一种废旧电缆线剥皮装置，包括底座，所述底座上自前向后依次设置有线缆分切组件、芯皮分离架和芯皮收卷架，线缆分切组件包括前切割台和后切割台，前切割台包括前竖板，前竖板的上端垂向设置一顶板，前竖板的下端设有下切刀座，前竖板的中部留有一条形的前槽孔，顶板与下切刀座之间设置线缆压轮，下切刀座的上端留有V形的上槽口，上槽口的中部设有一切刀安装孔，切刀安装孔中插接一上切刀，线缆压轮与上槽口上下对应设置，前切割台和后前割台结构相识，前切割台的下端设有切刀，后切割台的上端设有切刀。本实用新型专利技术提高了废旧电缆的剥皮效率，并可以将剥皮后的线缆皮和线缆芯分别收卷存放，散落，利于线缆的后续处理。利于线缆的后续处理。利于线缆的后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电缆线剥皮装置
：
[0001]本技术涉及电缆剥皮
，具体涉及一种废旧电缆线剥皮装置。
技术介绍
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[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能，如今对于电缆需求量越来越多，废旧电缆具有很高的回收利用价值，尤其是线缆芯线。而将废弃的电缆进行剥皮，人们大多采用的是剥皮钳、电工刀或者刀片，这种简易工具不仅工作效率低，不适合废旧线缆长度较长，工作量较大的场合，而且极容易划伤，特别是在接线工作量较大的情况下。而且剥下的线缆皮和线缆芯线散落后，需要人工收卷，极不方便。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种废旧电缆线剥皮装置，解决现有剥皮设备工作效率低，剥皮后的线缆散落，不便于收卷的技术问题。
[0004]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用如下技术方案：一种废旧电缆线剥皮装置，包括底座，所述底座上自前向后依次设置有线缆分切组件、芯皮分离架和芯皮收卷架，所述线缆分切组件包括前切割台和后切割台，所述前切割台包括前竖板，前竖板的上端垂向设置一顶板，前竖板的下端设有下切刀座，前竖板的中部留有一条形的前槽孔，顶板与下切刀座之间设置线缆压轮，线缆压轮的转动设置在一螺柱上，螺柱的另一端穿过前槽孔与前竖板外侧的调节螺栓螺纹连接，下切刀座的上端留有V形的上槽口，上槽口的中部设有一切刀安装孔，切刀安装孔中插接一上切刀，线缆压轮与上槽口上下对应设置，所述后切割台包括后竖板，后竖板的上端垂向设置上切刀座，后竖板的下端设有底板，后竖板的中部留有后槽孔，底板与上切刀座之间设置线缆托轮，线缆托轮的转动设置在一螺柱上，螺柱的另一端穿过后槽孔与后竖板外侧的调节螺栓螺纹连接，上切刀座的下端留有V形的下槽口，下槽口的中部插接有下切刀，下槽口与线缆托轮上下对应设置，前竖板和后竖板均通过支杆与底座固定连接。前切割台和后前割台结构相识，只不过前切割台的下端设有切刀，后切割台的上端设有切刀，通过调节螺栓可以调节线缆压轮或线缆托轮与切刀座之间的距离，以适应不同粗细的线缆的夹持并划剥，通过前切割台可以将线缆的下端面划开，通过后切割台可以将线缆的上端面划开。
[0005]优选地，所述芯皮收卷架包括固定设置在底座上的第一立板，第一立板上支撑设置三个支撑轴，支撑轴向外伸出立板的一端固定有皮带轮，支撑轴上套接有收线盘，收线盘靠近第一立板的一端设置限位环，限位环套置在支撑轴上，支撑轴上位于收线盘的另一端设有限位卡簧。限位卡簧从支撑轴上取下后，可将满载线缆皮或线缆芯的收卷盘取下。
[0006]优选地，所述芯皮分离架包括第二立板，第二立板上垂向设置两个隔板，分别为上隔板和下隔板，隔板上设置有托轮和压轮，托轮通过支板固定在隔板的上侧，压轮转动支撑
在隔板的下侧，上隔板上的压轮与下隔板上的托轮对应设置。
[0007]废旧电缆经过线缆分切组件后，被分为上线缆皮、下线缆皮和线缆芯，上线缆皮经过隔板上方的托轮绕置在上支撑轴上，下线缆皮经过隔板下方的压轮绕置在下支撑轴上。线缆芯经过上下两个隔板中间的压轮和托轮绕置在中间的支撑轴上。
[0008]优选地，线缆分切组件的后侧设置一个分线套，分线套通过连接筒与第一立板固定连接，所述分线套包括一个锥台状的套体，套体的中部留有线缆芯通过孔，套体的外周面上设有上皮滑槽和下皮滑槽，上皮滑槽沿套体的小径端向上向后倾斜，下皮滑槽沿套体的小径端向下向后倾斜。
[0009]废旧线缆经过线缆分切组件后，被分为上线缆皮、下线缆皮和线缆芯，为防止上线缆皮和下缆皮之间产生粘连，通过分线套将上线缆皮、下线缆皮和线缆芯分开，上线缆皮和下线缆皮分别顺着上皮滑槽、下皮滑槽向后移动并经过芯皮分离架绕置在芯皮收卷架上。线缆芯则通过套体中部线缆芯通过孔顺着连接筒牵引至芯皮收卷架上的收卷盘上。
