一种卡生产用的通孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:36517139 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 15:49
本实用新型专利技术公开了一种卡生产用的通孔加工装置,包括底座和通孔组件,所述底座上端靠近边缘处安装有防护罩,所述底座上端中部设置有用于卡通孔时固定的固定组件,所述防护罩内部上端固定有支撑杆,用于卡生产时通孔的所述通孔组件设置于支撑杆下端,且通孔组件包括气动杆、活动杆、固定环、固定杆、电机和冲孔头,所述气动杆下端固定有活动杆。该卡生产用的通孔加工装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够避免通孔设备同步固定智能卡时液压装置因弹性无法推送至最底部卡片处,使得通孔效果不佳的状况,且经由固定组件的设置,提高了打孔的准确性,防止造成原料的浪费,减少不必要的经济损失,同时利用过滤组件。同时利用过滤组件。同时利用过滤组件。

【技术实现步骤摘要】
一种卡生产用的通孔加工装置


[0001]本技术涉及卡生产加工
,具体为一种卡生产用的通孔加工装置。

技术介绍

[0002]智能卡指内嵌有微芯片的塑料卡的通称。一些智能卡包含一个微电子芯片,智能卡需要通过读写器进行数据交互。在智能卡生产时根据所需利用通孔装置对智能卡本身进行通孔处理。
[0003]如申请号:CN201921240180.5,本技术公开了一种用于智能卡制造的冲孔设备,包括工作台,所述工作台上端焊接有支撑架和固定挡板,所述支撑架上固定安装有液压缸,所述液压缸通过活塞杆固定连接有冲头所述活塞杆固定连接有定位装置,所述工作台远离支撑架的一侧开有第一滑槽,所述第一滑槽通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有滑块,所述滑块上端焊接有夹紧机构。本技术可通过调节定位环在第二套杆上的位置,来改变活动夹板与第二滑杆的初始距离,从而改变将智能卡夹紧时第二弹簧的压缩程度,进而实现改变对智能卡夹紧力度相同的目的,定位装置可实现纵向定位,夹紧装置可实现横向定位。
[0004]类似于上述申请的用于智能卡制造的冲孔设备目前还存在以下不足:
[0005]现有装置在实现智能卡冲孔时虽然能够较好的将智能卡进行固定,提高打孔时的精准度,但是,通孔设备在进行纵向固定时易导致液压装置因弹性无法推送至最底部卡片处,使得通孔效果不佳。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种卡生产用的通孔加工装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种卡生产用的通孔加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡生产用的通孔加工装置,包括底座和通孔组件,所述底座上端靠近边缘处安装有防护罩,所述底座上端中部设置有用于卡通孔时固定的固定组件,所述防护罩内部上端固定有支撑杆,用于卡生产时通孔的所述通孔组件设置于支撑杆下端,且通孔组件包括气动杆、活动杆、固定环、固定杆、电机和冲孔头,所述气动杆下端固定有活动杆,且活动杆两侧安装有固定环,所述固定环内部连接有固定杆,所述活动杆下端中部固定有电机,且电机下端设置有冲孔头,所述活动杆两侧固定有用于卡钻孔时废气过滤的过滤组件。
[0009]进一步的,所述固定组件包括固定条、齿排、齿轮和固定框,所述固定条内部底端固定有齿排,且齿排上端连接有齿轮,所述齿轮上端连接有固定框,且固定框上端安装有承接杆。
[0010]进一步的,所述固定组件还包括承接杆、限位框、弹簧和夹持块,所述承接杆内侧
固定有限位框,且限位框内部连接有弹簧,所述限位框末端安装有夹持块。
[0011]进一步的,所述固定条上端对称设置有夹持块,且夹持块通过弹簧与承接杆弹性连接。
[0012]进一步的,所述底座上端对称设置有固定杆,且活动杆通过固定环与固定杆滑动连接。
[0013]进一步的,所述过滤组件包括过滤框、输送管、滤芯和滤纸,所述过滤框上端连接有输送管,且过滤框内部固定有滤芯,所述过滤框底部设置有滤纸。
[0014]进一步的,所述过滤组件还包括吸气口、防护框和风扇,所述过滤框下端固定有吸气口,所述防护罩内部开设有防护框,且防护框内部安装有风扇。
[0015]本技术提供了一种卡生产用的通孔加工装置,具备以下有益效果:该卡生产用的通孔加工装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够避免通孔设备同步固定智能卡时液压装置因弹性无法推送至最底部卡片处,使得通孔效果不佳的状况,且经由固定组件的设置,提高了打孔的准确性,防止造成原料的浪费,减少不必要的经济损失,同时利用过滤组件,对通孔时产生的废气进行过滤,增强工人身心健康。
