本实用新型专利技术公开了一种水泥制品盖板生产后的检测装置，属于水泥制品加工技术领域，包括机身和安装在机身底部的工作台，所述机身上表面开设有长方形贯通孔，所述机身上的长方形贯通孔上方活动安装有上连接板，所述上连接板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定连接有冲压盘，所述上连接板上设置有对液压缸左右移动后进行固定的固定机构，该水泥制品盖板生产后的检测装置过设置钢化玻璃板,试验中盖板破碎时，有效防止破碎产生的碎片飞向试验人员，以保证试验人员人身安全，通过设置夹持臂和驱动机构,使两个螺纹安装在双向螺杆上的夹持臂之间的距离变大或缩小，实现对不同直径盖板的夹持且对盖板的位置进行固定，可避免在试验中盖板位置发生改变，影响试验结果。试验结果。试验结果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品盖板生产后的检测装置
[0001]本技术属于水泥制品加工
，具体涉及一种水泥制品盖板生产后的检测装置。
技术介绍
[0002]水泥混凝土井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。水泥制品盖板生产后的检测装置是一种检测道路上水泥制品井盖承载力量的装置，随着社会的进步，民众对道路水泥制品井盖承载力检测装置的要求也是越来越高；
[0003]现有水泥制品盖板检测装置存在一定的缺陷，例如在对水泥制品盖板进行承载力检测时，不便于对水泥制品井盖进行位置限定，位置缺乏固定时进行承载力检测容易出现盖板影响检测精度，且不便于对盖板进行多点检测，同时检测后不便于进行清理碎屑，综上所述给检测人员带来极大的不利影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥制品盖板生产后的检测装置，以解决现有水泥制品盖板检测装置存在一定的缺陷，例如在对水泥制品盖板进行承载力检测时，不便于对水泥制品井盖进行位置限定，位置缺乏固定时进行承载力检测容易出现盖板影响检测精度，且不便于对盖板进行多点检测，同时检测后不便于进行清理碎屑，综上所述给检测人员带来极大的不利影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥制品盖板生产后的检测装置，包括机身和安装在机身底部的工作台，所述机身上表面开设有长方形贯通孔，所述机身上的长方形贯通孔上方活动安装有上连接板，所述上连接板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定连接有冲压盘，所述上连接板上设置有对液压缸左右移动后进行固定的固定机构；
[0007]所述机身内部转动安装有两个对称的双向螺杆，两个所述双向螺杆外表面螺纹安装有两组夹持臂，所述机身上设置有驱使双向螺杆转动的驱动机构；
[0008]所述机身正面开设有操作通道，所述机身正对操作通道的位置处滑动安装有钢化玻璃板，所述机身内壁开设有竖向滑轨且钢化玻璃板滑动安装在竖向滑轨内壁，所述工作台上表面安装有清理试验残渣的清理机构。
[0009]采用上述方案，该水泥制品盖板生产后的检测装置过设置钢化玻璃板,试验中盖板破碎时，有效防止破碎产生的碎片飞向试验人员，以保证试验人员人身安全，通过设置清理机构，试验时盖板被压碎后，刮板可将工作台上的碎渣刮至机身的操作通道处，以便试验人员清理；通过设置夹持臂和驱动机构,第一电机带动双向螺杆转动，使两个螺纹安装在双向螺杆上的夹持臂之间的距离变大或缩小，实现对不同直径盖板的夹持且对盖板的位置进行固定，可避免在试验中盖板位置发生改变，影响试验结果，试验中配合使用固定机构，实
现液压缸的左右移动，进而实现试验人员对盖板边缘或其他位置承载力检测需求。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括凸轮把手、下连接板、拉杆和弹簧，所述下连接板位于上连接板的正下方且下连接板与上连接板分别位于长方形贯通孔的上下两侧，所述拉杆的数量为四个，且四个所述拉杆分别固定在下连接板上表面的四个角落位置处，所述拉杆的顶部滑动贯穿延伸至上连接板上方，所述凸轮把手偏心铰接在同侧的两个拉杆的顶端且凸轮把手的凸轮位置与上连接板的上表面相贴合，所述拉杆的外部套设有两端分别与上连接板和下连接板相连接的弹簧，所述下连接板上开设有供液压缸活塞杆穿过的圆形孔。
[0011]采用上述方案，通过设置拉杆，上连接板可在拉杆上端滑动且拉杆下端固定在下连接板上表面，进而实现上连接板与下连接板之间的距离可变，通过设置凸轮把手，当凸轮把手向下转动时上连接板与下连接板之间距离减小，使上连接板与下连接板压紧机身开设的长方形贯通孔的上下两侧，进而实现对液压缸的固定操作，当液压缸需要进行左右移动操作时，使凸轮把手向上转动即可。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括皮带、传动轮和第一电机，所述第一电机固定安装在机身内部且输出轴延伸出机身，所述第一电机与双向螺杆延伸出机身的一端均固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0013]采用上述方案，第一电机驱动传动轮转动，传动轮通过皮带带动双向螺杆一端的传动轮转动，实现双向螺杆转动，由于夹持臂螺纹安装在双向螺杆的外表面，使得双向螺杆带动夹持臂左右移动，进而实现对盖板的夹持或松开作业。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括第二电机、刮板和丝杆，所述第二电机的数量有两个且分别对称固定安装在工作台上表面，所述丝杆的数量有两个且两个丝杆的一端均与第二电机的输出端固定连接，所述丝杆另一端转动安装在工作台的上表面，两个所述丝杆外表面螺纹安装有同一个刮板且刮板下表面与工作台上表面相贴合。
