System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料及制备方法技术_技高网

一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料及制备方法技术

技术编号:40152369 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:14
本发明专利技术公开了一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料及制备方法,按重量份计数包括以下成分:硅酸盐水泥熟料80‑120份;粉煤灰30‑60份;固化剂1‑6份;速干剂1‑3份;消泡剂1‑5份;硫酸钙2‑10份;有机粘连剂5‑25份;淡水50‑75份;细骨料120‑200份;粗骨料100‑150份;玻璃颗粒50‑80份;钢‑聚烯烃混杂纤维10‑40份;调凝剂1‑5份;流性调节剂1‑5份。本发明专利技术具备便于浇注的优点,解决了现有的用于路面堵漏的快干型混凝土材料在使用的过程中,混凝土的凝结时间过快以及流动性较低,增加了工作人员把混凝土浇注在裂缝内部的难度,以及混凝土的使用强度和承压力较低,容易导致后续开裂损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域,具体为一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料及制备方法


技术介绍

1、混凝土材料属于建筑材料的一种,可以用于建筑设施的修建,在混凝土路面出现裂缝时,先在混凝土路面开设修补槽,在把快干混凝土倒入修补槽内,对路面进行快速堵漏,快干混凝土具有高强度和快速成型的优点,来实现混凝土路面的快速修复,不影响路面的后续通车,在混凝土路面修补完成后,在混凝土的顶部涂刷面层和防水涂料,来实现对混凝土的防护。

2、专利号为cn 111978042 a的一种环保型复合快干高性能混凝土,就是可以速干的混凝土材料,可以用于对路面的修补,但是由于速干混凝土的凝结速度较快,但是在实际操作中,由于工作人员操作的不熟练,不能够一次性的把混凝土材料平整浇注在需要修补的裂缝内,从而导致混凝土不能够同步凝结,影响修补的强度,并且该混凝土的强度较低,在被浇注在路面后,后续容易损坏。

3、专利号为cn 106584642 b的一种高强度泡沫混凝土制品的制作方法,利用水泥在凝结时间这一关键阶段发生超常变化,水泥强度大幅度提高,从而大大提高了泡沫混凝土制品的抗压强度和总体质量,但是只是对温度进行控制,没有对物料进行处理。

4、现有的快干混凝土往往注重凝结时间的提高,用于路面堵漏时,混凝土的凝结时间过快以及流动性较低,增加了工作人员把混凝土浇注在裂缝内部的难度,以及混凝土的使用强度和承压力较低,容易导致后续开裂损坏。此外,现有的快干混凝土与旧混凝土的粘结强度低、相容性差,难以实现较好的修补效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料及制备方法,具备便于浇注的优点,解决了现有的用于路面堵漏的快干型混凝土材料在使用的过程中,混凝土的凝结时间过快以及流动性较低,增加了工作人员把混凝土浇注在裂缝内部的难度,以及混凝土的使用强度和承压力较低,与旧混凝土相容性差,容易导致后续开裂损坏的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料,按重量份计数包括以下成分:

3、硅酸盐水泥熟料80-120份;粉煤灰30-60份;固化剂1-6份;速干剂1-3份;消泡剂1-5份;硫酸钙2-10份;有机粘连剂5-25份;水50-75份;细骨料120-200份;粗骨料100-150份;玻璃颗粒50-80份;钢-聚烯烃混杂纤维10-40份;调凝剂1-5份;流性调节剂1-5份;高强度碳纤维1-10份;抗氧化剂1-5份;防腐蚀剂1-3份;甲基纤维素5-15份。

4、优选的,所述细骨料为人工砂和天然砂中的一种,所述细骨料的直径为1-5mm。

5、优选的,所述粗骨料为卵石、建筑碎石、岩石颗粒中的一种,所述粗骨料的直径为5-20mm。

6、优选的,所述调凝剂的材料为有机膦酸和无机磷酸中的一种或多种。

7、优选的,所述流性调节剂的材料为蒙脱石、瓜尔胶和碳酸钠中的一种或多种。

8、本专利技术涉及的一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

9、1)首先将硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和硫酸钙分别过筛,筛选出物料中的大颗粒,避免后续成型不紧密,筛选后称取上述重量份的原料放入到搅拌机内进行初次搅拌混合,搅拌时间为5-10min,搅拌温度为20-60℃,搅拌速度为5-10r/min;

10、2)将上述重量份的固定剂、速干剂、消泡剂、有机粘连剂和水混合均匀,得到添加液,再把添加液倒入搅拌机内进行继续混合,搅拌时间为5-8min,搅拌速度为10-20r/min;

11、3)将上述重量份的粗骨料、细骨料和玻璃颗粒进行预混合,混合成固体添加料,再把固体添加料加入搅拌机内,搅拌时间为10-15min,搅拌速度为12-20r/min,然后将上述重量份的钢-聚烯烃混杂纤维、高强度碳纤维和甲基纤维素倒入搅拌机的内部,对混凝土的强度进行加强,搅拌时间为3-5min;

12、4)向搅拌机加入上述重量份的调凝剂和流行调节剂进行凝结度和流度调节,搅拌时间为3-6min,凝结度和流度调节完成后,加入上述重量份的抗氧化剂和防腐蚀剂,来增加混凝土的抗氧化性能和防腐蚀性能,提高混凝土的使用寿命,最后将搅拌完成后的混凝土浇注在路面需要堵漏的位置。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

14、1、本专利技术通过调整固定剂、速干剂、调凝剂和流行调节剂的配比,有效调整混凝土的凝结时间和流动性,增加现场应用的可操作性和容错率,降低了工作人员的浇注难度,使混凝土更加便于浇注在裂缝的内部,降低了捣震的难度。

15、2、本专利技术通过在混凝土的内部设置细骨料、粗骨料、玻璃颗粒和钢-聚烯烃混杂纤维,能够使混凝土的整体强度较高,使混凝土可以承受更大的压力,通过在混凝土的内部设置消泡剂,可以减少混凝土内部的气泡,使混凝土更加紧密光洁。

16、3、本专利技术通过硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、硫酸钙和水的配合使用,能够便于对骨料进行结合,通过有机粘连剂的配合使用,能够提高与旧混凝土结构之间的相容性。

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【技术保护点】

1.一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,按重量份计数包括以下成分:

2.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述细骨料为人工砂和天然砂中的一种,所述细骨料的直径为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述粗骨料为卵石、建筑碎石、岩石颗粒中的一种,所述粗骨料的直径为5-20mm。

4.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述调凝剂的材料为有机膦酸和无机磷酸中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述流性调节剂的材料为蒙脱石、瓜尔胶和碳酸钠中的一种或多种。

6.一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,按重量份计数包括以下成分:

2.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述细骨料为人工砂和天然砂中的一种,所述细骨料的直径为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的用于路面堵漏的快干型混凝土材料,其特征在于,所述粗骨料为卵石、建筑碎石、岩石颗粒中的一种,所述粗骨料的直径为5-20m...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令龙房健王玉璞于琦王腾徐洪杨
申请(专利权)人:青岛青建新型材料集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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