一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔制造技术

一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，涉及化工合成技术领域。包括上塔体和下塔体，上塔体固定安装在下塔体顶部，上塔体为分离塔体，下塔体为中和塔体，下塔体内设置有搅拌装置，下塔体底部设置有磷酸三辛酯入口和氢氧化钠入口，下塔体上部设置有中和混合液出口，上塔体中部设置有中和混合液入口，上塔体顶部设置有磷酸三辛酯出口，下塔体底部设置有废液出口，中和混合液出口通过水泵连通中和混合液入口。本实用新型专利技术采用塔式中和分离，将混合搅拌与分离分开，从而实现连续中和和连续分离，实现连续化生产，整个过程不需要人工干预，效果和效率高。而且采用塔式中和分离，多占天，少占地，节约了空间。节约了空间。节约了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔


[0001]本技术涉及化工合成
，特别涉及一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔。

技术介绍

[0002]在磷酸三辛酯的生产中，采用三氯氧磷和异辛醇反应，生成氯化氢气体和磷酸三辛酯。而生成的磷酸三辛酯中往往溶解有一定量的氯化氢气体，需要用氢氧化钠中和后再进行精馏得到产品磷酸三辛酯。
[0003]传统的中和方式为在反应釜中先加入磷酸三辛酯粗品，再加入液体氢氧化钠，搅拌一段时间，静置后分去下层氢氧化钠，从而达到中和和去除氯化氢气体作用。传统的中和方式有以下缺点：1）中和方式为间歇式，先搅拌后然后静止分层，所以不能连续生产；2）操作需要人工操作，干预，无法实现自动化；3）传统中和方式占用空间较多，操作繁琐，效率低。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，此磷酸三辛酯生产用中和分离塔解决了中和塔不能连续生产，生产效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，包括上塔体和下塔体，所述上塔体固定安装在所述下塔体顶部，所述上塔体为分离塔体，所述下塔体为中和塔体，所述下塔体内设置有搅拌装置，所述下塔体底部设置有磷酸三辛酯入口和氢氧化钠入口，所述下塔体上部设置有中和混合液出口，所述上塔体中部设置有中和混合液入口，所述上塔体顶部设置有磷酸三辛酯出口，所述下塔体底部设置有废液出口，所述中和混合液出口通过水泵连通所述中和混合液入口。
[0007]其中，所述和混合液出口绕着所述下塔体侧壁均匀设置有多个，所述上塔体上对应多个所述混合液出口设置有多个所述中和混合液入口。
[0008]其中，所述上塔体顶部还设置有放空口和观察口。
[0009]其中，所述下塔体侧部位于所述废液出口上部设置有PH在线测试口。
[0010]其中，所述下塔体包括下塔头和下塔底，所述下塔头和所述下塔底之间通过下连接部连接，所述下塔头、所述下连接部和所述下塔底之间通过法兰密封锁紧连接，所述磷酸三辛酯入口和所述氢氧化钠入口设置在所述下塔底上，所述中和混合液出口位于所述下塔头顶部。
[0011]其中，所述下连接部设置有一个或多个。
[0012]其中，所述上塔体从上往下依次包括上塔头、上塔身和上塔底，所述上塔头、所述上塔身和所述上塔底之间通过法兰密封锁紧连接，所述磷酸三辛酯出口位于所述上塔头上，所述废液出口位于所述上塔底底部，所述混合液入口位于所述上塔身上。
[0013]其中，所述搅拌装置包括转动安装在所述下塔体中部的旋转轴，所述旋转轴的上端转动安装在所述下塔体顶部，所述旋转轴的下端贯穿所述下塔体底部固定连接有驱动装置，所述旋转轴位于所述下塔体内部的部分设置有搅拌叶片。
[0014]其中，所述搅拌叶片为螺旋叶，所述螺旋叶的旋转的导料方向向上。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]由于本技术一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔包括上塔体和下塔体，上塔体固定安装在下塔体顶部，上塔体为分离塔体，下塔体为中和塔体，下塔体内设置有搅拌装置，下塔体底部设置有磷酸三辛酯入口和氢氧化钠入口，下塔体上部设置有中和混合液出口，上塔体中部设置有中和混合液入口，上塔体顶部设置有磷酸三辛酯出口，下塔体底部设置有废液出口，中和混合液出口通过水泵连通中和混合液入口。本技术采用塔式中和分离，将混合搅拌与分离分开，从而实现连续中和和连续分离，实现连续化生产，整个过程不需要人工干预，效果和效率高。而且采用塔式中和分离，多占天，少占地，节约了空间。
[0017]综上所述，本技术磷酸三辛酯生产用中和分离塔解决了现有技术中中和设备不能连续化生产，生产效率低的技术问题，本技术通过采用塔式中和分离，将混合搅拌与分离分开，从而实现连续中和和连续分离。
