一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台制造技术

技术编号:36526368 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-01 16:05
本实用新型专利技术公开了一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,属于桥梁建筑技术领域,所述一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台包括平台立杆,平台立杆横向设置有两排,两个平台立杆之间垂直安装有若干个平台横梁,平台横梁远离平台立杆的一端通过高强螺杆与翻转平台相连接,位于同一水平面的若干个平台横梁上设置有若干个平台纵梁,位于同一水平面上的若干个平台纵梁上平铺有平台钢跳板,对应位置的平台立杆之间通过桁架斜撑相连接,平台立杆靠近墩柱设置有与墩柱相连接的导轨,平台立杆远离平台横梁的一端设置有爬升模块,具有安全可靠、避免拆装、降低风险、保证施工进度、节约成本以及简便适用的优点。约成本以及简便适用的优点。约成本以及简便适用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台


[0001]本技术涉及桥梁建筑
,具体是涉及一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台。

技术介绍

[0002]随着国家的不断发展,国家基础建设投入增大,需在许多大山深处建造桥梁,且桥梁的高度越来越高,这就伴随着墩柱截面的增大,在桥梁建造过程中,常常需要使用钢筋绑扎平台进行辅助施工。
[0003]常规的分离式钢筋绑扎平台的安装拆卸的工序繁琐、高空吊装风险较大,花费时间较多,整体稳定性及安全性较差,且只能适用于小截面墩柱施工,难以满足大墩柱的施工需求,由上可见,现有的分离式钢筋绑扎平台存在难以满足大墩柱的施工需求的缺点,难以得到推广应用。
[0004]因此,需要提供一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,包括平台立杆,所述平台立杆横向设置有两排,两个所述平台立杆之间垂直安装有若干个平台横梁,所述平台横梁远离平台立杆的一端通过高强螺杆与翻转平台相连接,位于同一水平面的若干个所述平台横梁上设置有若干个平台纵梁,位于同一水平面上的若干个所述平台纵梁上平铺有平台钢跳板,对应位置的平台立杆之间通过桁架斜撑相连接,所述平台立杆靠近墩柱设置有与墩柱相连接的导轨,所述平台立杆远离平台横梁的一端设置有爬升模块。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述平台立杆、平台横梁以及平台纵梁均由14#槽钢制成。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述桁架斜撑由Ф114空心圆钢制成。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述平台钢跳板由折弯花钢板制成,所述平台钢跳板采用铆钉压条的方式固定于平台纵梁上。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述平台横梁分别设置于平台立杆的两个不同高度上,所述平台横梁包括第一平台横梁和第二平台横梁,所述第一平台横梁位于第二平台横梁下方。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述平台横梁和翻转平台的长度之和为2.5m,位于第二平台横梁上方的所述平台立杆的高度为4.1m。
[0013]综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]本技术通过平台立杆、平台横梁、平台纵梁以及桁架斜撑作为钢筋绑扎平台
的主要架体,保证钢筋绑扎平台的整体稳定性,利用平台钢跳板作为钢筋绑扎平台的安全防护,保证了施工安全,翻转平台在模板爬升时进行翻转,保证模板的正常爬升,避免了墩柱施工时钢筋绑扎平台的安装和拆卸,降低了钢筋绑扎平台安装拆卸和吊装的风险,加快了墩柱施工进度,节约了施工成本、更加适用于现代化的墩柱钢筋施工,具备安全可靠、避免拆装、降低风险、保证施工进度、节约成本以及简便适用的效果。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术实施例中平台立杆的结构示意图。
[0017]图2为技术实施例中翻转平台翻转状态图。
[0018]图3为技术实施例的钢筋绑扎平台整体的结构示意图。
[0019]图4为技术实施例中钢筋绑扎平台的防护图。
[0020]附图标记:1

