一种锯链的切割构件制造技术

本发明专利技术新型涉及一种锯链的切割构件，特别是公开了一种锯链的切割构件，包括切割件，所述切割件包括一体设置的连接部、切割齿、限料齿和清屑齿，所述限料齿与切割齿位于连接部的同一侧，所述连接部上设置有铆钉孔，所述铆钉孔沿运动方向分布，分别为前铆钉孔和后铆钉孔，所述切割齿与后铆钉孔对应，所述限料齿与前铆钉孔对应，所述限料齿朝向切割齿的一侧具有一竖棱，所述竖棱位于前铆钉孔中心点远离切割齿的一侧。采用上述结构，提供了一种切削阻力更小，锯切更平稳的的切割构件。锯切更平稳的的切割构件。锯切更平稳的的切割构件。

【技术实现步骤摘要】
一种锯链的切割构件


[0001]本专利技术涉及一种以锂电池为动力源的锯链的切割构件。

技术介绍

[0002]由中国专利CN101417449B可知，现有技术中的切割构件一般具有一个基体和一个固定在其上面的由硬金属组成的切割齿，该齿包括一个顶盖部段和一个连接边，其中基体具有铆钉孔并沿切割构件的运行方向在切割齿前面设有一个凹缺用于排屑，其中基体由一个平的小板组成并且切割齿侧面局部覆盖住这凹缺，而且其中切割齿的连接边在基体侧面成面状接触并且切割齿与基体(2)借助于硬焊料材料连接地相互连接。
[0003]根据上述现有技术可知，切割齿与基体为分体设置，且该切割构件需要与其他驱动元件配合使用，可参考中国专利CN1657242A，结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种切削阻力更小，锯切更平稳的切割构件。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种锯链的切割构件，包括切割件，所述切割件包括一体设置的连接部、切割齿和限料齿，所述限料齿与切割齿位于连接部的同一侧，所述连接部上设置有铆钉孔，所述铆钉孔沿运动方向分布，分别为前铆钉孔和后铆钉孔，所述切割齿与后铆钉孔对应，所述限料齿与前铆钉孔对应，所述限料齿朝向切割齿的一侧具有一竖棱，所述竖棱位于前铆钉孔中心点远离切割齿的一侧。
[0006]作为本专利技术的进一步设置，所述切割件还包括清屑齿，所述清屑齿位于连接部上与切割齿相对的另一侧，所述清屑齿位于前后铆钉孔之间。
[0007]作为本专利技术的进一步设置，所述切割齿上具有一凹陷构成用于排屑的排屑槽，所述切割齿包括带有顶刃的顶部区段和带有侧刃的侧部区段，所述排屑槽位于顶部区段和侧部区段的连接。
[0008]作为本专利技术的进一步设置，所述侧部区段由连接部朝连接部的第一侧倾斜延伸构成，所述顶部区段由侧部区段的顶端沿第一方向朝连接部的第二侧延伸构成，所述第一侧和第二侧为连接部沿第一方向的相对两侧，所述顶部区段的端面超过连接部第二侧的平面。
[0009]作为本专利技术的进一步设置，所述顶刃具有设置在顶部区段朝向限料齿的端面上的顶刃磨面，所述顶刃磨面沿运行方向X的两侧分别为顶刃外棱和顶刃内棱，所述顶刃外棱相较于顶刃内棱更靠近限料齿，所述顶刃外棱相较于顶刃内棱更远离连接部，所述顶刃外棱和顶刃内棱在端面上的连接线与前后铆钉孔的中心连接线的夹角α位于第二象限，所述顶刃外棱位于顶面的部分与第一方向的夹角θ位于第四象限。
[0010]作为本专利技术的进一步设置，所述顶部区段的顶面沿运行方向朝远离连接部的方位倾斜，该顶面沿运行方向的两端具有高度差形成用于自洁的清洁区。
[0011]作为本专利技术的进一步设置，所述限料齿顶面的最高点低于顶部区段顶面的最高点，二者之间的高度差形成限料区。
[0012]作为本专利技术的进一步设置，所述侧部区段具有与顶部区段连接的竖直段和与连接部连接的倾斜段，所述侧刃的刃边由两个内凹的弧形段构成，两弧形段分别对应竖直段和倾斜段，所述顶部区段、竖直段和倾斜段依次连接形成的凹陷构成所述的排屑槽，所述切割齿朝向限料齿的一侧轮廓大于远离限料齿的一侧轮廓。
[0013]作为本专利技术的进一步设置，所述连接部的下方成倒置的三角形构成所述的清屑齿，所述清屑齿上具有一缺口，所述缺口的开口朝向运行方向，其底面为弧形凹面，该弧形凹面的两端分别沿运行方向和向下延伸至清屑齿的外周面。
[0014]上述技术方案中，连接部、切割齿和限料齿一体设置，集成度高制造锯链原材料更少，且切割件的精度更高，切口宽度窄，减少因锯路而切除的木头截面少，节约木材。
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0016]附图1为本专利技术具体实施例锯链的结构立体图；附图2为本专利技术具体实施例锯链的结构俯视图；附图3为本专利技术具体实施例锯链的结构爆炸图；附图4为本专利技术具体实施例切割件的结构正视图；附图5为本专利技术具体实施例切割件的结构侧视图；附图6为本专利技术具体实施例切割件的结构俯视图；附图7为本专利技术具体实施例切割件的结构立体图；附图8为本专利技术具体实施例锯链的结构正视图。
