一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于回收节能利用技术领域，尤其是一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧室与净化收集装置，所述燃烧室的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有下料管且与净化收集装置之间固定安装有同一个出料管，所述下料管的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料漏斗且一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有凸轮与第二链轮。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、所述的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，便于对废旧轮胎进行充分地粉碎以及裂解，便于后期的回收利用。收利用。收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置


[0001]本技术涉及回收节能利用
，尤其涉及一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和发展，机械工具的广泛使用，各种车辆陆续应用在各行各业。而随着广泛的使用各式车辆，淘汰更换的废旧轮胎成为很大的一种闲置资源。由于轮胎由橡胶、金属或非金属的增强物等构成，在量较少的年代有一部分被应用于生活品的修理行业外，大部分被遗弃或燃烧销毁。这种处理方式不仅污染环境而且浪费了自然资源。现有技术中有将废旧轮胎进行分解利用的技术和设备，过程为先将废旧轮胎进行物理破碎处理后再进行热裂解，分离构成轮胎的各种组成材料以及相关的废气，从中回收有用的再生资源。
[0003]但是，在现有的废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，对轮胎的粉碎以及裂解效果不够好，不便于后期的废气回收利用，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧室与净化收集装置，所述燃烧室的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有下料管且与净化收集装置之间固定安装有同一个出料管，所述下料管的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料漏斗且一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有凸轮与第二链轮，且电机的输出轴延伸至粉碎箱内固定套接有切割杆，所述粉碎箱内固定安装有筛选网且两侧内壁上均转动安装有往复丝杆，两个往复丝杆上均螺纹套接有丝杆导套，两个丝杆导套的底端均转动安装有与筛选网相适配的破碎轮，相对应的往复丝杆的一端延伸至粉碎箱外且固定套接有第一链轮，所述第二链轮与第一链轮之间套接有同一个链条，所述粉碎箱上固定安装有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动安装有竖杆，竖杆的顶端固定安装有与凸轮相适配的被击打板且底端固定安装有齿条，所述加热箱内转动安装有转轴，转轴的两侧固定安装有多个搅拌轴且一端延伸至粉碎箱外且固定套接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。
[0007]优选的，所述底座的一侧固定安装有与电机电性连接的控制面板。
[0008]优选的，两个往复丝杆的螺纹方向为相反设置。
[0009]优选的，所述粉碎箱的两侧内壁上均固定安装有滑轨，滑轨上均滑动安装有与对应的丝杆导套固定连接的滑块。
[0010]优选的，所述竖杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在竖杆上，另一端固定通孔内壁上。
[0011]优选的，任意一个搅拌轴上均开设有搅拌孔。
[0012]本技术中，所述一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，首先将废旧轮胎通过进料漏斗加入到粉碎箱内，期间通过启动电机带动了第二链轮以及切割杆的转动，切割杆可对废旧轮胎进行初步破碎，初步破碎后的轮胎落在了筛选网上进行筛选，期间第二链轮通过链条带动了第一链轮的转动，即可带动了两个往复丝杆的转动，即可带动了两个丝杆导套的左右来回移动，即可对筛选网上的轮胎进行第二步地破碎，符合大小的碎片轮胎会落在加热箱内，反之继续留在筛选网上被破碎，期间燃烧室可对加热箱进行高温加热，电机带动了凸轮的转动，凸轮来回击打被击打板带动了齿条的上下来回移动，齿条带动了齿轮的来回转动，即可带动了转轴与搅拌轴的来回转动，搅拌轴可对破碎的轮胎进行正转和反转的充分搅拌，加快了裂解，裂解的轮胎以及废气最终进入到了净化收集装置中，进行最后的回收利用。本技术结构简单、使用方便、所述的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，便于对废旧轮胎进行充分地粉碎以及裂解，便于后期的回收利用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置的B部分结构示意图。
[0016]图中：1底座、2燃烧室、3加热箱、4齿轮、5齿条、6竖杆、7复位弹簧、8第一链轮、9链条、10被击打板、11凸轮、12电机、13第二链轮、14切割杆、15进料漏斗、16粉碎箱、17下料管、18出料管、19净化收集装置、20控制面板、21往复丝杆、22丝杆导套、23破碎轮、24筛选网、25搅拌轴、26转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有燃烧室2与净化收集装置19，燃烧室2的顶部固定安装有加热箱3，加热箱3的顶部固定安装有下料管17且与净化收集装置19之间固定安装有同一个出料管19，下料管17的顶部固定安装有粉碎箱16，粉碎箱16的顶部固定安装有进料漏斗15且一侧固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定套接有凸轮11与第二链轮13，且电机12的输出轴延伸至粉碎箱16内固定套接有切割杆14，粉碎箱16内固定安装有筛选网24且两侧内壁上均转动安装有往复丝杆21，两个往复丝杆21上均螺纹套接有丝杆导套22，两个丝杆导套22的底端均转动安装有与筛选网24相适配的破碎轮23，相对应的往复丝杆21的一端延伸至粉碎箱16外且固定套接有第一链轮8，第二链轮13与第一链轮8之间套接有同一个链条9，粉碎箱16上固定安装
有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动安装有竖杆6，竖杆6的顶端固定安装有与凸轮11相适配的被击打板10且底端固定安装有齿条5，加热箱3内转动安装有转轴26，转轴26的两侧固定安装有多个搅拌轴25且一端延伸至粉碎箱16外且固定套接有齿轮4，齿轮4与齿条5相互啮合。
[0020]实施例二
[0021]本技术中，底座1的一侧固定安装有与电机12电性连接的控制面板20，通过控制面板20便于控制启动电机12。
[0022]本技术中，两个往复丝杆21的螺纹方向为相反设置，通过相反设置可使得两个丝杆导套在同一时间段内的移动方向为相反的。
[0023]本技术中，粉碎箱16的两侧内壁上均固定安装有滑轨，滑轨上均滑动安装有与对应的丝杆导套22固定连接的滑块，通过滑轨与滑块便于丝杆导套22的移动。
[0024]本技术中，竖杆6上套接有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定在竖杆6上，另一端固定通孔内壁上，通过复位弹簧7便于竖杆6的复位。
[0025]本技术中，任意一个搅拌轴25上均开设有搅拌孔，通过搅拌孔可使得搅拌效果更好。
[0026]本技术中，首先将废旧轮胎通过进料漏斗15加入到粉碎箱16内，期间通过启动电机12带动了第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎裂解燃气回收节能利用装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有燃烧室（2）与净化收集装置（19），所述燃烧室（2）的顶部固定安装有加热箱（3），所述加热箱（3）的顶部固定安装有下料管（17）且与净化收集装置（19）之间固定安装有同一个出料管（18），所述下料管（17）的顶部固定安装有粉碎箱（16），所述粉碎箱（16）的顶部固定安装有进料漏斗（15）且一侧固定安装有电机（12），电机（12）的输出轴上固定套接有凸轮（11）与第二链轮（13），且电机（12）的输出轴延伸至粉碎箱（16）内固定套接有切割杆（14），所述粉碎箱（16）内固定安装有筛选网（24）且两侧内壁上均转动安装有往复丝杆（21），两个往复丝杆（21）上均螺纹套接有丝杆导套（22），两个丝杆导套（22）的底端均转动安装有与筛选网（24）相适配的破碎轮（23），相对应的往复丝杆（21）的一端延伸至粉碎箱（16）外且固定套接有第一链轮（8），所述第二链轮（13）与第一链轮（8）之间套接有同一个链条（9），所述粉碎箱（16）上固定安装有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动安装有竖杆（6），竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗治壮，
申请(专利权)人：沈阳尚亿再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：