一种劲性柱的型钢柱组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种劲性柱的型钢柱组合结构，包括组合式连接机构以及多根十字钢；组合式连接机构包括正方体形支架、六块端面安装板以及各个对拉螺栓；六块端面安装板分别固定在正方体形支架的各个端面上；在安装槽口处安装有箍筋张紧机构，用于对箍筋的端部弯钩进行拉紧固定。该劲性柱的型钢柱组合结构利用对拉螺栓将端面安装板与端面对接板对拉式安装，满足不同角度的各根十字钢组合安装要求，增强型钢柱组合结构的使用适应能力，提高施工的效率和灵活性；利用箍筋张紧机构能够对箍筋进行拉紧固定，便于现场调节箍筋的张紧度，增强箍筋施工的灵活性以及施工后的牢固性。筋施工的灵活性以及施工后的牢固性。筋施工的灵活性以及施工后的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种劲性柱的型钢柱组合结构


[0001]本技术涉及一种型钢柱结构，尤其是一种劲性柱的型钢柱组合结构。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中劲性柱的型钢柱在安装施工时，多数采用焊接安装的方式进行组合施工，但是这种现场焊接的方式不仅施工效率低，而且也对焊接工艺有一定的要。此外，现有的型钢柱在施工时难以与周边的箍筋相结合，如果仍然采用焊接的方式进行连接固定，只会进一步增加施工难度，而且箍筋在焊接施工后便固定了，不能对其进行张紧调节，所以对焊接时的精度也有一定的要求。因此，亟需提出一种劲性柱的型钢柱组合结构，能够提高型钢柱的安装效率，减少焊接量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种劲性柱的型钢柱组合结构，能够提高型钢柱的安装效率，减少焊接量。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了一种劲性柱的型钢柱组合结构，包括组合式连接机构以及多根十字钢；组合式连接机构包括正方体形支架、六块端面安装板以及各个对拉螺栓；六块端面安装板分别固定在正方体形支架的各个端面上；在各根待组合安装的十字钢的端部腹板上可拆卸安装有四块L形连接板，且四块L形连接板共同固定在一块端面对接板上；端面对接板通过各个对拉螺栓与正方体形支架上对应侧的端面安装板对拉式固定安装；在十字钢的相邻腹板之间设置有支撑筋板，并在支撑筋板的外侧边缘中部设置有安装槽口；在安装槽口处安装有箍筋张紧机构，用于对箍筋的端部弯钩进行拉紧固定。
[0005]进一步的，箍筋张紧机构包括内螺纹管、张紧螺栓、滑移座以及位置调节螺杆；内螺纹管固定安装在安装槽口的入口处；滑移座滑动式安装在安装槽口内；位置调节螺杆的中部贯穿式固定安装在滑移座上；张紧螺栓贯穿式螺纹旋合安装在内螺纹管上，且张紧螺栓的螺杆端部旋转式安装在滑移座上；在位置调节螺杆的两端上均螺纹旋合安装有一个位置调节座，在位置调节座的侧边上设置有一根张紧拉杆，并在张紧拉杆的悬挑端上设置有用于对箍筋的端部弯钩进行拉紧的张紧拉钩。
[0006]进一步的，在滑移座的两个平行侧面上均设置有一个滑移限位槽，且两侧的滑移限位槽滑动式安装在安装槽口的两侧槽边上。
[0007]进一步的，在十字钢的腹板侧边上沿其长度方向设置有条形侧边板，且条形侧边板与十字钢的腹板相垂直。
[0008]进一步的，在条形侧边板的外侧面上间隔设置有各根侧边柱，且侧边柱与条形侧边板相垂直；在侧边柱的悬空端部上设置有端面嵌入板。
[0009]进一步的，在正方体形支架的内部侧板上设置有镂空孔。
[0010]进一步的，在十字钢的端部腹板以及L形连接板上均设置有连接安装孔，并通过连
接安装螺栓与连接安装孔的配合实现可拆卸安装。
[0011]本技术的有益效果在于：利用对拉螺栓将端面安装板与端面对接板对拉式安装，从而能够将十字钢组合安装在正方体形支架的对应侧面上，满足不同角度的各根十字钢组合安装要求，增强型钢柱组合结构的使用适应能力，同时也能够便于现场组合式安装，提高施工的效率和灵活性；利用支撑筋板能够增强十字钢的结构强度；利用箍筋张紧机构能够对箍筋的端部弯钩进行拉紧固定，便于现场调节箍筋的张紧度，一方面增强箍筋施工的灵活性，另一方面也能够增强箍筋施工后的牢固性。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种组合安装局部结构示意图；
[0013]图2为本技术的箍筋施工结构示意图；
[0014]图3为本技术的箍筋张紧机构安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0016]实施例1：
[0017]如图1
‑
