共面，所述第一过渡辊31与所述第二过渡辊32之间设有所述哑光PE膜穿过的间隙，所述第二过渡辊32与所述第三过渡辊33之间设有所述乳白PE膜穿过的间隙；所述涂胶装置5设置在所述第二过渡辊32远离所述第一卷绕辊1的一侧，所述涂胶装置5包括毛滚刷51，所述毛滚刷51与所述哑光PE膜的下表面以及所述乳白PE膜的上表面接触；所述抵压复合辊组4设置在所述涂胶装置5远离所述第二过渡辊32的一侧，且所述抵压复合辊组4包括上压辊41和下托辊42，所述下托辊42设有不少于一个，不少于一个所述下托辊42沿平行于所述对称轴6所在水平面设置在所述对称轴6的下方，所述上压辊41设有至少一个，至少一个所述上压辊41沿平行于所述对称轴6所在水平面设置在所述对称轴6的上方；所述上压辊41与所述下托辊42之间设有用于所述哑光PE膜、所述乳白PE膜穿过的间隙。
[0026]工作原理：在本技术实施例中，对称轴6水平设置，而第一卷绕辊1与第二卷绕辊2相对对称轴6上下对称设置，且哑光PE膜卷绕在第一卷绕辊1上，乳白PE膜卷绕在第二卷绕辊2上，这样哑光PE膜、乳白PE膜距离对称轴6的距离相等，进而在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种哑光PE膜与乳白PE膜的复合装置，其特征在于，包括：第一卷绕辊(1)，第二卷绕辊(2)、过渡辊组(3)、抵压复合辊组(4)和涂胶装置(5)，所述哑光PE膜卷绕在所述第一卷绕辊(1)上，所述乳白PE膜卷绕在所述第二卷绕辊(2)，所述第一卷绕辊(1)与所述第二卷绕辊(2)相对对称轴(6)对称设置，所述对称轴(6)水平设置，所述过渡辊组(3)设置在所述第一卷绕辊(1)、所述第二卷绕辊(2)的一侧，且所述过渡辊组(3)包括第一过渡辊(31)、第二过渡辊(32)和第三过渡辊(33)，所述第一过渡辊(31)、所述第三过渡辊(33)分别对称设置在所述对称轴(6)的上下两侧，所述第二过渡辊(32)的旋转轴心所在水平面与所述对称轴(6)所在水平面共面，所述第一过渡辊(31)与所述第二过渡辊(32)之间设有所述哑光PE膜穿过的间隙，所述第二过渡辊(32)与所述第三过渡辊(33)之间设有所述乳白PE膜穿过的间隙；所述涂胶装置(5)设置在所述第二过渡辊(32)远离所述第一卷绕辊(1)的一侧，所述涂胶装置(5)包括毛滚刷(51)，所述毛滚刷(51)与所述哑光PE膜的下表面以及所述乳白PE膜的上表面接触；所述抵压复合辊组(4)设置在所述涂胶装置(5)远离所述第二过渡辊(32)的一侧，且所述抵压复合辊组(4)包括上压辊(41)和下托辊(42)，所述下托辊(42)设有不少于一个，不少于一个所述下托辊(42)沿平行于所述对称轴(6)所在水平面设置在所述对称轴(6)的下方，所述上压辊(41)设有至少一个，至少一个所述上压辊(41)沿平行于所述对称轴(6)所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学跃，
申请(专利权)人：新疆新鑫亨泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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