钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑楼承板施工技术领域，特别是涉及一种钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构。钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，钢筋桁架楼承板包括金属底板和焊接固定在底板上的若干道钢筋桁架，木模板设置在底板的下方，木模板与底板紧密贴合；底板上方设置紧固压条，紧固压条的两端安装有射钉，所述射钉穿过底板固定到木模板上，所述紧固压条呈两端上翘中间下凹的弧形，紧固压条在底板上受射钉拉力弹性变形成平直状态并对底板施加向下的压力。通过紧固压条的设置可以大大的减小射钉的设置密度。并且紧固压条对底板均匀施压，让底板与木模板更好的贴合。板与木模板更好的贴合。板与木模板更好的贴合。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构


[0001]本技术涉及建筑楼承板施工
，特别是涉及一种钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板与建筑横梁的连接节点处，一般是首先将钢筋桁架楼层板安装就位，之后进行横梁的混凝土浇筑。在此之前钢筋桁架楼承板需要与建筑横梁的木模板进行固定，让钢筋桁架楼承板的底板与木模板紧密贴合，避免混凝土浇筑时从底板和木模板的缝隙处跑浆。
[0003]现有技术中的固定方式是，沿着底板的边缘间隔设置大量的固定射钉。这样就需要在木模板上设置大量的固定孔，对木模板的二次使用和结构强度产生影响。 而且大量的固定射钉无论是安装还是拆卸都费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构。
[0005]解决的技术问题是：钢筋桁架楼承板的底板在需要与木模板固定时，需要设置大量的固定射钉，会破坏木模板结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，采用如下方案。
[0007]钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，钢筋桁架楼承板包括金属底板和焊接固定在底板上的若干道钢筋桁架，木模板设置在底板的下方，木模板与底板紧密贴合；底板上方设置紧固压条，紧固压条的两端安装有射钉，所述射钉穿过底板固定到木模板上，所述紧固压条呈两端上翘中间下凹的弧形，紧固压条在底板上受射钉拉力弹性变形成平直状态并对底板施加向下的压力。
[0008]优选的，所述紧固压条沿着底板的边缘设置。
[0009]优选的，所述紧固压条的材质为弹簧钢。
[0010]优选的，所述紧固压条为圆弧形，紧固压条的圆弧半径为500mm
‑
1000mm。
[0011]优选的，所述紧固压条呈水平设置的带状，紧固压条的上表面带有向上突起加固脊；加固脊设置左右两道。
[0012]优选的，所述紧固压条的两端预留有安装射钉的过孔，过孔设置两道加固脊之间。
[0013]优选的，所示木模板为宽木模板，木模板的外缘与底板的边缘平齐，木模板的高度与横梁的高度平齐。
[0014]本技术钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]钢筋桁架楼承板需要与木模板固定的情况一般是要让底板和木模板紧贴，避免底板和木模板之间的缝隙过大导致混凝土跑浆。本技术中通过一根紧固压条压在底板
上，紧固压条的两端穿过底板直接固定到木模板上。紧固压条在两端射钉的拉力和中间木模板的推力下产生弹性形变，对底板施加向下的挤压力。让底板紧密的贴合在木模板上。
[0016]通过紧固压条的设置可以大大的减小射钉的设置密度。并且紧固压条对底板均匀施压，让底板与木模板更好的贴合。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是紧固压条的正视图；
[0019]图3是图2中1
‑
1位置的剖视图。
[0020]附图标记说明：1
‑
钢筋桁架，2
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底板，3
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木模板，4
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紧固压条，4a
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过孔，4b
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加固脊，5
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射钉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0023]为了解决钢筋桁架1楼承板的底板2在需要与木模板3固定时，需要设置大量的固定射钉5，会破坏木模板3结构的问题，本技术提出了一种钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，如图1到图3中所示的。
[0024]钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，钢筋桁架1楼承板包括金属底板2和焊接固定在底板2上的若干道钢筋桁架1，木模板3设置在底板2的下方，木模板3与底板2紧密贴合；底板2上方设置紧固压条4，紧固压条4的两端安装有射钉5，所述射钉5穿过底板2固定到木模板3上，所述紧固压条4呈两端上翘中间下凹的弧形，紧固压条4在底板2上受射钉5拉力弹性变形成平直状态并对底板2施加向下的压力。
[0025]钢筋桁架1楼承板需要与木模板3固定的情况一般是要让底板2和木模板3紧贴，避免底板2和木模板3之间的缝隙过大导致混凝土跑浆。本技术中通过一根紧固压条4压在底板2上，紧固压条4的两端穿过底板2直接固定到木模板3上。紧固压条4在两端射钉5的拉力和中间木模板3的推力下产生弹性形变，对底板2施加向下的挤压力。让底板2紧密的贴合在木模板3上。
[0026]通过紧固压条4的设置可以大大的减小射钉5的设置密度。并且紧固压条4对底板2均匀施压，让底板2与木模板3更好的贴合。
[0027]由于跑浆一般都是从底板2的边缘处开始的，所述紧固压条4沿着底板2的边缘设置。紧固压条4本身需要具有较好的弹性，进行变形为底板2提供压力。因此所述紧固压条4的材质为弹簧钢。
[0028]所述紧固压条4为圆弧形，紧固压条4的圆弧半径为500mm
‑
1000mm。紧固压条4的长度不受限制，可以根据底板2的长度进行选择，但是紧固压条4的长度不宜超过1000mm。如果底板2的长度过长，可以直线设置多个紧固压条4。
[0029]如图3中所示的，所述紧固压条4呈水平设置的带状，紧固压条4的上表面带有向上突起加固脊4b；加固脊4b设置左右两道。所述紧固压条4的两端预留有安装射钉5的过孔4a，过孔4a设置两道加固脊4b之间。
[0030]所示木模板3为宽模板，木模板3的外缘与底板2的边缘平齐，木模板3的高度与横梁的高度平齐。
[0031]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，钢筋桁架（1）楼承板包括金属底板（2）和焊接固定在底板（2）上的若干道钢筋桁架（1），其特征在于，木模板（3）设置在底板（2）的下方，木模板（3）与底板（2）紧密贴合；底板（2）上方设置紧固压条（4），紧固压条（4）的两端安装有射钉（5），所述射钉（5）穿过底板（2）固定到木模板（3）上，所述紧固压条（4）呈两端上翘中间下凹的弧形，紧固压条（4）在底板（2）上受射钉（5）拉力弹性变形成平直状态并对底板（2）施加向下的压力。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，其特征在于，所述紧固压条（4）沿着底板（2）的边缘设置。3.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与木模板的固定结构，其特征在于，所述紧固压条（4）的材质为弹簧钢。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑涛，何兵，高建军，牛子帅，李彪，高振峰，马乾根，褚占东，何强波，王雨石，肖健，李朋泽，崔亚杰，田蜜，
申请(专利权)人：中建一局集团第二建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：