[0015]采用上述方案，当需要对试验后产生的残渣进行清理时，同时启动两个第二电机,第二电机带动丝杆转动，由于刮板螺纹安装在丝杆的外表面，丝杆的转动的同时实现刮板的向机身外方向移动，刮板下表面与工作台上表面贴合，进而实现刮板向机身外方向移动的同时也对工作台上表面的残渣进行清理。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述上连接板下表面转动安装有若干滚轮，所述机身的上表面正对滚轮处开设有滑槽，所述滚轮滚动连接在滑槽的内壁。
[0017]采用上述方案，在液压缸需要左右移动时，通过在上连接板下表面设置滚轮，从而在移动液压缸的过程中达到省力的效果，方便操作，并且滚轮滚动连接在滑槽内壁，对液压缸移动时有导正效果。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述钢化玻璃板外表面固定安装有提手，所述机身正面转动安装有下表面为弧形的托钩且托钩与提手配合使用。
[0019]采用上述方案，在需要打开钢化玻璃板时，向上提起提手,提手的上表面与托钩下表面接触时，通过把托钩下表面设置为弧形，提手向上移动使得托钩向外移动，当提手升至托钩钩体的顶部，托钩钩体部分转至提手下方且对提手产生承托效果，进而可以解放双手，便捷的进行其他操作。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该水泥制品盖板生产后的检测装置过设置钢化玻璃板,试验中盖板破碎时，有效防止破碎产生的碎片飞向试验人员，以保证试验人员人身安全，通过设置清理机构，试验时盖板被压碎后，刮板可将工作台上的碎渣刮至机身的操作通道处，以便试验人员清理；
[0022]该水泥制品盖板生产后的检测装置通过设置夹持臂和驱动机构,第一电机带动双向螺杆转动，使两个螺纹安装在双向螺杆上的夹持臂之间的距离变大或缩小，实现对不同直径盖板的夹持且对盖板的位置进行固定，可避免在试验中盖板位置发生改变，影响试验结果，试验中配合使用固定机构，实现液压缸的左右移动，进而实现试验人员对盖板边缘或其他位置承载力检测需求。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的钢化玻璃板打开的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的机身刨切内部结构示意图；
[0026]图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥制品盖板生产后的检测装置，其特征在于，包括机身（1）和安装在机身（1）底部的工作台（2），所述机身（1）上表面开设有长方形贯通孔，所述机身（1）上的长方形贯通孔上方活动安装有上连接板（6），所述上连接板（6）的上表面固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆端部固定连接有冲压盘（19），所述上连接板（6）上设置有对液压缸（3）左右移动后进行固定的固定机构；所述机身（1）内部转动安装有两个对称的双向螺杆（12），两个所述双向螺杆（12）外表面螺纹安装有两组夹持臂（11），所述机身（1）上设置有驱使双向螺杆（12）转动的驱动机构；所述机身（1）正面开设有操作通道，所述机身（1）正对操作通道的位置处滑动安装有钢化玻璃板（10），所述机身（1）内壁开设有竖向滑轨且钢化玻璃板（10）滑动安装在竖向滑轨内壁，所述工作台（2）上表面安装有清理试验残渣的清理机构。2.根据权利要求1所述一种水泥制品盖板生产后的检测装置，其特征在于，所述固定机构包括凸轮把手（8）、下连接板（20）和拉杆（9），所述下连接板（20）位于上连接板（6）的正下方且下连接板（20）与上连接板（6）分别位于长方形贯通孔的上下两侧，所述拉杆（9）的数量为四个，且四个所述拉杆（9）分别固定在下连接板（20）上表面的四个角落位置处，所述拉杆（9）的顶部滑动贯穿延伸至上连接板（6）上方，所述凸轮把手（8）偏心铰接在同侧的两个拉杆（9）的顶端且凸轮把手（8）的凸轮位置与上连接板（6）的上表面相贴合，所述拉杆（9）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶涛，
申请(专利权)人：钟祥市德亿水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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