一种扁线定子及扁线电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扁线定子及扁线电机，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的内部在圆周方向上均匀间隔设置有多个轴向贯通的绕线槽；定子绕组，所述定子绕组包括若干个线圈，所述线圈包括焊接端、扭线端以及所述焊接端与扭线端之间的插入端，所述扭线端连接两个所述插入端和所述焊接端；所述插入端插入所述绕线槽内，使得同一所述线圈的两个焊接端之间的跨绕空间大于等于两个所述绕线槽；相邻层的两所述焊接端相互焊接形成一焊接层，所述定子铁芯上沿径向设有m层所述绕线槽，m为奇数，使得：第m层的所述线圈的其中一个所述焊接端在所述焊接层中为第层、另一个所述焊接端在所述焊接层中为第层。层。层。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线定子及扁线电机


[0001]本技术涉及扁线定子
，尤其涉及一种扁线定子及扁线电机。

技术介绍

[0002]常见的汽车用扁线电机定子绕组一般采用一路串联或两路并联，并联支路数少的扁线定子制造工艺较简单，但不利于既要求高转速又要求低直流母线电压的扁线电机方案设计。在既要求高转速又要求低直流母线电压的条件下，要想不增加电机空载反电动势，一般采取的方法是减少定子铁芯绕线槽内线圈根数或缩短定子铁芯叠厚。但定子铁芯绕线槽内线圈根数减少意味着线圈的尺寸更大，高转速下线圈集肤效应明显，绕组铜损耗显著增加，降低高速区电机效率。定子铁芯厚度变短意味着电机体积变小，在电机散热能力没有得到有效提升的情况下，电机温升性能同样难以满足要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种减少绕线线形、减少绕线模具、从而降低成本的扁线定子及扁线电机。
[0004]本技术公开了一种扁线定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的内部在圆周方向上均匀间隔设置有多个轴向贯通的绕线槽；定子绕组，所述定子绕组包括若干个线圈，所述线圈包括焊接端、扭线端以及所述焊接端与扭线端之间的插入端，所述扭线端连接两个所述插入端和所述焊接端；所述插入端插入所述绕线槽内，使得同一所述线圈的两个焊接端之间的跨绕空间大于等于两个所述绕线槽；相邻层的两所述焊接端相互焊接形成一焊接层，所述定子铁芯上沿径向设有m层所述绕线槽，m为奇数，使得：第m层的所述线圈的其中一个所述焊接端在所述焊接层中为第层、另一个所述焊接端在所述焊接层中为第层。
[0005]优选的，两所述线圈为一组，同组的两所述线圈的所述插入端设于同层的相邻两所述绕线槽内，同组的两所述线圈的所述焊接端的绕接路线相同。
[0006]优选的，同组的两所述焊接端之间的跨绕空间为四个所述绕线槽，其中两个所述绕线槽用于插设左右一侧的相邻组的所述线圈的两个所述焊接端，另外两个所述绕线槽用于插设另一侧的相邻组的所述线圈的两个所述焊接端。
[0007]优选的，每层所述绕线的槽孔数为48槽。
[0008]优选的，所述定子铁芯上沿径向设有5层所述绕线槽，使得：第5层的所述线圈的其中一个所述焊接端在所有所述焊接端所形成焊接层中为第2层、另一个所述焊接端在所有所述焊接端所形成焊接层中为第3层。
[0009]优选的，所述焊接端在圆周方向上弯折方向相同的相邻两层之间形成第一紧贴面，所述焊接端在圆周方向上弯折方向相反的相邻两层之间形成第二紧贴面；
[0010]所述第一紧贴面在径向方向上的两所述焊接端为同相紧贴，所述第二紧贴面在径
向方向上的两所述焊接端为异相紧贴。
[0011]本技术还公开了一种扁线电机，包括所述的扁线定子以及一转子，所述转子同轴设置于所述扁线电机定子内。
[0012]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术采用奇数层绕组，电机设计更灵活，相比于现有技术，绕组沿圆周分布更加均匀，避免局部热量集中，影响电机温升；且优化绕组不同层之间的连接，以优化绕线形式，具体通过调整绕组的所述焊接端的连线，使得绕组线形少，从而降低制作线形的模具成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的所述扁线定子的所述绕组分布示意图；
[0015]图2为本技术提供的所述绕组设于所述定子铁芯内的所述扁线定子的结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的所述扁线定子的径向剖视图；
[0017]图4为本技术提供的所述线圈的结构示意图。
[0018]其中：1
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定子绕组，2
‑
定子铁芯，3
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线圈，4
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扭线端，5
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插入端，6
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焊接端。
具体实施方式
[0019]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的优点。
[0020]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0021]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0022]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连
通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。
[0026]参见附图1
‑
3，本技术公开了一种扁线定子，包括定子铁芯2和定子绕组1，定子铁芯2的内部在圆周方向上均匀间隔设置有多个轴向贯通的绕线槽，定子绕组1则设于若干个所述绕线槽内。具体的，定子绕组1包括若干个线圈3，参见附图4，线圈3包括焊接端6、扭线端4以及焊接端6与扭线端4之间的插入端5，扭线端4连接两个插入端5和焊接端6，可以理解为线圈3为U型，U型中相连接的一头为扭线端4，另一头开叉的两端为焊接端6。定子铁芯2沿径向设有若干层绕线槽，同一线圈3的两个焊接端6分别连接不同层，不同层的线圈3的焊接端6之间进行焊接连接，从而将各个层的线圈3串联。
[0027]本技术的同一线圈3的两个焊接端6之间的跨绕空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的内部在圆周方向上均匀间隔设置有多个轴向贯通的绕线槽；定子绕组，所述定子绕组包括若干个线圈，所述线圈包括焊接端、扭线端以及所述焊接端与扭线端之间的插入端，所述扭线端连接两个所述插入端和所述焊接端；所述插入端插入所述绕线槽内，使得同一所述线圈的两个焊接端之间的跨绕空间大于等于两个所述绕线槽；相邻层的两所述焊接端相互焊接形成一焊接层，所述定子铁芯上沿径向设有m层所述绕线槽，m为奇数，使得：第m层的所述线圈的其中一个所述焊接端在所述焊接层中为第层、另一个所述焊接端在所述焊接层中为第层。2.根据权利要求1所述的扁线定子，其特征在于，两所述线圈为一组，同组的两所述线圈的所述插入端设于同层的相邻两所述绕线槽内，同组的两所述线圈的所述焊接端的绕接路线相同。3.根据权利要求2所述的扁线定子，其特征在于，同组的两所述焊接端之间的跨绕空间为四个所述绕线槽，其中两个所述绕线槽用于插设左右一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：臻驱科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：