散热器、半导体功率组件以及电子产品制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热器、半导体功率组件和电子产品，其中，散热器应用于功率器件，散热器包括散热主体、绝缘导热层以及导热粘接层，散热主体形成有安装面，绝缘导热层涂设于安装面，导热粘接层涂设于绝缘导热层背离安装面的一面，导热粘接层背离绝缘导热层的一面还用于粘接功率器件。本实用新型专利技术通过在散热主体上形成绝缘导热层和导热粘接层，从而可以将功率器件固定在导热粘接层，减小了固定功率器件需要的空间，实现了功率器件的小体积安装。实现了功率器件的小体积安装。实现了功率器件的小体积安装。

【技术实现步骤摘要】
散热器、半导体功率组件以及电子产品


[0001]本技术涉及电子产品
，特别涉及一种散热器、半导体功率组件以及电子产品。

技术介绍

[0002]相关技术中，高压功率器件因其工作时产生的热量过高，通常会采用额外的散热器来进行散热，高压功率器件与散热器之间需要增加绝缘导热措施，同时为了获得较好的散热效果，需要使高压功率器件固定在散热器上，常用的导热绝缘措施有：散热器的机壳上设置有陶瓷基片和硅脂，或者，散热器的机壳上设置导热绝缘膜等，而相关技术中通常采用螺钉加压条，或者单螺钉、单压条的形式将高压功率器件和散热器固定在一起。此类高压功率管在组装过程中都需要额外的辅助固定措施，占用空间较大，不利于产品的小型化设计。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是在散热主体上形成绝缘导热层和导热粘接层，从而可以将功率器件固定在导热粘接层，减小了固定功率器件需要的空间，实现了功率器件的小体积安装。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种散热器，应用于功率器件，所述散热器包括：
[0005]散热主体，所述散热主体形成有安装面；
[0006]绝缘导热层，所述绝缘导热层涂设于所述安装面；以及
[0007]导热粘接层，所述导热粘接层涂设于所述绝缘导热层背离所述安装面的一面，所述导热粘接层背离所述绝缘导热层的一面还用于粘接所述功率器件。
[0008]在本申请的一实施例中，所述导热粘接层的材质为硅胶或聚氨酯或丙烯酸的一种。
[0009]在本申请的一实施例中，所述绝缘导热层的材质为环氧树脂或聚氨酯的一种。
[0010]在本申请的一实施例中，定义所述导热粘接层的厚度为A，满足关系：0.04mm≤A≤0.06mm。
[0011]在本申请的一实施例中，定义所述导热粘接层的粘接强度为B，满足关系：B≥1Mpa。
[0012]在本申请的一实施例中，定义所述绝缘导热层的绝缘强度为C，满足关系：C≥40KV/mm。
[0013]在本申请的一实施例中，定义所述绝缘导热层的厚度为D，满足关系：0.04mm≤D≤0.06mm。
[0014]在本申请的一实施例中，所述散热主体包括主体板和散热鳍片，所述散热鳍片设于所述主体板的一面，所述主体板背离所述散热鳍片的一侧形成有安装面。
[0015]本技术还提出一种半导体功率组件，包括功率器件和上述的散热器，所述功
率器件设于所述导热粘接层背离所述散热器的一面。
[0016]本技术还提出一种电子产品，包括上述的半导体功率组件。
[0017]在本申请的散热器中，散热器包括散热主体、绝缘导热层以及导热粘接层，散热主体形成有安装面，绝缘导热层涂设于安装面，通过将绝缘导热层涂设于安装面，可以起到绝缘导热的作用。通过丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，可以在散热器的安装面涂覆一层绝缘导热材料；绝缘导热材料通过加热固化、自然固化、吸湿固化、UV固化等固定方式，可以在散热器的安装面形成一层致密的绝缘导热层。导热粘接层涂设于绝缘导热层背离安装面的一面，通过在已经固化成膜的绝缘导热层上再次采用丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，在已经形成的绝缘导热层背离安装面的一面印刷一层导热粘接材料，从而可以使得功率器件能够通过导热粘接层固定在散热主体上，提高了功率器件和散热主体连接时的结构稳定性；同时绝缘导热层和导热粘接层同时起到绝缘和导热的作用，保证了功率器件工作时能够正常散热。本申请的散热器不需要其他辅助安装件，通过导热粘接层就可以完成与功率器件的连接，减小了固定功率器件需要的空间，实现了功率器件的小体积安装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术半导体功率组件一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术散热器一实施例的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称1000半导体功率组件15安装面100散热器30绝缘导热层10散热主体50导热粘接层11主体板300功率器件13散热鳍片
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[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种散热器100，应用于功率器件300，散热器100包括散热主体10、绝缘导热层30以及导热粘接层50，散热主体10形成有安装面15，绝缘导热层30涂设于安装面15；导热粘接层50涂设于绝缘导热层30背离安装面15的一面，导热粘接层50背离绝缘导热层30的一面还用于粘接功率器件300。
[0029]在本申请的散热器100中，散热器100包括散热主体10、绝缘导热层30以及导热粘接层50，散热主体10形成有安装面15，绝缘导热层30涂设于安装面15，通过将绝缘导热层30涂设于安装面15，可以起到绝缘导热的作用。通过丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，可以在散热器100的安装面15涂覆一层绝缘导热材料；绝缘导热材料通过加热固化、自然固化、吸湿固化、UV固化等固定方式，可以在散热器100的安装面15形成一层致密的绝缘导热层30。导热粘接层50涂设于绝缘导热层30背离安装面15的一面，通过在已经固化成膜的绝缘导热层30上再次采用丝网印刷、钢网印刷、喷涂等工艺，在已经形成的绝缘导热层30背离安装面15的一面印刷一层导热粘接材料，从而可以使得功率器件300能够通过导热粘接层50固定在散热主体10上，提高了功率器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，应用于功率器件，其特征在于，所述散热器包括：散热主体，所述散热主体形成有安装面；绝缘导热层，所述绝缘导热层涂设于所述安装面；以及导热粘接层，所述导热粘接层涂设于所述绝缘导热层背离所述安装面的一面，所述导热粘接层背离所述绝缘导热层的一面还用于粘接所述功率器件。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述导热粘接层的材质为硅胶或聚氨酯或丙烯酸的一种。3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述绝缘导热层的材质为环氧树脂或聚氨酯的一种。4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，定义所述导热粘接层的厚度为A，满足关系：0.04mm≤A≤0.06mm。5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，定义所述导热粘接层的粘接强度为B...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍波，赵国源，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：