具体实施方式
[0017]本专利技术的具体实施例如图1
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8所示，一种锯链的切割构件，如图1、2所示，本申请的切割构件应用在锯链中时，该锯链包括切割件100，分别为左切割件110和右切割件120；连接片200，分别为左连接片210和右连接片220，用于连接切割件100；所述左切割件110和右切割件120呈镜面对称，所述左连接片210和右连接片220呈镜面对称，所述左切割件110和右切割件120沿运行方向依次交替排列在同一轴线10上，相邻的左切割件110和右切割件120通过沿第一方向20相对设置的左连接片210和右连接片220铰接；左切割件110和右切割件120相邻设置，位于左连接片210和右连接片220之间，锯路宽度a窄，减少因锯路而切除的木头截面少，节约木材，由于锯路宽度a窄，其切削阻力也更小，锯切更平稳，该锯链一般都是以锂电池为动力源，当阻力变小后，其续航时间大大延长，切割齿左右交替排列，锯切更锋利，切削效率更高，切入切出更细致，避免被切割对象表面撕裂现象，锯口两侧面平整光滑。
[0018]本实施例中，如图4所述，所述切割件100包括连接部101、切割齿102、限料齿103和清屑齿104，连接部101、切割齿102、限料齿103和清屑齿104为一体设置，集成式切割件，制造锯链原材料更少，连接部101成片状，所述连接部101、限料齿103和清屑齿104位于同一平
面上，所述限料齿103和切割齿102位于连接部101的上侧，所述清屑齿104位于连接部101的下侧，所述连接部101上设置有铆钉孔105，所述铆钉孔105沿运动方向分布，分别为前铆钉孔105和后铆钉孔105，所述切割齿102与后铆钉孔105对应，所述限料齿103与前铆钉孔105对应，所述清屑齿104位于前后铆钉孔105之间。左切割件110和右切割件120沿轴线10交替分布，左切割件110和右切割件120在第一方向20上的距离为零，大大缩短了锯路宽度a。
[0019]本实施例中，所述左连接片210和右连接片220的一端连接在左切割件110上，另一端连接在右切割件120上，所述左连接片210、左切割件110或右切割件120、右连接片220在第一方向20上通过铆钉300连接，所述连接片200两端的下半部分为向中间倾斜的斜面201。沿运行方向X，连接片200的一端连接在前一个切割件100的后铆钉孔105上，另一端连接在后一个切割件100的前铆钉孔105上，前后铆钉孔105的中心点的中心连接线30与轴线10平行，锯链绕行在导轨（未图示，此处导轨为电动链锯的导轨）上时，导轨上具有一弧形段，沿运行方向X相邻的两连接片200具有一定的夹角，因此连接片200的下半部分会相互靠拢，斜面201的设置是为了让位，避免相互抵接干扰。
[0020]本实施例中，如图8所示，所述连接片200的下侧具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯链的切割构件，包括切割件，其特征在于：所述切割件包括一体设置的连接部、切割齿和限料齿，所述限料齿与切割齿位于连接部的同一侧，所述连接部上设置有铆钉孔，所述铆钉孔沿运动方向分布，分别为前铆钉孔和后铆钉孔，所述切割齿与后铆钉孔对应，所述限料齿与前铆钉孔对应，所述限料齿朝向切割齿的一侧具有一竖棱，所述竖棱位于前铆钉孔中心点远离切割齿的一侧。2.根据权利要求1所述的一种锯链的切割构件，其特征在于：所述切割件还包括清屑齿，所述清屑齿位于连接部上与切割齿相对的另一侧，所述清屑齿位于前后铆钉孔之间。3.根据权利要求1所述的一种锯链的切割构件，其特征在于：所述切割齿上具有一凹陷构成用于排屑的排屑槽，所述切割齿包括带有顶刃的顶部区段和带有侧刃的侧部区段，所述排屑槽位于顶部区段和侧部区段的连接。4.根据权利要求3所述的一种锯链的切割构件，其特征在于：所述侧部区段由连接部朝连接部的第一侧倾斜延伸构成，所述顶部区段由侧部区段的顶端沿第一方向朝连接部的第二侧延伸构成，所述第一侧和第二侧为连接部沿第一方向的相对两侧，所述顶部区段的端面超过连接部第二侧的平面。5.根据权利要求3所述的一种锯链的切割构件，其特征在于：所述顶刃具有设置在顶部区段朝向限料齿的端面上的顶刃磨面，所述顶刃磨面沿运行方向X的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华登，阳承立，杨锋，徐承骏，
申请(专利权)人：浙江卡贝士机械有限公司，
类型：发明
国别省市：