一种智能卡片生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能卡片生产用夹具，涉及智能卡片生产技术领域，包括固定座，所述固定座的内部开设有固定槽，且固定槽的中心位置处通过轴承连接有齿轮，所述齿轮的正反两面对称啮合有齿条，且齿条的上侧皆固定连接有第一连接杆，所述固定座的内部开设有与第一连接杆相适配的滑轨，所述第一连接杆的顶端分别固定连接有卡板，且其中一组所述卡板的外侧固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过设置有气缸和卡板，以实现对卡片外侧的夹持，以实现对卡片外侧的夹持，从而即可对卡片的位置进行固定，设置有推板和电动滑轨，即可对推板内侧的卡进行推动，实现了对卡片的下料操作，便于工作人员将卡片从固定座的上侧取下。将卡片从固定座的上侧取下。将卡片从固定座的上侧取下。

【技术实现步骤摘要】
一种智能卡片生产用夹具


[0001]本技术涉及智能卡片生产
，尤其涉及一种智能卡片生产用夹具。

技术介绍

[0002]智能卡片即内嵌有微芯片的塑料卡的通称，是以IC卡技术为核心，以计算机和通信技术为手段，将智能建筑内部的各项设施连接成为一个有机的整体，从不同使用场合可以分为：校园智能一卡通、小区智能一卡通和企业智能一卡通等，在卡片生产的过程中，需要利用气动打孔机来对卡片的顶端进行打孔，即可使得挂绳穿过孔洞中，便于使用者将卡片套至脖子上，以防止卡片的丢失。
[0003]目前，现有的气动打孔机其本身在使用时，大多是由工作人员手动将需要打孔的卡片直接放置在打孔机的底座上，以使得待打孔的卡片位于冲压头的下侧，在实际使用的过程中，为了提升打孔效率，单次冲压的卡片数量较多，由于卡片的外表面较为平滑，易导致卡片在冲压的过程中出现偏移的现象，从而使得卡片的所冲压的孔洞位置不一致，导致卡片的成品率受到影响，为此，我们提出一种智能卡片生产用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能卡片生产用夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能卡片生产用夹具，包括固定座，所述固定座的内部开设有固定槽，且固定槽的中心位置处通过轴承连接有齿轮，所述齿轮的正反两面对称啮合有齿条，且齿条的上侧皆固定连接有第一连接杆，所述固定座的内部开设有与第一连接杆相适配的滑轨，所述第一连接杆的顶端分别固定连接有卡板，且其中一组所述卡板的外侧固定连接有气缸，所述气缸的另一端与固定座固定连接。
[0007]本装置中，通过卡板和气缸的相互配合，即可实现对卡片的快速夹持，即可对卡片的位置进行固定，以防止卡片在冲压对过程中出现移位的现象。
[0008]优选的，所述固定座的上侧设置有推板，且推板的宽度小于卡片的宽度，通过推板的设置，可实现对卡片背侧的定位。
[0009]优选的，所述齿条的端头位置处横向连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定槽的内壁固定连接，通过第一连接杆的设置，可实现对齿条的缓冲。
[0010]优选的，所述卡板的下侧固定连接有连接块，所述固定座的顶端开设有与连接块相适配的滑槽，通过连接块和弹片的配合，可实现对卡板的引导。
[0011]优选的，所述卡板相互靠近的一侧固定连接有弹片，且弹片的另一端固定连接有接触板，所述接触板的外表面均匀分布有万向球，通过弹片和接触板的设置，可实现对卡片左右两侧的保护。
[0012]优选的，所述卡板相互靠近的一侧横向连接有第二连接杆，且第二连接杆的相互
靠近的一侧设置有电极片，所述电极片相互远离的一侧固定连接有第三连接杆，所述第二连接杆的端头位置处开设有与第三连接杆相适配的槽洞，所述电极片的外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与第二连接杆固定连接，所述固定座的上侧对称设置有电动滑轨，所述推板的底端卡合在电动滑轨的内部，通过电动滑轨的工作，可实现对卡片的推动，从而完成卡片的下料操作。
[0013]优选的，所述推板远离气缸的一侧胶合有胶垫，且胶垫的外表面均匀分布有防滑颗粒，通过胶垫的设置，可实现对卡片背侧的保护。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有气缸和卡板，在使用过程中，通过气缸的带动，可使得两组卡板相互靠近，以实现对卡片外侧的夹持，从而即可对卡片的位置进行固定，以防止卡片在冲压对过程中出现移位的现象，即可有效保证卡片的成品质量。
[0016]2、该装置通过设置有推板和电动滑轨，在打孔完成后，通过电动滑轨的带动可使得推板同时运动，从而即可对推板内侧的卡进行推动，实现了对卡片的下料操作，便于工作人员将卡片从固定座的上侧取下，可有效缩短工作人员的工作时间。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种智能卡片生产用夹具的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的结构立体剖面示意图；
