本实用新型专利技术公开一种硅酸钙板生产转运装置，包括可移动的转运平台，所述转运平台的中部设有可转动的立杆，所述立杆的上方连接有横杆，所述横杆的长度大于所述转运平台的长度，所述横杆的下方设有可移动的安装板，所述安装板的下方设有升降组件，所述升降组件的下端部连接有取放组件，所述取放组件用于移动硅酸钙板；所述转运平台上围绕所述立杆还设有若干转运框，所述转运框用于存放待转运的硅酸钙板，至少一个所述转运框的侧壁设有支架，所述支架上存放有若干可取的垫圈。本硅酸钙板生产转运装置能够对堆垛的硅酸钙板进行批量转运，转运效率较高，而且具有较好的灵活性。而且具有较好的灵活性。而且具有较好的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产转运装置
[0001]本技术涉及到硅酸钙板生产
，具体涉及到一种硅酸钙板生产转运装置。
技术介绍
[0002]硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板上。
[0003]硅酸钙板在生产过程中，会经历多道工序，会在多个工序间流转，而且生产成型好的硅酸钙板产品也需要安全完整的转运至库房或者使用处。通常这些硅酸钙板是通过转运小车进行转运的，或者通过空中吊运的方式转运，这些方式转运不方便进行批量转移,转运效率较低，转运的灵活性也不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种硅酸钙板生产转运装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种硅酸钙板生产转运装置，包括可移动的转运平台，所述转运平台的中部设有可转动的立杆，所述立杆的上方连接有横杆，所述横杆的长度大于所述转运平台的长度，所述横杆的下方设有可移动的安装板，所述安装板的下方设有升降组件，所述升降组件的下端部连接有取放组件，所述取放组件用于移动硅酸钙板；所述转运平台上围绕所述立杆还设有若干转运框，所述转运框用于存放待转运的硅酸钙板，至少一个所述转运框的侧壁设有支架，所述支架上存放有若干可取的垫圈，所述垫圈用于支撑放置在所述转运框中的硅酸钙板。
[0007]本硅酸钙板生产转运装置通过所述取放组件和所述转运框的设置，不仅能够对堆垛的硅酸钙板进行批量转运，还能够从转运框中取出或者放入硅酸钙板，不用人工搬运硅酸钙板，转运效率较高；而且具有较好的灵活性，对不同位置和多种区域的硅酸钙板均能够取放，也可以在车间不同工位间运转。
[0008]多个所述转运框的设置，配合堆垛的存放方式，能够容纳更多的硅酸钙板，实现批量转运；而且多个所述转运框能够设置为不同的类型并加以标记，使其能够转运多种类型的硅酸钙板或者不同生产状态下的硅酸钙板，实现分类存放转运。
[0009]所述垫圈的设置能够将相邻的硅酸钙板隔开，避免相互磨损，也方便取放操作，相互之间间隙的存在也有利于空气的流通。将所述垫圈挂设在所述转运框侧边的支架上，方便使用和收纳，也能够利用转运平台上空出的空间。
[0010]所述取放组件的设置能够吸取或者抓取硅酸钙板，在所述升降组件的作用下，能够控制高度，一方面便于在不同高度位置的工位上获取硅酸钙板，另一方面能够让获取的
硅酸钙板逐层码垛在转运框中；所述安装板能够在所述横杆上移动，能够让获取的硅酸钙板沿横杆移动，以便将其移动至转运框的正上方，配合可转动的所述立杆，能够在整个周向范围内进行移动。
[0011]进一步的，所述垫圈为橡胶垫圈或者泡沫垫圈，所述垫圈的形状为圆环形或者框型，所述垫圈的厚度不大于所述硅酸钙板的厚度，相邻的硅酸钙板之间均设置有所述垫圈。所述垫圈具有一定的弹性支撑能力，而且轻质，方便取放。
[0012]进一步的，所述支架为挂杆结构，所述支架的端部设有上翘的钩部，能够避免挂设在其上方的垫圈自行脱落。
[0013]进一步的，所述转运框为对称设置的两个，或者品字形布置的三个，或者十字形布置的四个，依次类推设置。
[0014]进一步的，所述立杆的下方设有支座，所述支座内设有第一驱动电机，所述立杆转动安装在所述支座上并与所述第一驱动电机连接。所述第一驱动电机能驱动所述立杆进行旋转，通过控制器的控制可以让所述横杆停在指定位置。