[0010]底座上另设置一驱动电机，驱动电机的输出轴上设有电机带轮，电机带轮与支撑轴上的皮带轮皮带连接。
[0011]本技术的有益效果：通过调节螺栓可以调节线缆压轮或线缆托轮与切刀座之间的距离，以适应不同粗细的线缆的夹持并划剥，通过前切割台可以将线缆的下端面划开，通过后切割台可以将线缆的上端面划开；废旧线缆经过线缆分切组件后，被分为上线缆皮、下线缆皮和线缆芯，为防止上线缆皮和下缆皮之间产生粘连，通过分线套可进一步将上线缆皮、下线缆皮和线缆芯分开，上线缆皮经过隔板上方的托轮绕置在上支撑轴上，下线缆皮经过隔板下方的压轮绕置在下支撑轴上。线缆芯经过上下两个隔板中间的压轮和托轮绕置在中间的支撑轴上。本技术提高了废旧电缆的剥皮效率，并可以将剥皮后的线缆皮和线缆芯分别收卷存放，散落，利于线缆的后续处理。
附图说明：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是前切割台右视结构示意图；
[0014]图3是芯皮收卷架的结构示意图；
[0015]图4是芯皮分离架的结构示意图；
[0016]图5是分线套的结构示意图。
[0017]图中：1.底座，2.前切割台，3.后切割台，4.前竖板，5.顶板，6.下切刀座， 7.前槽孔，8.线缆压轮，9.螺柱，10.调节螺栓，11.支杆，12.上槽口，13.上切刀座，14.底板，15.线缆托轮，16.第一立板，17.支撑轴，18.皮带轮，19.收线盘， 20.限位环，21.限位卡簧，22.第二立板，23.隔板，24.托轮，25.压轮，26.分线套，27.上皮滑槽，28.下皮滑槽，29.线缆芯通过孔，30.线缆皮，31.线缆芯，32. 驱动电机。
具体实施方式：
[0018]参照图1
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5，一种废旧电缆线剥皮装置，包括底座1，所述底座1上自前向后依次设置有线缆分切组件、芯皮分离架和芯皮收卷架，所述线缆分切组件包括前切割台2和后切割台3，所述前切割台2包括前竖板4，前竖板4的上端垂向设置一顶板5，前竖板4的下端设有下
切刀座6，前竖板4的中部留有一条形的前槽孔7，顶板5与下切刀座6之间设置线缆压轮8，线缆压轮8的转动设置在一螺柱9上，螺柱9的另一端穿过前槽孔7与前竖板4外侧的调节螺栓10 螺纹连接，下切刀座6的上端留有V形的上槽口12，上槽口12的中部设有一切刀安装孔，切刀安装孔中插接一上切刀，线缆压轮8与上槽口12上下对应设置，所述后切割台3包括后竖板，后竖板的上端垂向设置上切刀座13，后竖板的下端设有底板14，后竖板的中部留有后槽孔，底板14与上切刀座13之间设置线缆托轮15，线缆托轮15的转动设置在一螺柱上，螺柱的另一端穿过后槽孔与后竖板外侧的调节螺栓螺纹连接，上切刀座的下端留有V形的下槽口，下槽口的中部插接有下切刀，下槽口与线缆托轮15上下对应设置，前竖板和后竖板均通过支杆11与底座固定连接。
[0019]如图3所示，所述芯皮收卷架包括固定设置在底座上的第一立板16，第一立板16上支撑设置三个支撑轴17，支撑轴17向外伸出立板的一端固定有皮带轮18，支撑轴17上套接有收线盘19，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧电缆线剥皮装置，包括底座，其特征在于：所述底座上自前向后依次设置有线缆分切组件、芯皮分离架和芯皮收卷架，所述线缆分切组件包括前切割台和后切割台，所述前切割台包括前竖板，前竖板的上端垂向设置一顶板，前竖板的下端设有下切刀座，前竖板的中部留有一条形的前槽孔，顶板与下切刀座之间设置线缆压轮，线缆压轮的转动设置在一螺柱上，螺柱的另一端穿过前槽孔与前竖板外侧的调节螺栓螺纹连接，下切刀座的上端留有V形的上槽口，上槽口的中部设有一切刀安装孔，切刀安装孔中插接一上切刀，线缆压轮与上槽口上下对应设置，所述后切割台包括后竖板，后竖板的上端垂向设置上切刀座，后竖板的下端设有底板，后竖板的中部留有后槽孔，底板与上切刀座之间设置线缆托轮，线缆托轮的转动设置在一螺柱上，螺柱的另一端穿过后槽孔与后竖板外侧的调节螺栓螺纹连接，上切刀座的下端留有V形的下槽口，下槽口的中部插接有下切刀，下槽口与线缆托轮上下对应设置，前竖板和后竖板均通过支杆与底座固定连接。2.根据权利要求1所述的废旧电缆线剥皮装置，其特征在于：所述芯皮收卷架包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李如思，李建国，居昌凯，
申请(专利权)人：山东惠泽达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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