本实用新型专利技术提供了一种QUV老化试验测试装置。涉及产品性能测试领域。包括侧面开口的试验箱和可拆卸安装在试验箱中的搁板；试验箱内两侧设置有沿竖直方向分布的若干定位轨道组；每个定位轨道组均包括相向布置在试验箱内的两定位轨道；每个定位轨道上均配合设置有限位组件，搁板滑入任一定位轨道组的两定位轨道之间后通过对应的限位组件限位固定。解决了现有技术中搁板固定使得受测工件与老化灯距离不方便调节的技术问题。方便调节的技术问题。方便调节的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种QUV老化试验测试装置
[0001]本技术涉及产品性能测试领域，尤其涉及一种QUV老化试验测试装置。
技术介绍
[0002]QUV老化试验机(又称老化试验机)是一款模拟自然环境中多角度的太阳光照和高温的条件。受测工件放置于一定温度下的光照和高温交替的循环程序中进行测试，通过使用数天或数周的测试，即可重现户外数月至数年出现的危害。
[0003]现有技术中受测工件固定设置在承载工装上，然后将承载工装放置在老化箱内底部的搁板上进行老化测试；但是其搁板固定在试验箱内，受测工件大小各不相同，需要根据受测工件选择不同高度的承载工装来使受测工件与老化灯的距离适宜；这样需要准备的承载工装数量较多且高度差异较大，使用和储存不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种QUV老化试验测试装置，其解决了现有技术中搁板固定使得受测工件与老化灯距离不方便调节的技术问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种QUV老化试验测试装置，包括侧面开口的试验箱和可拆卸安装在试验箱中的搁板；
[0006]试验箱内两侧设置有沿竖直方向分布的若干定位轨道组；每个定位轨道组均包括相向布置在试验箱内的两定位轨道；
[0007]每个定位轨道上均配合设置有限位组件，搁板滑入任一定位轨道组的两定位轨道之间后通过对应的限位组件限位固定。
[0008]进一步地，所述限位组件包括卡块和弹性压扣，所述卡块设置在定位轨道上，且卡块一侧设置有供搁板插入的卡槽；所述弹性压扣有两个且一一对应设置在卡槽内的顶端和底端。
[0009]进一步地，每个所述定位轨道均包括固定设置在试验箱内壁上的两轨道条，两轨道条均沿竖直方向间隔布置来在其间形成一滑道且每个轨道条均沿试验箱宽度方向布置，滑道用于搁板滑入；
[0010]所述卡块滑动设置在滑道内，至少一个轨道条上开设有上下贯通且沿其长度方向延伸的通槽，通槽内均滑动连接有与卡块相连的安装柱，安装柱沿通槽长度方向移动来调整卡块位置，并通过安装柱上的螺帽与轨道条压紧来配合固定卡块。
[0011]进一步地，所述搁板上端或下端设置有若干成对且对称设置的固定单元；
[0012]若干所述固定单元均包括弹性压片和安装块；所述安装块固设于搁板上且与搁板形成供轨道条滑入的限制槽，弹性压片固设于限制槽内壁；
[0013]搁板滑入滑道内，其中一个轨道条滑入限制槽内与弹性压片弹性相抵。
[0014]进一步地，试验箱的侧面开口的一侧铰接有箱门；
[0015]试验箱内顶部设置有若干UV灯管，若干UV灯管沿试验箱宽度方向间隔布置。
[0016]进一步地，还包括控制箱，控制箱设置在试验箱一侧，控制箱正面设置有控制面板，控制面板与UV灯管均电连接；通过控制面板控制使用UV灯管数量。
[0017]进一步地，还包括：
[0018]下柜，下柜设置在控制箱和试验箱的底部；
[0019]热风机，热风机固设于下柜内，且热风机的出风口通过下柜的顶部进入试验箱底部；
[0020]出风管道，出风管道设置在下柜内；且其一端与试验箱连通，另一端设置在下柜外壁上与外界导通。
[0021]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0022]试验箱内沿竖直方向不同高度设置有若干定位轨道组，根据受测工件的大小及高度，选择合适高度的定位轨道组，将搁板两侧一一对应固定在两定位轨道上然后将搁板滑入试验箱内，并通过定位轨道组上装配的两限位组件固定搁板，防止搁板滑落。解决了现有技术中搁板固定使得受测工件与老化灯距离不方便调节的技术问题
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的内部结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例的整体结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例的定位轨道和搁板安装示意图。
[0026]图4为本技术实施例的定位轨道和限位组件结构示意图。
[0027]图5为本技术实施例的固定单元结构示意图。
