本发明专利技术公开了一种耐辐照多层玻璃粘接装置，涉及玻璃粘接技术领域，包括：壳体、进料口、出料口和密封板；所述壳体内部设置有粘结装置，所述粘结装置用于将多层玻璃进行粘结；所述壳体靠近进料口的一侧设置有清洁装置；所述清洁装置用于对玻璃表面进行清洁；玻璃进入壳体内部的过程中，清洁装置随即对玻璃表面进行清洁，将玻璃表面的灰尘杂质清除，避免玻璃表面残留有灰尘杂质，导致玻璃在粘接过程中，玻璃的粘接面出现空鼓，从而影响多层玻璃的粘接质量，进而提高了玻璃粘接的质量；当玻璃移动至壳体内部时，粘结装置对玻璃表面进行涂胶并粘接，提高了玻璃的粘接效率。提高了玻璃的粘接效率。提高了玻璃的粘接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐辐照多层玻璃粘接装置
[0001]本专利技术涉及玻璃粘接
，具体为一种耐辐照多层玻璃粘接装置。
技术介绍
[0002]玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰岩等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料；它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质，而且，随着现代建筑发展的需要，不断向多功能方向发展，为了使玻璃具有多种功能，需要将多层玻璃进行粘结；现有的玻璃粘结都是人工涂胶粘结，生产效率慢，在玻璃进行粘结时，会有气泡的产生，从而影响玻璃的粘接质量，使得多层玻璃的粘接面出现脱落现象。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐辐照多层玻璃粘接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐辐照多层玻璃粘接装置，包括：壳体，所述壳体侧壁上开设有进料口，所述壳体的顶部设置有出料口，所述进料口远离壳体的一侧设置有密封板，所述密封板通过滑轮与壳体外壁滑动连接；所述壳体内部设置有粘结装置，所述粘结装置用于将多层玻璃进行粘结；所述壳体靠近进料口的一侧设置有清洁装置；所述清洁装置用于对玻璃表面进行清洁；
[0006]控制器控制伸缩夹持板启动，伸缩夹持板对耐辐照的玻璃进行夹持；耐辐照的玻璃在伸缩夹持板的作用下移动，耐辐照的玻璃向靠近进料口的一侧移动，通过进料口进入壳体内部，玻璃进入壳体内部的过程中，耐辐照的玻璃表面遇到清洁装置，清洁装置随即对玻璃表面进行清洁，将耐辐照的玻璃表面的灰尘杂质清除，避免耐辐照的玻璃表面残留有灰尘杂质，导致耐辐照的玻璃在粘接过程中，耐辐照的玻璃的粘接面出现空鼓，从而影响耐辐照的多层玻璃的粘接质量，进而提高了耐辐照的玻璃粘接的质量；当耐辐照的玻璃移动至壳体内部时，粘结装置对耐辐照的玻璃表面进行涂胶并粘接，提高了耐辐照的玻璃的粘接效率，当耐辐照的玻璃进行粘接的过程中，控制器控制密封板移动，密封板移动至进料口的位置，使得密封板将进料口关闭，当耐辐照的玻璃粘接完成后，耐辐照的玻璃通过出料口输送出去。
[0007]优选的，所述粘结装置包括：支撑架，所述支撑架设置在壳体内部，所述支撑架侧壁上对称设置有延伸板，所述壳体内壁上开设有滑道，所述延伸板上设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑道内壁，所述支撑架通过延伸板及滑道与壳体滑动连接；所述支撑架的底部设置有推板，所述推板远离支撑架的一侧设置有液压缸；所述支撑架呈C型结构；所述支撑架顶部连通出料口。
[0008]优选的，所述支撑架包括：上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架对称布置；所述上支撑架和下支撑架相向的一侧设置有伸缩板；所述伸缩板通过弹簧进行伸缩；所
述伸缩板表面开设有若干个气洞，所述壳体外部设置有抽气泵，所述气洞通过管道连接抽气泵。
[0009]优选的，所述上支撑架和下支撑架靠近伸缩板的一侧设置有涂胶装置；所述涂胶装置包括：喷涂箱，所述喷涂箱内设置有微型泵，所述喷涂箱设置在上支撑架和下支撑架之间；所述喷涂箱上下两端对称设置有喷涂槽，所述喷涂箱的两侧对称设置有滑杆；所述滑杆为伸缩结构；所述支撑架靠近伸缩板的一侧表面开设有滑槽，所述滑杆通过滑轮与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述喷涂箱远离进料口的一侧设置有储胶箱，所述储胶箱与喷涂箱之间设置有输送带，所述输送带内设置有挤压杆，位于所述储胶箱外壁上设置有挤压板，所述挤压板连接挤压杆；所述输送带内设置有输送管；所述输送管一端连通储胶箱，所述输送管另一端连通喷涂箱；
[0011]经过清洁的上层玻璃和下层玻璃在伸缩夹持板的带动下移动，上层玻璃移动至上支撑架内，下层玻璃移动至下支撑架内，此时上支撑架与下支撑架之间存在间隙，当中层玻璃向支撑架移动时，中层玻璃移动的过程中，将弧形板向两侧顶开，弧形板顶开的过程中，弧形板带动上支撑架及下支撑架移动，上支撑架及下支撑架带动延伸板沿壳体内壁移动，上支撑架及下支撑架分别向远离支撑架的一侧移动，上支撑架及下支撑架移动的过程中，带动伸缩板移动，使得伸缩板处于相互接触状态；中层玻璃随后进入上支撑架和下支撑架之间的间隙；
