一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，包括上侧凸筋密封层，所述上侧凸筋密封层的下端安装有金属基板层，且金属基板层的下端安置有下侧发泡密封垫，所述下侧发泡密封垫的下端安装有滤网，且滤网的下端安置有下侧凸筋密封层。本实用新型专利技术发泡橡胶RCM成板相较于普通涂胶的过渡层，其表面的发泡橡胶硬度较低，且在橡胶结构中含有大量气泡，可以在零件装配过程中将金属滤网包裹进橡胶涂层中，改善了多层自动变速箱隔板垫片在加入金属滤网后，高压力的自动变速箱油通过金属滤网交叉编织的间隙泄露的问题。滤网交叉编织的间隙泄露的问题。滤网交叉编织的间隙泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构


[0001]本技术涉及自动变速箱
，具体为一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构。

技术介绍

[0002]多层自动变速箱隔板垫片主要用于油压较高的自动变速箱主控模块阀体中，装配于上下阀体中间，对上下阀体中的油路油道进行密封。
[0003]现有的多层自动变速箱隔板垫片，上下阀体的加工成本高，多层自动变速箱隔板垫片在集成金属滤网后会有高压自动变速箱油通过金属滤网的间隙泄露的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，包括上侧凸筋密封层，所述上侧凸筋密封层的下端安装有金属基板层，且金属基板层的下端安置有下侧发泡密封垫，所述下侧发泡密封垫的下端安装有滤网，且滤网的下端安置有下侧凸筋密封层。
[0006]优选的，所述上侧凸筋密封层的底部与金属基板层的顶部相紧密贴合，且金属基板层的底端与下侧发泡密封垫的顶部相紧密贴合。
[0007]优选的，所述下侧发泡密封垫的底部与滤网顶部相紧密贴合。
[0008]优选的，所述滤网的底部与下侧凸筋密封层顶部相紧密贴合。
[0009]优选的，所述上侧凸筋密封层、金属基板层、下侧发泡密封垫、滤网、下侧凸筋密封层自上而下依次叠加在一起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术交叉编制的不锈钢金属滤网层与表面涂覆发泡橡胶的RCM成板通过铆接的方式组合进多层自动变速箱隔板垫片中，起到过滤自动变速箱主控模块油路杂质的作用。
[0012]2、本技术发泡橡胶RCM成板相较于普通涂胶的过渡层，其表面的发泡橡胶硬度较低，且在橡胶结构中含有大量气泡，可以在零件装配过程中将金属滤网包裹进橡胶涂层中，改善了多层自动变速箱隔板垫片在加入金属滤网后，高压力的自动变速箱油通过金属滤网交叉编织的间隙泄露的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、上侧凸筋密封层；2、金属基板层；3、下侧发泡密封垫；4、滤网；5、下侧凸筋密封层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，包括上侧凸筋密封层1、金属基板层2、下侧发泡密封垫3、滤网4和下侧凸筋密封层5，上侧凸筋密封层1的下端安装有金属基板层2，且金属基板层2的下端安置有下侧发泡密封垫3，下侧发泡密封垫3的下端安装有滤网4，且滤网4的下端安置有下侧凸筋密封层5，上侧凸筋密封层1的底部与金属基板层2的顶部相紧密贴合，且金属基板层2的底端与下侧发泡密封垫3的顶部相紧密贴合，下侧发泡密封垫3的底部与滤网4顶部相紧密贴合，滤网4的底部与下侧凸筋密封层5顶部相紧密贴合，上侧凸筋密封层1、金属基板层2、下侧发泡密封垫3、滤网4、下侧凸筋密封层5自上而下依次叠加在一起在多层自动变速箱隔板垫片中加入了本技术结构，本技术由五层结构组成，由上至下分别为第一层上侧凸筋密封层1，该层为实现密封功能的主要功能层，通过凸起的金属结构对自动变速箱主控模块油路进行密封；第二层为金属基板层2，该层为上下凸筋密封层提供了支撑力，同时可以调节产品总厚度；第四层为的金属滤网与发泡橡胶RCM板组合过滤功能层，由下侧发泡密封垫3、滤网4构成，该组合功能层利用螺栓轴力，将金属滤网嵌入发泡橡胶涂层中，由于发泡橡胶硬度较低，气孔较多的特性，橡胶会填入交叉编织的金属滤网的间隙内，在实现过滤功能的同时解决了高压油液通过金属滤网间隙泄露的问题；第五层与第一层相同，为下侧凸筋密封层5。
[0021]工作原理：在多层自动变速箱隔板垫片中加入了本技术结构，本技术由五层结构组成，由上至下分别为第一层上侧凸筋密封层1，该层为实现密封功能的主要功能层，通过凸起的金属结构对自动变速箱主控模块油路进行密封；
[0022]第二层为金属基板层2，该层为上下凸筋密封层提供了支撑力，同时可以调节产品总厚度；
[0023]第三、第四层为的金属滤网与发泡橡胶RCM板组合过滤功能层，由下侧发泡密封垫3、滤网4构成，该组合功能层利用螺栓轴力，将金属滤网嵌入发泡橡胶涂层中，由于发泡橡胶硬度较低，气孔较多的特性，橡胶会填入交叉编织的金属滤网的间隙内，在实现过滤功能的同时解决了高压油液通过金属滤网间隙泄露的问题；
[0024]第五层与第一层相同，为下侧凸筋密封层5。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，包括上侧凸筋密封层（1），其特征在于：所述上侧凸筋密封层（1）的下端安装有金属基板层（2），且金属基板层（2）的下端安置有下侧发泡密封垫（3），所述下侧发泡密封垫（3）的下端安装有滤网（4），且滤网（4）的下端安置有下侧凸筋密封层（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属滤网与发泡橡胶RCM板的组合结构，其特征在于：所述上侧凸筋密封层（1）的底部与金属基板层（2）的顶部相紧密贴合，且金属基板层（2）的底端与下侧发泡密封垫（3）的顶部相紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任一飞，
申请(专利权)人：上海兴盛密封垫有限公司，
类型：新型
国别省市：