附图说明
[0018]图1是本技术磷酸三辛酯生产用中和分离塔的结构示意图；
[0019]图中：1、上塔体，101、上塔头，102、上塔身，103、上塔底，
[0020]11、中和混合液入口，12、磷酸三辛酯出口，13、放空口，14、观察口，2、下塔体，201、下塔头，202、下塔底，203、下连接部，21、磷酸三辛酯入口，22、氢氧化钠入口，23、中和混合液出口，24、废液出口，25、PH在线测试口，3、搅拌装置，31、旋转轴，32、搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0022]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0023]如图1所示，一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，包括上塔体1和下塔体2，上塔体1固定安装在下塔体2顶部，安装方式可采用可拆卸安装，通过法兰盘和拧紧螺母安装。上塔体1和下塔体2不连通，从而形成单独的空间。下塔体2为中和塔体，用来进行中和反应，上塔体1为分离塔体，用来进行分离反应。下塔体2底部设置有磷酸三辛酯入口21和氢氧化钠入口22，磷酸三辛酯入口21和氢氧化钠入口22分别设置在下塔体2底部侧壁上。本技术磷酸三辛酯入口21和氢氧化钠入口22相对设置，而且水平高度一致，从而保证磷酸三辛酯入口21进入的磷酸三辛酯与氢氧化钠入口22进入的氢氧化钠形成对冲，从而充分混合。下塔体2上部设置有中和混合液出口23，用来将混合的磷酸三辛酯和氢氧化钠混合溶液排出。
[0024]进一步，为了增加排出效率，所以中和混合液出口23绕着下塔体2侧壁均匀设置有多个，本实施例优选中和混合液出口23设置有两个，两个中和混合液出口23对称设置在下塔体2侧壁的顶部两侧。
[0025]下塔体2内设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括转动安装在下塔体2中部的旋转轴
31，旋转轴31的上端转动安装在下塔体2顶部，旋转轴31的下端贯穿下塔体2底部固定连接有驱动装置，旋转轴31与下塔体2之间转动密封安装，从而防止漏液。本实施例优选驱动装置为电机，电机带动旋转轴31转动。旋转轴31位于下塔体2内部的部分设置有搅拌叶片32。搅拌叶片32为螺旋叶，螺旋叶的旋转的导料方向向上，从而提高了液体的流动速度。
[0026]上塔体1中部设置有中和混合液入口11，中和混合液入口11对应中和混合液出口23设置，中和混合液出口23通过水泵连通中和混合液入口11。因为本实施例中和混合液出口23设置有两个，所以中和混合液入口11对应也设置有两个，磷酸三辛酯和氢氧化钠混合溶液从中和混合液出口23排出后，然后经过水泵进入到中和混合液入口11中进入上塔体1。上塔体1顶部设置有磷酸三辛酯出口12，下塔体2底部设置有废液出口24。
[0027]进一步，上塔体1顶部还设置有放空口13和观察口14。下塔体2侧部位于废液出口24上部设置有PH在线测试口25，通过PH在线测试口25可以随时监测废液出口24处的PH值，从而对生产进行监控。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，其特征在于，包括上塔体和下塔体，所述上塔体固定安装在所述下塔体顶部，所述上塔体为分离塔体，所述下塔体为中和塔体，所述下塔体内设置有搅拌装置，所述下塔体底部设置有磷酸三辛酯入口和氢氧化钠入口，所述下塔体上部设置有中和混合液出口，所述上塔体中部设置有中和混合液入口，所述上塔体顶部设置有磷酸三辛酯出口，所述下塔体底部设置有废液出口，所述中和混合液出口通过水泵连通所述中和混合液入口。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，其特征在于，所述中和混合液出口绕着所述下塔体侧壁均匀设置有多个，所述上塔体上对应多个所述中和混合液出口设置有多个所述中和混合液入口。3.根据权利要求1所述的一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，其特征在于，所述上塔体顶部还设置有放空口和观察口。4.根据权利要求1所述的一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，其特征在于，所述下塔体侧部位于所述废液出口上部设置有PH在线测试口。5.根据权利要求1所述的一种磷酸三辛酯生产用中和分离塔，其特征在于，所述下塔体包括下塔头和下塔底，所述下塔头和所述下塔底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建业，刘泉军，
申请(专利权)人：潍坊门捷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：