[0012]中层玻璃向壳体内移动的过程中，中层玻璃的侧壁与喷涂箱接触，随后中层玻璃移动时，推动喷涂箱移动，喷涂箱移动的过程中，带动滑杆移动，滑杆沿滑槽移动，滑杆向远离进料口的一侧移动；喷涂箱移动时，喷涂箱推动输送带移动，喷涂箱推动的过程中，挤压输送带中的挤压杆，挤压杆在喷涂箱的作用下推动挤压板，挤压板向远离输送带的一侧移动，挤压板挤压储胶箱，此时储胶箱内的压力增大，储胶箱内的粘接胶进入输送带中的管道，粘接胶通过管道进入喷涂箱中，随后通过喷涂箱输送至喷涂槽中，通过喷涂槽向上层玻璃的下表面及下层玻璃的上表面涂胶，使得在玻璃移动的过程中，实现胶水的喷涂，节省了多层玻璃粘接的时间，提高了多层玻璃粘接的效率；当中层玻璃进入支撑架内后，此时喷涂箱移动至距离进料口的最远端；
[0013]当设备开始启动时，首先完成涂胶处理处理的多层玻璃不做压合处理，随后在液压缸的作用下移动至转动板靠近出料口的一侧，随后第一块多层玻璃停留在出料口与转动板之间；随后通过进料口进入第二块多层玻璃，第二块多层玻璃在涂胶完成后，控制器控制密封板关闭，密封板与转动板上的密封条相互配合，控制器控制抽气泵启动，抽气泵将壳体内的空气向外抽，壳体内的空气通过气洞进入管道中，通过管道输送至抽气泵中，使得多层玻璃粘接面内的空气排出；由于壳体内的空气排出，使得壳体内处于负压的状态，而壳体外部处于常压状态，此时，位于转动板靠近出料口一侧的多层玻璃在重力的作用下挤压转动板，同时在大气压强的作用下，外界气压也向靠近转动板的一侧挤压，转动板受到挤压后，将承受的压力施加在壳体内的多层玻璃表面，使得壳体内的多层玻璃在去除粘接面气泡的过程中，实现多层玻璃的压制固定；当多层玻璃粘接完成后，控制器控制密封板开启，使得壳体内恢复常压，随后控制器控制液压缸将多层玻璃向靠近出料口的一侧移动。
[0014]优选的，所述上支撑架远离下支撑架的一侧设置有转动板，所述转动板靠近推板
的一侧设置有阻挡块；所述推板的两侧铰接有旋转板，所述旋转板靠近液压缸的一侧设置有挡块；所述转动板表面设置有密封条；
[0015]当多层玻璃粘接完成后，控制器控制液压缸启动，液压缸中的液压缸推动推板移动，推板带动多层玻璃向远离液压缸的一侧移动，推板推动多层玻璃向出料口移动，推板移动的过程中，带动旋转板移动，由于旋转板底部设置有挡块，使得旋转板在移动的过程中，能够托举多层玻璃移动；多层玻璃移动的过程中，遇到转动板，多层玻璃推动转动板转动，转动板向靠近出料口的一侧转动，转动板转动后，使得多层玻璃能够顺利的从支撑架中送出，当推板移动至转动板的上方时，转动板失去支撑，随后转动板复位，当转动板复位后，控制器控制液压缸回收，液压缸中的液压缸带动推板复位，推板复位的过程中，推板遇到转动板的阻挡，随后，旋转板在转动板的作用下转动，旋转板向远离推板的一侧转动，旋转板转动，使得推板顺利的复位，当旋转板离开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐辐照多层玻璃粘接装置，其特征在于：包括：壳体(1)，所述壳体(1)侧壁上开设有进料口(11)，所述壳体(1)的顶部设置有出料口(12)，所述进料口(11)远离壳体(1)的一侧设置有密封板(13)，所述密封板(13)通过滑轮与壳体(1)外壁滑动连接；所述壳体(1)内部设置有粘结装置(2)，所述粘结装置(2)用于将多层玻璃进行粘结；所述壳体(1)靠近进料口(11)的一侧设置有清洁装置(3)；所述清洁装置(3)用于对玻璃表面进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种耐辐照多层玻璃粘接装置，其特征在于：所述粘结装置(2)包括：支撑架(21)，所述支撑架(21)设置在壳体(1)内部，所述支撑架(21)侧壁上对称设置有延伸板(211)，所述壳体(1)内壁上开设有滑道，所述延伸板(211)上设置有弹簧，所述弹簧的一端连接滑道内壁，所述支撑架(21)通过延伸板(211)及滑道与壳体(1)滑动连接；所述支撑架(21)的底部设置有推板(22)，所述推板(22)远离支撑架(21)的一侧设置有液压缸(23)；所述支撑架(21)呈C型结构；所述支撑架(21)顶部连通出料口(12)。3.根据权利要求2所述的一种耐辐照多层玻璃粘接装置，其特征在于：所述支撑架(21)包括：上支撑架(24)和下支撑架(25)，所述上支撑架(24)和下支撑架(25)对称布置；所述上支撑架(24)和下支撑架(25)相向的一侧设置有伸缩板(26)；所述伸缩板(26)通过弹簧进行伸缩；所述伸缩板(26)表面开设有若干个气洞(261)，所述壳体(1)外部设置有抽气泵，所述气洞(261)通过管道连接抽气泵。4.根据权利要求3所述的一种耐辐照多层玻璃粘接装置，其特征在于：所述上支撑架(24)和下支撑架(25)靠近伸缩板(26)的一侧设置有涂胶装置(4)；所述涂胶装置(4)包括：喷涂箱(41)，所述喷涂箱(41)内设置有微型泵，所述喷涂箱(41)设置在上支撑架(24)和下支撑架(25)之间；所述喷涂箱(41)上下两端对称设置有喷涂槽(42)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹栋亮，
申请(专利权)人：上海韦地科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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