3所示，本技术公开的劲性柱的型钢柱组合结构包括：组合式连接机构以及多根十字钢1；组合式连接机构包括正方体形支架5、六块端面安装板7以及各个对拉螺栓11；六块端面安装板7分别固定在正方体形支架5的各个端面上；在各根待组合安装的十字钢1的端部腹板上可拆卸安装有四块L形连接板9，且四块L形连接板9共同固定在一块端面对接板8上；端面对接板8通过各个对拉螺栓11与正方体形支架5上对应侧的端面安装板7对拉式固定安装；在十字钢1的相邻腹板之间设置有支撑筋板12，并在支撑筋板12的外侧边缘中部设置有安装槽口13；在安装槽口13处安装有箍筋张紧机构，用于对箍筋22的端部弯钩进行拉紧固定。
[0018]利用对拉螺栓11将端面安装板7与端面对接板8对拉式安装，从而能够将十字钢1组合安装在正方体形支架5的对应侧面上，满足不同角度的各根十字钢1组合安装要求，增强型钢柱组合结构的使用适应能力，同时也能够便于现场组合式安装，提高施工的灵活性；利用支撑筋板12能够增强十字钢1的结构强度；利用箍筋张紧机构能够对箍筋22的端部弯钩进行拉紧固定，便于现场调节箍筋22的张紧度，一方面增强箍筋22施工的灵活性，另一方面也能够增强箍筋22施工后的牢固性。
[0019]进一步的，箍筋张紧机构包括内螺纹管14、张紧螺栓15、滑移座17以及位置调节螺杆18；内螺纹管14固定安装在安装槽口13的入口处；滑移座17滑动式安装在安装槽口13内；位置调节螺杆18的中部贯穿式固定安装在滑移座17上；张紧螺栓15贯穿式螺纹旋合安装在内螺纹管14上，且张紧螺栓15的螺杆端部旋转式安装在滑移座17上；在位置调节螺杆18的两端上均螺纹旋合安装有一个位置调节座19，在位置调节座19的侧边上设置有一根张紧拉杆20，并在张紧拉杆20的悬挑端上设置有用于对箍筋22的端部弯钩进行拉紧的张紧拉钩21。利用张紧螺栓15能够推动滑移座17沿安装槽口13滑动，从而调节位置调节螺杆18的位置，实现对张紧拉杆20、张紧拉钩21的拉动，对箍筋22的端部弯钩进行拉紧；利用位置调节
座19与位置调节螺杆18的螺纹配合，能够根据箍筋22的绑扎位置调节张紧拉钩21的高度位置。
[0020]进一步的，在滑移座17的两个平行侧面上均设置有一个滑移限位槽16，且两侧的滑移限位槽16滑动式安装在安装槽口13的两侧槽边上。利用滑移限位槽16与安装槽口13的滑动配合，能够增强滑移座17滑移安装的稳定性，不会从安装槽口13中脱离。
[0021]进一步的，在十字钢1的腹板侧边上沿其长度方向设置有条形侧边板2，且条形侧边板2与十字钢1的腹板相垂直。利用条形侧边板2一方面能够增强十字钢1的结构强度，另一方面也能够在浇筑后使得十字钢1结合的更加牢固。
[0022]进一步的，在条形侧边板2的外侧面上间隔设置有各根侧边柱3，且侧边柱3与条形侧边板2相垂直；在侧边柱3的悬空端部上设置有端面嵌入板4。利用侧边柱3以及端面嵌入板4的配合，能够使得型钢柱在浇筑后结合的更加牢固，增强了劲性柱的结构性能。
[0023]进一步的，在正方体形支架5的内部侧板上设置有镂空孔6。利用镂空孔6能够便于浇筑时砂浆的流动，增强结合性能。
[0024]进一步的，在十字钢1的端部腹板以及L形连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劲性柱的型钢柱组合结构，其特征在于：包括组合式连接机构以及多根十字钢(1)；组合式连接机构包括正方体形支架(5)、六块端面安装板(7)以及各个对拉螺栓(11)；六块端面安装板(7)分别固定在正方体形支架(5)的各个端面上；在各根待组合安装的十字钢(1)的端部腹板上可拆卸安装有四块L形连接板(9)，且四块L形连接板(9)共同固定在一块端面对接板(8)上；端面对接板(8)通过各个对拉螺栓(11)与正方体形支架(5)上对应侧的端面安装板(7)对拉式固定安装；在十字钢(1)的相邻腹板之间设置有支撑筋板(12)，并在支撑筋板(12)的外侧边缘中部设置有安装槽口(13)；在安装槽口(13)处安装有箍筋张紧机构，用于对箍筋(22)的端部弯钩进行拉紧固定。2.根据权利要求1所述的劲性柱的型钢柱组合结构，其特征在于：箍筋张紧机构包括内螺纹管(14)、张紧螺栓(15)、滑移座(17)以及位置调节螺杆(18)；内螺纹管(14)固定安装在安装槽口(13)的入口处；滑移座(17)滑动式安装在安装槽口(13)内；位置调节螺杆(18)的中部贯穿式固定安装在滑移座(17)上；张紧螺栓(15)贯穿式螺纹旋合安装在内螺纹管(14)上，且张紧螺栓(15)的螺杆端部旋转式安装在滑移座(17)上；在位置调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，周逸平，戴久晋，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：