[0019]图3为图1中的齿轮和第一连接杆结构立体示意图；
[0020]图4为图1中的推板和连接块结构立体剖面示意图；
[0021]图5为图1中的第二连接杆和电极片结构立体剖面示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、固定槽；3、齿轮；4、齿条；5、第一弹簧；6、第一连接杆；7、卡板；8、气缸；9、推板；10、第二连接杆；11、电极片；12、电动滑轨；13、第三连接杆；14、第二弹簧；15、连接块；16、弹片；17、接触板；18、万向球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种智能卡片生产用夹具，包括固定座1，固定座1的内部开设有固定槽2，且固定槽2的中心位置处通过轴承连接有齿轮3，齿轮3的正反两面对称啮合有齿条4，且齿条4的上侧皆固定连接有第一连接杆6，固定座1的内部开设有与第一连接杆6相适配的滑轨，第一连接杆6的顶端分别固定连接有卡板7，且其中一组卡板7的外侧固定连接有气缸8，气缸8的另一端与固定座1固定连接，卡板7通过螺栓与第一连接杆6相连接，在使用时，工作人员可根据单次需要打孔的卡片数量，来将合适高度的卡板7安装在第一连接杆6的顶端，在使用时，卡板7的高度始终高于堆叠在一起的卡片高度。
[0025]进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，固定座1的上侧设置有推板9，且推板9的宽度小于卡片的宽度，在使用时，通过推板9的设置，可实现对卡片背侧的定位，防止卡板7在夹持的过程中出现卡片前后移动的现象，以保证打孔位置的准确性，由于推板9的宽度较
小，从而保证了卡板7的正常工作。
[0026]进一步的，参照图2可以得知，齿条4的端头位置处横向连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的另一端与固定槽2的内壁固定连接，在使用时，通过第一弹簧5的设置，可使得齿条4得以与固定槽2的内壁相连接，从而可缓冲齿条4移动过程中产生的力。
[0027]进一步的，参照图4可以得知，卡板7的下侧固定连接有连接块15，固定座1的顶端开设有与连接块15相适配的滑槽，在使用时，卡板7得以带动连接块15受力在滑槽之中滑动，从而可有效提升连接块15移动过程中的稳定性。
[0028]进一步的，参照图1和图2可以得知，卡板7相互靠近的一侧固定连接有弹片16，且弹片16的另一端固定连接有接触板17，接触板17的外表面均匀分布有万向球18，在使用时，通过弹片16的设置，可缓冲接触板17与卡片侧边相接触时产生的冲击力，从而可实现对卡片侧边的防护，万向球18为现有成熟技术，配合有万向球18的设置，可便于推板9将卡片从其内侧推出。
[0029]进一步的，参照图1可以得知，卡板7相互靠近的一侧横向连接有第二连接杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能卡片生产用夹具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部开设有固定槽(2)，且固定槽(2)的中心位置处通过轴承连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的正反两面对称啮合有齿条(4)，且齿条(4)的上侧皆固定连接有第一连接杆(6)，所述固定座(1)的内部开设有与第一连接杆(6)相适配的滑轨，所述第一连接杆(6)的顶端分别固定连接有卡板(7)，且其中一组所述卡板(7)的外侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的另一端与固定座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于，所述固定座(1)的上侧设置有推板(9)，且推板(9)的宽度小于卡片的宽度。3.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于，所述齿条(4)的端头位置处横向连接有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的另一端与固定槽(2)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于，所述卡板(7)的下侧固定连接有连接块(15)，所述固定座(1)的顶端开设有与连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁伟芳，
申请(专利权)人：武汉卡特云智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：