一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装饰原纸裁切设备技术领域，具体为一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，包括工作台，其上设置有门型支架；裁切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于支架内；落料口，设置于裁切刀前方的工作台上；翻转板，在第一驱动构件的作用下，可开闭地设置在落料口内；滑轨，沿物料行进方向设置在裁切刀后方的工作台上；推杆，在第二驱动构件作用下，沿滑轨滑动，靠近裁切刀的推杆第一端设置有推板，当推杆向靠近裁切刀方向滑动时，推板可将裁切后的废料推送至翻转板上。本实用新型专利技术具有废料收集方便、裁切准确且效果好等优点。裁切准确且效果好等优点。裁切准确且效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置


[0001]本技术涉及装饰原纸裁切设备
，具体为一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]生产厂家在最初的生产过程中，为了方便生产，一般会将装饰原纸卷绕成一个直径很大的卷筒，但是不同的客户对于纸卷直径的要求不同，这就需要重新进行切割卷制。现有的裁切装置在裁切完成后，需要人工对裁切后的废纸废料等进行清理、收集，不仅费时费力，还增加了工人的劳动量，同时因裁切完成后，部分废料残留在裁刀正下方的工作台上，所以人工清理时具有一定的风险；而且在裁切时物料可能会发生偏移，进而影响裁切的准确性，容易导致损坏物料，增加废品率，提高了企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，旨在解决现有技术中废料收集不便捷、裁切物料不准确的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，包括：
[0005]工作台，其上设置有门型支架；
[0006]裁切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述支架内；
[0007]落料口，设置于所述裁切刀前方的所述工作台上；
[0008]翻转板，在第一驱动构件的作用下，可开闭地设置在所述落料口内；
[0009]滑轨，沿物料行进方向设置在所述裁切刀后方的工作台上；
[0010]推杆，在第二驱动构件作用下，沿所述滑轨滑动，靠近所述裁切刀的推杆第一端设置有推板，当所述推杆向靠近所述裁切刀方向滑动时，所述推板可将裁切后的废料推送至所述翻转板上。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动构件包括气缸及其活塞杆端部设置的第一连杆；
[0012]所述翻转板第一端与所述落料口侧壁铰接，所述翻转板第二端下方铰接有所述第一连杆，所述第一连杆自由端与所述工作台下方设置的气缸活塞杆端部铰接，且所述气缸活塞杆伸缩时，可通过所述第一连杆带动翻转板开闭。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述第二驱动构件包括电机及其输出端设置的第二连杆，所述第二连杆自由端设置的导向柱与所述推杆第二端的长槽孔滑动连接。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述支架两侧内壁均设置有导轨，两个所述导轨分别与所述裁切刀两端滑动连接。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述物料行进方向两侧的工作台上对称设置有两个夹板，两个所述夹板在平移机构的驱动下相互靠近或远离。
[0016]本技术的进一步改进在于，两个所述夹板位于所述裁切刀两侧的支架内。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述平移机构包括：
[0018]螺杆，可转动地设置于所述工作台下方，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，每个螺纹段上均螺纹连接有滑块；
[0019]两个连接轴，均为L型，每个所述连接轴第一端贯穿所述支架后与对应的所述夹板连接，第二端贯穿所述工作台上的滑槽后，与对应的所述滑块连接；
[0020]手轮，设置于所述螺杆一端。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述裁切刀上设置有压料机构。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述压料机构包括：
[0023]顶板，其上方与所述液压缸活塞杆端部连接，下方中部设置有所述裁切刀；
[0024]两个压板，对称设置于所述裁切刀两侧，每个所述压板通过多个弹簧与所述顶板下方连接，且在弹簧自然状态下，所述压板位置低于裁切刀刀尖。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述落料口下方设置有收集箱。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供了一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，通过利用两个夹板将物料对齐，防止物料发生偏移，以便于后续进行裁切，并且裁切完毕后，第二驱动构件驱动推板，可以将裁切后的废料推送至罗落料口处，再利用气缸将翻转板打开，废料则排放至收集箱内，机构简单，无需人工清理，操作便捷且收集效率高，安全性好，便于工作人员回收利用废料，利于推广应用。
[0028]气缸通过驱动翻转板第二端铰接的第二连杆摆动，以带动翻转板转动，由于翻转板侧面与落料口侧壁铰接，可使得翻转板沿落料口向下翻转，打开落料口，废料则在推板的作用下，被统一推送到落料口下方的收集箱内，装置运行稳定、易于实现，收料效率高。
[0029]裁切物料时，由于装饰原纸材质比较软，为了避免损坏纸张，利用压料机构对原纸待裁切的两侧区域进行压紧，使得提高裁切效果，防止原纸褶皱导致裁切时损坏纸张，降低了裁切质；并且压料机构是利用弹簧驱动压板，可以实现弹性压紧物料，不会造成下压过重导致纸张破裂的问题，实用性强，有利于提高裁切效率，满足生产需要。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术所述裁切装置的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0033]图3为本技术图1所述B处的局部放大结构示意图；
[0034]图4为本技术所述裁切装置侧视结构示意图；
[0035]图5为本技术所述第一驱动构件的结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]10、工作台，101、滑槽，11、支架，111、导轨，12、液压缸，13、裁切刀，14、落料口，15、
翻转板，16、滑轨，17、推杆，171、长槽孔，18、推板，19、收集箱，21、气缸，22、第一连杆，30、第二驱动构件，31、电机，32、第二连杆，40、夹板，41、螺杆，42、滑块，43、连接轴，44、手轮，50、压料机构，51、顶板，52、压板，53、弹簧。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0039]本技术提供的一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置包括：工作台10、裁切刀13、落料口14、翻转板15、滑轨16及推杆17。其中，工作台10上设置有门型支架11；裁切刀13在液压缸12驱动下，可升降地设置于支架11内；落料口14设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，其特征在于，包括：工作台，其上设置有门型支架；裁切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述支架内；落料口，设置于所述裁切刀前方的所述工作台上；翻转板，在第一驱动构件的作用下，可开闭地设置在所述落料口内；滑轨，沿物料行进方向设置在所述裁切刀后方的工作台上；推杆，在第二驱动构件作用下，沿所述滑轨滑动，靠近所述裁切刀的推杆第一端设置有推板，当所述推杆向靠近所述裁切刀方向滑动时，所述推板可将裁切后的废料推送至所述翻转板上。2.根据权利要求1所述的一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，其特征在于，所述第一驱动构件包括气缸及其活塞杆端部设置的第一连杆；所述翻转板第一端与所述落料口侧壁铰接，所述翻转板第二端下方铰接有所述第一连杆，所述第一连杆自由端与所述工作台下方设置的气缸活塞杆端部铰接，且所述气缸活塞杆伸缩时，可通过所述第一连杆带动翻转板开闭。3.根据权利要求2所述的一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，其特征在于，所述第二驱动构件包括电机及其输出端设置的第二连杆，所述第二连杆自由端设置的导向柱与所述推杆第二端的长槽孔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，其特征在于，所述支架两侧内壁均设置有导轨，两个所述导轨分别与所述裁切刀两端滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可收集废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明会，郝会玲，
申请(专利权)人：河北名联新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：