[0016]1、本技术通过固定组件的设置,能够在卡生产用的通孔加工装置使用时,经由底座上端中部的固定组件将所需通孔的智能卡进行固定,提高打孔的准确性,防止造成原料的浪费,减少不必要的经济损失,固定条内部的齿排与齿轮相卡合,经由固定框将承接杆与齿轮相连接,便于移动承接杆调整打孔位置,限位框内部的弹簧使得夹持块与智能卡弹性连接,确保了智能卡的快速定位和稳定冲压,避免了智能卡夹持过程中发生形变,提高设备使用时的便捷性。
[0017]2、本技术通过通孔组件的设置,能够在卡生产用的通孔加工装置使用时,利用防护罩上端的支撑杆,将通孔组件固定在支撑杆中部,气动杆下端的活动杆经由固定环在固定杆上滑动,电机下端的冲孔头对下方固定后的智能卡进行通孔,整体装置的自动化程度提高,避免人工控制打孔装置造成的误差。
[0018]3、本技术通过过滤组件的设置,能够在卡生产用的通孔加工装置使用时,防护罩可防止钻孔碎屑飞溅的情况,有效保护了加工生产的环境,配合活动杆两侧固定的过滤组件将通孔时产生的气体进行过滤,提高工人身心健康,过滤框上端经由输送管与防护框相连接,防护框内部的风扇产生吸力将通孔时的有害气体吸收,经由吸气口由滤纸进行第一步过滤,滤芯在过滤框内部起到二次过滤,无害气体最终由防护框处排出,确保了车间环境的优良。
附图说明
[0019]图1为本技术一种卡生产用的通孔加工装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种卡生产用的通孔加工装置的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术一种卡生产用的通孔加工装置的过滤框立体结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、防护罩;3、固定组件;301、固定条;302、齿排;303、齿轮;304、固定框;305、承接杆;306、限位框;307、弹簧;308、夹持块;4、支撑杆;5、通孔组件;501、气动杆;502、活动杆;503、固定环;504、固定杆;505、电机;506、冲孔头;6、过滤组件;601、过滤框;602、输送管;603、滤芯;604、滤纸;605、吸气口;606、防护框;607、风扇。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1所示,一种卡生产用的通孔加工装置,包括底座1和通孔组件5,底座1上端靠近边缘处安装有防护罩2,底座1上端中部设置有用于卡通孔时固定的固定组件3,固定组件3包括固定条301、齿排302、齿轮303和固定框304,固定条301内部底端固定有齿排302,且齿排302上端连接有齿轮303,齿轮303上端连接有固定框304,且固定框304上端安装有承接杆305,固定组件3还包括承接杆305、限位框306、弹簧307和夹持块308,承接杆305内侧固定有限位框306,且限位框306内部连接有弹簧307,限位框306末端安装有夹持块308。固定条301上端对称设置有夹持块308,且夹持块308通过弹簧307与承接杆305弹性连接。经由底座1上端中部的固定组件3将所需通孔的智能卡进行固定,提高打孔的准确性,防止造成原料的浪费,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡生产用的通孔加工装置,包括底座(1)和通孔组件(5),其特征在于,所述底座(1)上端靠近边缘处安装有防护罩(2),所述底座(1)上端中部设置有用于卡通孔时固定的固定组件(3),所述防护罩(2)内部上端固定有支撑杆(4),用于卡生产时通孔的所述通孔组件(5)设置于支撑杆(4)下端,且通孔组件(5)包括气动杆(501)、活动杆(502)、固定环(503)、固定杆(504)、电机(505)和冲孔头(506),所述气动杆(501)下端固定有活动杆(502),且活动杆(502)两侧安装有固定环(503),所述固定环(503)内部连接有固定杆(504),所述活动杆(502)下端中部固定有电机(505),且电机(505)下端设置有冲孔头(506),所述活动杆(502)两侧固定有用于卡钻孔时废气过滤的过滤组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种卡生产用的通孔加工装置,其特征在于,所述固定组件(3)包括固定条(301)、齿排(302)、齿轮(303)和固定框(304),所述固定条(301)内部底端固定有齿排(302),且齿排(302)上端连接有齿轮(303),所述齿轮(303)上端连接有固定框(304),且固定框(304)上端安装有承接杆(305)。3.根据权利要求2所述的一种卡生产用的通孔加工装置,其特征在于,所述固定组件(3)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑛罗鸿耀吴京都
申请(专利权)人:东莞市三创智能卡技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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