一种砂石分离机的机体清洗设备制造技术

技术编号:36522950 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 15:59
本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机的机体清洗设备,包括水箱,所述水箱的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的右侧固定连接有凹型箱,所述凹型箱内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置抽泵、抽水管和排水软管,可以将水箱内的水输送到清洗喷头内,通过清洗喷头喷向砂石分离机机体,对砂石分离机机体进行清洗,通过设置电动气缸、齿牙板、齿轮、转轴和连接杆,可以带动清洗喷头上下翻转,对清洗喷头的喷射角度进行调节,提高清洗范围,通过设置以上结构,具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点。对喷头的角度进行调节的优点。对喷头的角度进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机的机体清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
,具体为一种砂石分离机的机体清洗设备。

技术介绍

[0002]砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成,砂石分离机在使用结束之后需要对其机体进行清洗,以便下次使用,这就需要使用到清洗设备,现有的清洗设备太多不具备调节功能,在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节,清洗范围有限,使用较为不便,为此我们提出一种砂石分离机的机体清洗设备,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种砂石分离机的机体清洗设备,具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点,解决了现有的清洗设备太多不具备调节功能,在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节,清洗范围有限,使用较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂石分离机的机体清洗设备,包括水箱,所述水箱的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板的右侧固定连接有凹型箱,所述凹型箱内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有清洗喷头,所述凹型箱内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板,所述转轴的外表面套接有齿轮,所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合,所述水箱的左侧设置有输送机构。
[0005]优选的,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机与驱动箱内腔的左侧固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与L型支撑板的底部固定连接。
[0006]优选的,所述输送机构包括抽泵,所述抽泵与水箱左侧的底部固定连接,所述抽泵的右侧连通有抽水管,所述抽水管的右侧与水箱左侧的底部连通,所述抽泵的顶部连通有排水软管,所述排水软管远离抽泵的一端与清洗喷头的顶部连通。
[0007]优选的,所述齿牙板左侧的顶部和底部均固定连接有导向块,所述凹型箱内腔的左侧开设有配合导向块使用的导向槽,所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述驱动箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的,所述驱动箱的顶部开设有通槽,且通槽的内表面与L型支撑板的外表面滑动连接。
[0010]优选的,所述水箱右侧的底部连通有换水管,且换水管的管口处设置有阀门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置抽泵、抽水管和排水软管,可以将水箱内的水输送到清洗喷头内,通过清洗喷头喷向砂石分离机机体,对砂石分离机机体进行清洗,通过设置电动气缸、齿牙板、齿轮、转轴和连接杆,可以带动清洗喷头上下翻转,对清洗喷头的喷射角度进行调节,提高清洗范围,通过设置以上结构,具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点,解决了现有的清洗设备太多不具备调节功能,在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节,清洗范围有限,使用较为不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构剖视图;
[0015]图3为本技术凹型箱结构剖视图;
[0016]图4为本技术凹型箱结构俯视剖视图;
[0017]图5为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0018]图中:1、水箱;2、驱动箱;3、移动机构;31、伺服电机;32、螺纹杆;33、螺纹套;4、L型支撑板;5、凹型箱;6、转轴;7、连接杆;8、清洗喷头;9、电动气缸;10、齿牙板;11、齿轮;12、输送机构;121、抽泵;122、抽水管;123、排水软管;13、导向块;14、导向槽;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

5,一种砂石分离机的机体清洗设备,包括水箱1,水箱1的顶部固定连接有驱动箱2,驱动箱2的内腔设置有移动机构3,移动机构3的顶部固定连接有L型支撑板4,L型支撑板4的右侧固定连接有凹型箱5,凹型箱5内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴6,转轴6的右侧固定连接有连接杆7,连接杆7的右侧固定连接有清洗喷头8,凹型箱5内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸9,电动气缸9的伸缩端固定连接有齿牙板10,转轴6的外表面套接有齿轮11,齿牙板10的外表面与齿轮11的外表面啮合,水箱1的左侧设置有输送
机构12,通过设置抽泵121、抽水管122和排水软管123,可以将水箱1内的水输送到清洗喷头8内,通过清洗喷头8喷向砂石分离机机体,对砂石分离机机体进行清洗,通过设置电动气缸9、齿牙板10、齿轮11、转轴6和连接杆7,可以带动清洗喷头8上下翻转,对清洗喷头8的喷射角度进行调节,提高清洗范围,通过设置以上结构,具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点。
[0023]具体的,移动机构3包括伺服电机31,伺服电机31与驱动箱2内腔的左侧固定连接,伺服电机31的输出端固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32的右侧与驱动箱2内腔的右侧通过轴承转动连接,螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹套33,螺纹套33的顶部与L型支撑板4的底部固定连接,通过设置伺服电机31、螺纹杆32和螺纹套33,可以带动L型支撑板4和清洗喷头8向右移动,对清洗喷头8的左右位置进行调节。
[0024]具体的,输送机构12包括抽泵121,抽泵121与水箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机的机体清洗设备,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的顶部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的内腔设置有移动机构(3),所述移动机构(3)的顶部固定连接有L型支撑板(4),所述L型支撑板(4)的右侧固定连接有凹型箱(5),所述凹型箱(5)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的右侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的右侧固定连接有清洗喷头(8),所述凹型箱(5)内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸(9),所述电动气缸(9)的伸缩端固定连接有齿牙板(10),所述转轴(6)的外表面套接有齿轮(11),所述齿牙板(10)的外表面与齿轮(11)的外表面啮合,所述水箱(1)的左侧设置有输送机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的机体清洗设备,其特征在于:所述移动机构(3)包括伺服电机(31),所述伺服电机(31)与驱动箱(2)内腔的左侧固定连接,所述伺服电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的右侧与驱动箱(2)内腔的右侧通过轴承转动连接,所述螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹套(33),所述螺纹套(33)的顶部与L型支撑板(4)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的机体清洗设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:于琦许冬翟汝强王玉璞
申请(专利权)人:青岛青建新型材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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