一种螺母同轴度测量工具制造技术

技术编号:36525101 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-01 16:03
本实用新型专利技术公开了一种螺母同轴度测量工具,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱,所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合,在测量同轴度时将螺母放入内六角模具中,再将光杆从内六角模具另一侧插入或旋入被测量螺母,即可测出螺母孔与螺纹是否符合同轴度的要求,该工具在测量时定位和测量准确,而且测量较为便捷,测量速度快,降低了测量时的成本,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母同轴度测量工具


[0001]本技术涉及螺母同轴度测量
,特别是涉及一种螺母同轴度测量工具。

技术介绍

[0002]紧固件中的螺母的应用越来越广泛,几乎应用于各行各业,由于螺母在使用时,与配合件之间紧固度大部分取决于螺母孔与螺纹的同轴度,所以对测量螺母同轴度的工具提出了更高的要求,对于螺母同轴度检测,现有技术主要有采用三坐标测量机以及三针测量法进行测量,这两种测量方式在测量时都会存在,检测时间长、检测成本高、测量时操作繁琐、测量效率低的问题,因此为解决上述问题设计本工具。

技术实现思路

[0003]针对现有螺母同轴度测量的不足,本技术的目的是提供一种螺母同轴度测量工具,具有检测效率高、检测方便等优点。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的一个技术方案是:一种螺母同轴度测量工具,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱;
[0005]所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合;
[0006]优选的,所述第一圆柱直径为d1,所述第二圆柱直径为d2,所述第三圆柱直径为d3,其中d1<d2<d3,所述第一圆柱直径与被测量螺母内孔直径相同;
[0007]优选的,所述第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱轴线共线,所述第三圆柱一端具有第二接触面;
[0008]进一步优选的,所述定位孔直径为d4,其中d4=d2;
[0009]优选的,所述内六角模具轴向长度为a1,所述第一圆柱轴向长度为a2,所述第二圆柱轴向长度为a3,其中a2+a3≥a1;
[0010]本技术的有益效果是:在测量同轴度时将螺母放入内六角模具一侧的六角槽中,再将光杆从内六角模具另一侧插入或旋入被测量螺母,即可测出螺母孔与螺纹是否符合同轴度的要求,该工具在测量时定位和测量准确,而且测量较为便捷,测量速度快,降低了测量时的成本,提高了工作效率;
附图说明
[0011]图1为本技术检测状态剖面结构视图;
[0012]图2为本技术光杆剖视图;
[0013]图3为本技术六角模具剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1至图3,本技术实施例包括:
[0018]一种螺母同轴度测量工具,包括光杆1和内六角模具2,所述光杆1由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆1一端具有第一圆柱11,所述光杆1另一端具有第三圆柱13,所述光杆1中部具有第二圆柱12;
[0019]所述内六角模具2为圆柱体,所述内六角模具2具有六角槽21、定位孔22和第一接触面23,所述圆柱体一侧中心设有六角槽21,所述圆柱体另一侧设有第一接触面23,所述定位孔22沿轴线贯穿内六角模具2,所述六角槽21能够与被测量螺母嵌合;
[0020]所述第一圆柱11直径为d1,所述第二圆柱12直径为d2,所述第三圆柱13直径为d3,其中d1<d2<d3,所述第一圆柱11直径与被测量螺母内孔直径相同;
[0021]所述第一圆柱11、第二圆柱12和第三圆柱13轴线共线,所述第三圆柱13一端具有第二接触面131;
[0022]所述定位孔22直径为d4,其中d4=d2;
[0023]所述内六角模具2轴向长度为a1,所述第一圆柱11轴向长度为a2,所述第二圆柱12轴向长度为a3,其中a2+a3≥a1;
[0024]通过上述设置,在实际工作过程中,其具体工作原理如下:
[0025]实施例1:
[0026]当被测量螺母内孔未攻丝时,首先将光杆1插入内六角模具2的定位孔22内,通过第二圆柱12和定位孔22进行径向限位,使第一接触面23和第二接触面131贴合,随后将需要检验的螺母放入六角模具的六角槽21内,由于六角槽21能够与被测量螺母嵌合,嵌合后的螺母轴线与插入光杆1的轴线相同,当螺母能够顺利放入内六角模具2中时,则被测量螺母同轴度合格,当螺母无法放入内六角模具2中时,则被测量螺母同轴度不合格;
[0027]实施例2:
[0028]与实施例1不同的是,光杆1中第一圆柱11的圆周设有能够旋入被测量螺母的螺纹,当被测量螺母内孔已攻丝时,首先将需要检验的螺母放入六角模具的六角槽21内,随后将光杆1插入内六角模具2的定位孔22内,通过第二圆柱12和定位孔22进行径向限位,插入的同时转动光杆1,使光杆1能够旋入被测量螺母,由于六角槽21能够与被测量螺母嵌合,嵌
合后的螺母轴线与插入光杆1的轴线相同,若光杆1能够顺利旋入,使第一接触面23和第二接触面131贴合,则被测量螺母同轴度合格,若光杆1无法顺利旋入,使第一接触面23和第二接触面131贴合,则被测量螺母同轴度合格;
[0029]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱;所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合。2.根据权利要求1所述的一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,所述第一圆柱直径为d1,所述第二圆柱直径为d2,所述第三圆柱直径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆国平
申请(专利权)人:宁波海信紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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