[0015]进一步的，所述横杆内设有移动组件，所述移动组件为螺杆滑块组件、齿轮齿条组件、回转链条组件和滑轨滑块组件中的一种，所述移动组件的下方连接有所述安装板。这些移动组件均能实现简单的直线往复运动。
[0016]进一步的，所述升降组件为多级电动伸缩杆，或者电动卷扬机；所述升降组件的升降行程不小于所述转运框的深度，以便将硅酸钙板放置框内或者从框内取出。
[0017]进一步的，所述取放组件为负压吸盘，或者电动夹爪。
[0018]进一步的，所述转运平台的底部设有带刹车的行走轮，所述转运平台的一侧还设有手扶推杆，能够在工人的推动下移动，活动范围较大；或者所述转运平台设置在车间内的运行轨道上，通过规划的路径进行移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本硅酸钙板生产转运装置通过所述取放组件和所述转运框的设置，不仅能够对堆垛的硅酸钙板进行批量转运，还能够从转运框中取出或者放入硅酸钙板，不用人工搬运硅酸钙板，转运效率较高；而且具有较好的灵活性，对不同位置和多种区域的硅酸钙板均能够取放，也可以在车间不同工位间运转；2、多个所述转运框的设置，配合堆垛的存放方式，能够容纳更多的硅酸钙板，实现批量转运；而且多个所述转运框能够设置为不同的类型并加以标记，使其能够转运多种类型的硅酸钙板或者不同生产状态下的硅酸钙板，实现分类存放转运；3、所述垫圈的设置能够将相邻的硅酸钙板隔开，避免相互磨损，也方便取放操作；将所述垫圈挂设在所述转运框侧边的支架上，方便使用和收纳；4、所述取放组件、所述升降组件、所述横杆和可转动的所述立杆的配合设置，能够让取放组件在整个横杆的周向范围内进行移动，灵活性较好和活动范围较为广。
附图说明
[0020]图1为本技术一种硅酸钙板生产转运装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种硅酸钙板生产转运装置的局部剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术转运框的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术横杆的底面结构示意图；
[0024]图5为本技术转运框的另一种布置结构示意图；
[0025]图中：1、转运平台；2、立杆；3、横杆；301、导向限位槽；4、安装板；5、多级电动伸缩杆；6、负压吸盘；7、转运框；8、支架；9、垫圈；10、手扶推杆；11、行走轮；12、硅酸钙板；13、支座；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、限位支撑板；17、螺杆；18、滑套；19、控制开关；20、电源。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产转运装置，包括可移动的转运平台，其特征在于，所述转运平台的中部设有可转动的立杆，所述立杆的上方连接有横杆，所述横杆的长度大于所述转运平台的长度，所述横杆的下方设有可移动的安装板，所述安装板的下方设有升降组件，所述升降组件的下端部连接有取放组件，所述取放组件用于移动硅酸钙板；所述转运平台上围绕所述立杆还设有若干转运框，所述转运框用于存放待转运的硅酸钙板，至少一个所述转运框的侧壁设有支架，所述支架上存放有若干可取的垫圈，所述垫圈用于支撑放置在所述转运框中的硅酸钙板。2.根据权利要求1所述的硅酸钙板生产转运装置，其特征在于，所述垫圈为橡胶垫圈或者泡沫垫圈，所述垫圈的形状为圆环形或者框型，所述垫圈的厚度不大于所述硅酸钙板的厚度，相邻的硅酸钙板之间均设置有所述垫圈。3.根据权利要求1所述的硅酸钙板生产转运装置，其特征在于，所述支架为挂杆结构，所述支架的端部设有上翘的钩部。4.根据权利要求1所述的硅酸钙板生产转运装置，其特征在于，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴苏军，苟林林，石峰，
申请(专利权)人：中材池州节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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