[0028]上述附图中：1、控制箱；2、控制面板；3、试验箱；31、箱门；32、观察窗；33、UV灯管；34、定位轨道；341、通槽；342、安装柱；343、卡块；344、弹性压扣；35、搁板；36、固定单元；361、安装块；362、弹性压片；363、固定栓；4、下柜；41、柜门；42、热风机；43、出风管道。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0030]如图1和图3所示，一种QUV老化试验测试装置，包括侧面开口的试验箱3和可拆卸安装在试验箱3中的搁板35；
[0031]试验箱3内两侧设置有沿竖直方向分布的若干定位轨道组；每个定位轨道组均包括相向布置在试验箱内的两定位轨道34；
[0032]每个定位轨道34上均配合设置有限位组件，搁板35滑入任一定位轨道组的两定位轨道34之间后通过对应的限位组件限位固定。
[0033]本实施例中，所述搁板35由不锈钢制成，所述搁板35为网板，方便试验箱3内部空间的空气流通；本实施例试验箱3内沿竖直方向不同高度共设置有三组定位轨道组；根据受测工件的大小及高度，选择合适高度的定位轨道组，将搁板35两侧一一对应固定在两定位轨道34上然后将搁板35滑入试验箱3内，并通过定位轨道组上装配的两限位组件固定搁板35，防止搁板35滑落。
[0034]如图4所示，本技术的另一实施例，所述限位组件包括卡块343和弹性压扣344，所述卡块343设置在定位轨道34上，且卡块343一侧设置有供搁板35插入的卡槽；所述
弹性压扣344有两个且一一对应设置在卡槽内的顶端和底端。
[0035]本实施例中，卡块343设置于定位轨道34远离开口一端，搁板35沿定位轨道34滑动至试验箱3中后，其端部插入位于两侧定位轨道34上的两卡块343的卡槽中，并通过卡槽内上下端的弹性压扣344压接固定；本实施例中，所述弹性压扣344呈波浪形，由不锈钢薄板弯曲制成，所述卡块343由不锈钢制成，弹性压扣344焊接在卡块343卡槽内。
[0036]本技术的另一实施例，每个所述定位轨道34均包括固定设置在试验箱3内壁上的两轨道条，两轨道条均沿竖直方向间隔布置来在其间形成一滑道且每个轨道条均沿试验箱3宽度方向布置，滑道用于搁板35滑入；
[0037]所述卡块343滑动设置在滑道内，至少一个轨道条上开设有上下贯通且沿其长度方向延伸的通槽341，通槽341内均滑动连接有与卡块343相连的安装柱342，安装柱342沿通槽341长度方向移动来调整卡块343位置，并通过安装柱342上的螺帽与轨道条压紧来配合固定卡块343。
[0038]本实施例中，定位轨道34的两个轨道条均设置有开设有上下贯通的通槽341，且通槽341沿轨道条长度方向布置，在一些其他的实施例中，两轨道条中位于上方的轨道条开设通槽341；在一些其他的实施例中两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种QUV老化试验测试装置，其特征在于：包括侧面开口的试验箱(3)和可拆卸安装在试验箱(3)中的搁板(35)；试验箱(3)内两侧设置有沿竖直方向分布的若干定位轨道组；每个定位轨道组均包括相向布置在试验箱内的两定位轨道(34)；每个定位轨道(34)上均配合设置有限位组件，搁板(35)滑入任一定位轨道组的两定位轨道(34)之间后通过对应的限位组件限位固定。2.如权利要求1所述的一种QUV老化试验测试装置，其特征在于：所述限位组件包括卡块(343)和弹性压扣(344)，所述卡块(343)设置在定位轨道(34)上，且卡块(343)一侧设置有供搁板(35)插入的卡槽；所述弹性压扣(344)有两个且一一对应设置在卡槽内的顶端和底端。3.如权利要求2所述的一种QUV老化试验测试装置，其特征在于：每个所述定位轨道(34)均包括固定设置在试验箱(3)内壁上的两轨道条，两轨道条均沿竖直方向间隔布置来在其间形成一滑道且每个轨道条均沿试验箱(3)宽度方向布置，滑道用于搁板(35)滑入；所述卡块(343)滑动设置在滑道内，至少一个轨道条上开设有上下贯通且沿其长度方向延伸的通槽(341)，通槽(341)内均滑动连接有与卡块(343)相连的安装柱(342)，安装柱(342)沿通槽(341)长度方向移动来调整卡块(343)位置，并通过安装柱(342)上的螺帽与轨道条压紧来配合固定卡块(343)。4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培文，张超，
申请(专利权)人：创科天航科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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