一种水泥涵管模具制造技术

技术编号:36521110 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 15:56
本实用新型专利技术涉及涵管制造技术领域,具体涉及一种水泥涵管模具,包括内壳和外壳,所述内壳位于外壳内部并与外壳贴合,所述内壳和外壳的中轴线重合,所述外壳的数量设置为两个,所述两个外壳之间铰接,所述两个外壳远离铰接处扣合连接,所述内壳内腔底部转动连接有螺纹杆,通过将内壳放入外壳,使内壳和外壳的中轴线重合,将水泥灌入内壳和外壳之间的间隙中,启动电机带动震动结构随着水泥浇灌的速度匀速上升震动,震动结构通过内壳将力传递到水泥中,将水泥浇灌时进入的空气气泡震出水泥,使水泥更加紧密,混泥土分布更加均匀,使水泥涵管更加坚固,大大提高了水泥涵管的生产质量,以此提高了水泥涵管的使用寿命。以此提高了水泥涵管的使用寿命。以此提高了水泥涵管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥涵管模具


[0001]本技术涉及涵管制造
,具体涉及一种水泥涵管模具。

技术介绍

[0002]随着城市飞速发展,因建筑需求对水泥涵管的使用是必不可少的,水泥涵管指的是一种埋于地下的管道,水泥涵管是采用钢筋混凝土浇铸而成,俗称水泥管,目前大部分城市使用的涵管,多为水泥涵管。
[0003]现有技术中应用中,水泥涵管需要使用涵管模具制作,目前水泥涵管模具在使用时的步骤为:一、将内壳外周面和外壳内周面涂抹上脱模剂,然后将模具的内壳和外壳放置安装完毕,二、直接将混凝土注入内壳和外壳之间的间隙中,三、浇筑完毕后工人使用工具将内壳和外壳之间的混凝土压实,待混凝土凝固后打开外壳,将制作完毕的水泥涵管取出。
[0004]但是现有技术中的模具在对水泥涵管制作时,混凝土在浇铸过程中容易进入空气,出现混凝土内产生气泡的情况,导致混凝土浇铸不均匀,严重影涵管质量,减少了涵管使用寿命。
[0005]因此市场上亟需一种在生产制造水泥涵管时,减少混凝土浇筑时内部存留的气泡的数量,从而提高涵管质量的一种水泥涵管模具。
[0006]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0007]本技术的目的可以在生产制造水泥涵管时,减少混凝土浇筑时内部存留的气泡的数量,从而提高涵管质量的一种水泥涵管模具,以解决技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥涵管模具,包括内壳和外壳,所述内壳位于外壳内部并与外壳贴合,所述内壳和外壳的中轴线重合,所述外壳的数量设置为两个,所述两个外壳之间铰接,所述两个外壳远离铰接处扣合连接,所述内壳内腔底部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部贯穿并螺纹连接有空心盘,所述空心盘内部安装有震动结构,所述空心盘内部贯穿并滑动连接有两个对称分布的滑杆,所述两个滑杆的底端与内壳固定连接,所述两个滑杆的顶端固定连接有定位块,所述螺纹杆顶部贯穿定位块并与定位块转动连接,所述定位块顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接。
[0009]优选的,所述空心盘内腔底部转动连接有四个呈环形阵列分布的转动杆,所述四个转动杆中部均固定连接有小齿轮,所述四个小齿轮之间共同啮合有大齿轮,所述大齿轮内周面固定连接有限位块,所述螺纹杆外周面开有矩形槽,所述限位块插入螺纹杆上的矩形槽内并与矩形槽滑动连接,所述大齿轮顶部设有定位片,所述定位片外周面固定连接有四个呈环形阵列分布的L形杆,所述L形杆与空心盘内腔底部固定连接,所述四个转动杆顶部均固定连接有偏心块。
[0010]优选的,所述大齿轮和空心盘底部之间贴合有第一推力球轴承,所述大齿轮和定位片之间贴合有第二推力球轴承,所述螺纹杆贯穿第一推力球轴承和第二推力球轴承并与第一推力球轴承和第二推力球轴承滑动连接。
[0011]优选的,所述第一锥齿轮顶部啮合有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮顶部固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿内壳并与内壳转动连接,所述转动轴远离第三锥齿轮的一端固定连接有推杆,所述推杆与内壳顶面贴合。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过将内壳放入外壳,使内壳和外壳的中轴线重合,将水泥灌入内壳和外壳之间的间隙中,启动电机带动震动结构随着水泥浇灌的速度匀速上升震动,震动结构通过内壳将力传递到水泥中,将水泥浇灌时进入的空气气泡震出水泥,使水泥更加紧密,混泥土分布更加均匀,使水泥涵管更加坚固,大大提高了水泥涵管的生产质量,以此提高了水泥涵管的使用寿命;
[0014]2、通过电机工作时带动推杆转动,将浇灌时掉落在内壳顶部的水泥推入内壳和外壳之间的间隙中,不会造成水泥浪费,避免水泥干涸对机器照成损坏,避免了工人使用工具将水泥推入间隙中,节省人力;
[0015]3、相对于现有技术中水泥涵管浇筑完毕后需要人工将水泥捣实,无需人工捣实就能大大减少水泥涵管内的气泡数量,无需人工操作,提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第一内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的第二内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的空心盘剖视图;
[0021]图5为本技术图4的A部结构放大图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、内壳;2、外壳;3、螺纹杆;4、空心盘;5、震动结构;6、滑杆;7、定位块;8、电机;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、转动杆;12、小齿轮;13、大齿轮;14、限位块;15、矩形槽;16、定位片;17、L形杆;18、偏心块;19、第一推力球轴承;20、第二推力球轴承;21、第三锥齿轮;22、转动轴;23、推杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的
内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]本技术提供了如图1

5所示的一种水泥涵管模具,包括内壳1和外壳2,所述内壳1位于外壳2内部并与外壳2贴合,所述内壳1和外壳2 的中轴线重合,所述外壳2的数量设置为两个,所述两个外壳2之间铰接,所述两个外壳2远离铰接处扣合连接,所述内壳1内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥涵管模具,包括内壳(1)和外壳(2),所述内壳(1)位于外壳(2)内部并与外壳(2)贴合,所述内壳(1)和外壳(2)的中轴线重合,所述外壳(2)的数量设置为两个,所述两个外壳(2)之间铰接,所述两个外壳(2)远离铰接处扣合连接,其特征在于:所述内壳(1)内腔底部转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)中部贯穿并螺纹连接有空心盘(4),所述空心盘(4)内部安装有震动结构(5),所述空心盘(4)内部贯穿并滑动连接有两个对称分布的滑杆(6),所述两个滑杆(6)的底端与内壳(1)固定连接,所述两个滑杆(6)的顶端固定连接有定位块(7),所述螺纹杆(3)顶部贯穿定位块(7)并与定位块(7)转动连接,所述定位块(7)顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)底部啮合有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)与螺纹杆(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管模具,其特征在于:所述空心盘(4)内腔底部转动连接有四个呈环形阵列分布的转动杆(11),所述四个转动杆(11)中部均固定连接有小齿轮(12),所述四个小齿轮(12)之间共同啮合有大齿轮(13),所述大齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈发裕
申请(专利权)人:益阳市明达水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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