一种直流无刷电机制造技术

技术编号:36526102 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-01 16:05
本实用新型专利技术公开了一种直流无刷电机,其通过在所述磁环与电机壳体内侧壁之间设有隔磁环,能够避免电机壳体对磁环造成影响,阻止磁环的磁感线经过,有效降低进入电机壳体侧壁的磁通,从而提高电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。定可靠。定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机


[0001]本技术涉及一种直流无刷电机。

技术介绍

[0002]一般的电机包括定子组件和转子组件,根据不同的使用情况,电机的结构不尽相同。吊扇用的电机的定子组件包括一定子轴,定子组件通过定子轴固定连接在天花板上,转子组件则包括壳体组件和设置在壳体组件内的永磁体,壳体组件和永磁体作为一整体转动设置在定子轴上。
[0003]现阶段电机为了节省制造成本,通常壳体组件由铁等导磁材料制成,这导致壳体组件与永磁体之间存在磁吸效应,影响永磁体的磁感线,造成电机工作效率低和稳定性能差的问题。
[0004]为此,本技术即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种直流无刷电机,可以改善现有技术存在的问题,具有工作效率高,工作稳定可靠的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种直流无刷电机,包括定子轴10,所述定子轴10上套接有能相对定子轴10固定的定子组件20,所述定子组件20周侧套设有能相对定子轴10转动的转子组件30,所述定子轴10上连接有能相对定子轴10转动且相对转子组件30固定的电机壳体40,且所述定子组件20和转子组件30位于电机壳体40内侧;所述转子组件30包括位于定子组件20与电机壳体40之间的磁环301,所述磁环301与电机壳体40内侧壁之间设有隔磁环302。
[0008]如上所述一种直流无刷电机,所述电机壳体40包括设在定子轴10上的电机下壳401和设在定子轴10上且与电机下壳401配合使用的电机上壳402,所述电机下壳401和电机上壳402上分别设有与电机壳体40内腔相通的多个散热孔403,所述散热孔403包括斜向开口4031和扰流板4032,所述电机下壳401上的斜向开口4031朝向与电机上壳402上的斜向开口4031朝向相反。
[0009]如上所述一种直流无刷电机,所述电机下壳401与电机上壳402之间焊接连接。
[0010]如上所述一种直流无刷电机,所述定子组件20包括定子本体1和用于将定子本体1罩住的绝缘壳体2,所述定子本体1周侧上且沿其周向间隔均匀分布有多根绕线柱11,相邻两所述绕线柱11之间形成有绕线槽12,且每一所述绕线柱11外端上设有挡线部111,所述绝缘壳体2包括用于容纳每一绕线柱11的容纳部23、用于遮挡定子本体1周侧上的绕线槽12侧壁的第一遮挡部24和用于遮挡挡线部上的绕线槽12侧壁的第二遮挡部25。
[0011]如上所述一种直流无刷电机,所述绝缘壳体2包括下壳体21和上壳体22,所述下壳体21上设有能伸入绕线槽12内的下凸壳211,所述下壳体21上且位于相邻两所述下凸壳211之间形成有用于容纳绕线柱11的下容纳槽212;所述上壳体22上设有能伸入绕线槽12内且
能与下凸壳211可拆卸连接的上凸壳221,所述上壳体22上且位于相邻两所述上凸壳221之间形成有与下容纳槽212位置相对的上容纳槽222;所述容纳部23由下容纳槽212和上容纳槽222形成,所述第一遮挡部24设在下凸壳211和上凸壳221的内底壁上,所述第二遮挡部25设在下凸壳211和上凸壳221的内顶壁上。
[0012]如上所述一种直流无刷电机,所述下凸壳211与上凸壳221之间设有插接结构26;所述插接结构26包括设在下凸壳211上的插接凸边261和设在上凸壳221上且供插接凸边261插接以使下壳体21与上壳体22连接的插接凹环262。
[0013]如上所述一种直流无刷电机,所述下凸壳211与上凸壳221之间设有定位结构27;所述定位结构27包括设在下凸壳211上的定位斜部271和设在上凸壳221上且与定位斜部271定位配合的定位斜位272。
[0014]如上所述一种直流无刷电机,所述下凸壳211与下壳体21呈一体成型的整体结构,所述上凸壳221与上壳体22呈一体成型的整体结构。
[0015]如上所述一种直流无刷电机,所述下凸壳211和上凸壳221用于与线圈绕组接触的棱角边均呈弧形。
[0016]如上所述一种直流无刷电机,所述绝缘壳体2为改性尼龙和/或玻纤材料制成。
[0017]与现有技术相比较,本技术具有如下优点:
[0018]1、本技术通过在所述磁环与电机壳体内侧壁之间设有隔磁环,能够避免电机壳体对磁环造成影响,阻止磁环的磁感线经过,有效降低进入电机壳体侧壁的磁通,从而提高电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。
[0019]2、本技术的绝缘壳体包括用于容纳每一绕线柱的容纳部、用于遮挡定子本体周侧上的绕线槽侧壁的第一遮挡部和用于遮挡挡线部上的绕线槽侧壁的第二遮挡部,能够更好的将定子铁芯上用于供线圈绕组缠绕的缠绕部位罩住,避免出现线圈绕组与定子铁芯接触的现象,保证定子组件的绝缘性能;另外还能够方便工作人员操作绝缘壳体以同时操作容纳部相对应罩住每一绕线柱、第一遮挡部相对应地遮挡定子本体周侧上的绕线槽侧壁、第一遮挡部相对应地遮挡挡线部上的绕线槽侧壁,提高组装效率,降低工作强度。
[0020]3、为了组装方便快速,所述插接结构包括设在下凸壳上的插接凸边和设在上凸壳上且供插接凸边插接以使下壳体与上壳体连接的插接凹环。
[0021]4、所述下凸壳与上凸壳之间设有定位结构,能够使得下凸壳与上凸壳连接更加稳固,另外还能够使得下凸壳和上凸壳精准对齐。
[0022]5、所述下凸壳与下壳体呈一体成型的整体结构,所述上凸壳与上壳体呈一体成型的整体结构,能够提高绝缘壳体结构强度和降低生产制造成本。
[0023]6、所述绝缘壳体为改性尼龙和/或玻纤材料制成,能够使得绝缘壳体更加耐用、硬度更高,延长绝缘壳体使用寿命。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0025]图1为本技术的定子组件没有缠绕有线圈绕组时的立体图。
[0026]图2为本技术的定子组件缠绕有线圈绕组时的立体图。
[0027]图3为本技术的定子组件的爆炸图。
[0028]图4为本技术的绝缘壳体的立体图。
[0029]图5为图4中A的放大示意图。
[0030]图6为本技术的立体图。
[0031]图7为本技术的剖视图之一。
[0032]图8为本技术的剖视图之二。
[0033]图9为本技术的爆炸图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图1