平台立杆、2

平台横梁、3

平台纵梁、4

翻转平台、5

桁架斜撑、6

平台钢跳板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]在本技术的一个实施例中,参见图1、图2和图3和图4,所述一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,包括平台立杆1,所述平台立杆1横向设置有两排,两个所述平台立杆1之间垂直安装有若干个平台横梁2,所述平台横梁2远离平台立杆1的一端通过高强螺杆与翻转平台4相连接,位于同一水平面的若干个所述平台横梁2上设置有若干个平台纵梁3,位于同一水平面上的若干个所述平台纵梁3上平铺有平台钢跳板6,对应位置的平台立杆1之间通过桁架斜撑5相连接,所述平台立杆1靠近墩柱设置有与墩柱相连接的导轨,所述平台立杆1远离平台横梁2的一端设置有爬升模块。
[0024]在本实施例中,所述爬升模块为液压爬升模块,通过将爬升模块作为爬升动力,随着爬升模块的爬升而带动整体钢筋绑扎平台爬升,利用平台立杆1、平台横梁2、平台纵梁3、桁架斜撑5作为钢筋绑扎平台的主要架体,保证钢筋绑扎平台的整体稳定性,利用平台钢跳板6作为钢筋绑扎平台的安全防护,保证了施工安全,翻转平台4在平台爬升的时候可以翻转,保证平台的正常爬升,整体爬升式钢筋绑扎平台避免了墩柱施工时钢筋绑扎平台的拆装,降低了钢筋绑扎平台拆装和吊装的风险,加快了墩柱施工进度(墩柱每一个节段可以节约钢筋平台安拆时间1.5天左右),能够有效保证施工进度、节约施工成本、降低施工安全风险以及更加适用于现代化的墩柱钢筋施工,其中,在钢筋绑扎平台的外围采用冲孔彩钢瓦的全封闭结构,通过全封闭围挡,可以给施工人员减少高空施工带来的心理影响,又可以减小施工噪音对环境的污染,冲孔结构既做到了安全防护,又可以减少风阻
[0025]在本技术的一个实施例中,参见图1,所述平台立杆1、平台横梁2以及平台纵
梁3均由14#槽钢制成,所述桁架斜撑5由Ф114空心圆钢制成,所述平台钢跳板6由折弯花钢板制成,所述平台钢跳板6采用铆钉压条的方式固定于平台纵梁3上。
[0026]在本实施例中,所述平台立杆1采用双拼14#槽钢制成且双拼槽钢之间采用14#槽钢进行加固,作为整个平台的主要受力骨架,所述平台横梁2采用14#槽钢制成,作为平台的承重梁使用,所述平台纵梁3采用14#槽钢制成,作为平台的分配梁使用,在爬升模块爬升时,工作人员将翻转平台4往上翻转,平台即可正常爬升,所述桁架斜撑5由Ф114空心圆钢制成,用于增加平台的稳定性,所述平台钢跳板6采用折弯花纹钢板制成,所述平台钢跳板6采用铆钉压条的方式固定于平台纵梁3上,用于为施工人员提供行走过道。
[0027]在本技术的一个实施例中,参见图1,所述平台横梁2分别设置于平台立杆1的两个不同高度上,所述平台横梁1包括第一平台横梁和第二平台横梁,所述第一平台横梁位于第二平台横梁下方。
[0028]在本实施例中,所述平台横梁2和翻转平台4的长度之和为2.5m,位于第二平台横梁上方的所述平台立杆1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,其特征在于,包括平台立杆,所述平台立杆横向设置有两排,两个所述平台立杆之间垂直安装有若干个平台横梁,所述平台横梁远离平台立杆的一端通过高强螺杆与翻转平台相连接,位于同一水平面的若干个所述平台横梁上设置有若干个平台纵梁,位于同一水平面上的若干个所述平台纵梁上平铺有平台钢跳板,对应位置的平台立杆之间通过桁架斜撑相连接,所述平台立杆靠近墩柱设置有与墩柱相连接的导轨,所述平台立杆远离平台横梁的一端设置有爬升模块。2.根据权利要求1所述的一种用于墩柱施工的整体爬升式钢筋绑平台,其特征在于,所述平台立杆、平台横梁以及平台纵梁均由14#槽钢制成。3.根据权利要求1所述的一种用于墩柱施工...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小勇余涛翟水生申伟宋熙胡成彩田闻成汤文剑谭栖高欣辰刘洋腾超余升
申请(专利权)人:中国铁建港航局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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