9对本技术的实施方式作详细说明。
[0035]如图1

9所示,本技术一种直流无刷电机,包括定子轴10,所述定子轴10上套接有能相对定子轴10固定的定子组件20,所述定子组件20周侧套设有能相对定子轴10转动的转子组件30,所述定子轴10上连接有能相对定子轴10转动且相对转子组件30固定的电机壳体40,且所述定子组件20和转子组件30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机,其特征在于包括定子轴(10),所述定子轴(10)上套接有能相对定子轴(10)固定的定子组件(20),所述定子组件(20)周侧套设有能相对定子轴(10)转动的转子组件(30),所述定子轴(10)上连接有能相对定子轴(10)转动且相对转子组件(30)固定的电机壳体(40),且所述定子组件(20)和转子组件(30)位于电机壳体(40)内侧;所述转子组件(30)包括位于定子组件(20)与电机壳体(40)之间的磁环(301),所述磁环(301)与电机壳体(40)内侧壁之间设有隔磁环(302)。2.根据权利要求1所述一种直流无刷电机,其特征在于所述电机壳体(40)包括设在定子轴(10)上的电机下壳(401)和设在定子轴(10)上且与电机下壳(401)配合使用的电机上壳(402),所述电机下壳(401)和电机上壳(402)上分别设有与电机壳体(40)内腔相通的多个散热孔(403),所述散热孔(403)包括斜向开口(4031)和扰流板(4032),所述电机下壳(401)上的斜向开口(4031)朝向与电机上壳(402)上的斜向开口(4031)朝向相反。3.根据权利要求2所述一种直流无刷电机,其特征在于所述电机下壳(401)与电机上壳(402)之间焊接连接。4.根据权利要求1

3任一项所述一种直流无刷电机,其特征在于所述定子组件(20)包括定子本体(1)和用于将定子本体(1)罩住的绝缘壳体(2),所述定子本体(1)周侧上且沿其周向间隔均匀分布有多根绕线柱(11),相邻两所述绕线柱(11)之间形成有绕线槽(12),且每一所述绕线柱(11)外端上设有挡线部(111),所述绝缘壳体(2)包括用于容纳每一绕线柱(11)的容纳部(23)、用于遮挡定子本体(1)周侧上的绕线槽(12)侧壁的第一遮挡部(24)和用于遮挡挡线部上的绕线槽(12)侧壁的第二遮挡部(25)。5.根据权利要求4所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢齐荣
申请(专利权)人:新盛世机电制品中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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