一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，涉及不锈钢钢管模具技术领域，包括L型支持板，所述L型支持板的顶部设置有抗压加热矫正机构，进料管顶部的左端套接有调节圆环，保护套左侧面的四周螺纹安装有加固杆，所述加热块通过顶部逇连接口与加热软管活动连接，所述加热块顶部的中部贯穿绝缘支持板的右侧面与L型支持板左侧面活动连接，所述模具的内部由密封圈、橡胶垫、冷却喷涂口组成。本实用新型专利技术所述的一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，通过设置的进料管、抗变形圆管、加热矫正管、调节箍、冷却喷涂口，达到抗压防变形的同时便于冷却使用的不锈钢管的模具。冷却使用的不锈钢管的模具。冷却使用的不锈钢管的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具


[0001]本技术涉及不锈钢钢管模具
，特别涉及一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，传统的不锈钢管的管壁大多是平滑的，容易变形，而且，安装的过程中，通常采用焊接的方式将多个相同的不锈钢装配在一起。
[0003]在公开号为CN206617668U的专利中提出了一种波纹薄壁复合不锈钢管，在该专利中包括法兰、橡胶密封圈、氧化铝箔膜防锈层、碳素钢层、超细玻璃纤维绝热层、热镀锌防腐层、防腐蚀油漆，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、不能将出现折弯的钢管进行矫正调直的工作，在脱膜的时候不能快速的将其脱膜，温度过高容易烫伤，不易取出。
[0005]2、不能根据钢管的粗细调节进料口的大小，同时在生产的时候不能起到较好的防护抗压能力。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，包括L型支持板，所述L型支持板的顶部设置有抗压加热矫正机构；
[0010]所述抗压加热矫正机构包括设置在L型支持板顶部左端的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的顶部固定安装有保护套，所述保护套的内部套接有进料管，所述进料管顶部的左端套接有调节圆环，保护套左侧面的四周螺纹安装有加固杆，所述加固杆的右侧面螺纹安装有加热块，所述加热块通过顶部的连接口与加热软管活动连接，所述加热块顶部的中部贯穿绝缘支持板的右侧面与L 型支持板左侧面活动连接，所述模具的内部由密封圈、橡胶垫、冷却喷涂口组成。
[0011]优选的，所述进料管内部的底部与保护套内部的顶部螺纹安装有抗变形圆管，所述抗变形圆管顶部的上下两端均套接有加热矫正管，两个所述加热矫正管外壁的中部均固定安装有加热环，保护套通过左侧面的多个导向柱与调节圆环的右侧面螺纹连接，所述导向柱螺纹安装在保护套左侧面的四周。
[0012]优选的，所述加热块的顶部开设有连接口，所述连接口的内部螺纹连接有加热软管，所述加热软管的底部固定安装有电加热驱动块，所述电加热驱动块固定安装在绝缘支
持板的左侧面的中部，其进料管内部的两个加热矫正管均通过加热块顶部的连接口与加热软管电性连接，其与电加热驱动块电性连接。
[0013]优选的，所述绝缘支持板固定安装在L型支持板顶部的中部，所述绝缘支持板左侧面的上下两端均活动安装有两个调节箍，所述模具顶部的中部套接有固定环，所述固定环固定安装在绝缘支持板的左侧面，所述固定环的顶部螺纹连接有调节螺栓。
[0014]优选的，所述调节螺栓与调节箍右侧面的锁紧螺母螺纹连接，所述调节箍的右侧面螺纹安装有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母通过调节箍与固定环顶部的调节螺栓螺纹连接。
[0015]优选的，所述模具内部的内壁固定安装有密封圈，所述密封圈内壁的底部固定安装有橡胶垫，密封圈内部的顶部开设有多个冷却喷涂口，所述冷却喷涂口的顶部贯穿密封圈与模具的顶部与输送软管螺纹连接，所述输送软管螺纹安装在冷却剂存储箱的左侧面，所述冷却剂存储箱固定安装在L型支持板左侧面的上下两端。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、该抗变形薄壁复合不锈钢管模具，通过设置的调节圆环、加固杆、加热块、电加热驱动块，目的在于可以根据钢管的粗细调节调节圆环的大小将钢管放置到进料管内部的加热矫正管内部，通过电加热驱动块将加热软管与连接口螺纹连接，使加热块对抗变形圆管顶部的两个加热矫正管进行加热矫正的同时达到防变形的作用。
[0019]2、该抗变形薄壁复合不锈钢管模具，通过设置的调节螺栓、调节箍、冷却喷涂口，目的在于通过两个固定环将模具固定在绝缘支持板的左侧面，调节螺栓与调节箍右侧面的两个锁紧螺母螺纹连接，使模具达到稳固的放置在绝缘支持板的左侧面，对内部的钢管进行防护防变形的作用，冷却喷涂口通过冷却剂存储箱对加热后的钢管进行冷却的作用，便于使用。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的进料管内部结构示意图；
[0022]图3是本技术的A结构示意图；
[0023]图4是本技术的模具内部结构示意图。
[0024]图中：1、L型支持板；2、第一螺纹柱；3、保护套；4、进料管；5、调节圆环；6、加固杆；7、加热块；8、连接口；9、绝缘支持板；10、模具； 11、第二螺纹柱；12、冷却剂存储箱；13、输送软管；14、抗变形圆管；15、加热矫正管；16、加热环；17、导向柱；18、固定环；19、调节螺栓；20、调节箍；21、锁紧螺母；22、电加热驱动块；23、加热软管；24、密封圈； 25、橡胶垫；26、冷却喷涂口。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，包括L型支持板1， L型支持板1
的顶部设置有抗压加热矫正机构；
[0027]抗压加热矫正机构包括设置在L型支持板1顶部左端的第一螺纹柱2，第一螺纹柱2的顶部固定安装有保护套3，保护套3的内部套接有进料管4，进料管4顶部的左端套接有调节圆环5，保护套3左侧面的四周螺纹安装有加固杆6，加固杆6的右侧面螺纹安装有加热块7，加热块7通过顶部的连接口8 与加热软管23活动连接，加热块7顶部的中部贯穿绝缘支持板9的右侧面与 L型支持板1左侧面活动连接，模具10的内部由密封圈24、橡胶垫25、冷却喷涂口26组成。
[0028]进料管4内部的底部与保护套3内部的顶部螺纹安装有抗变形圆管14，抗变形圆管14顶部的上下两端均套接有加热矫正管15，两个加热矫正管15 外壁的中部均固定安装有加热环16，保护套3通过左侧面的多个导向柱17与调节圆环5的右侧面螺纹连接，导向柱17螺纹安装在保护套3左侧面的四周，加热块7的顶部开设有连接口8，连接口8的内部螺纹连接有加热软管23，加热软管23的底部固定安装有电加热驱动块22，电加热驱动块22固定安装在绝缘支持板9的左侧面的中部，其进料管4内部的两个加热矫正管15均通过加热块7顶部的连接口8与加热软管23电性连接，其与电加热驱动块22 电性连接。
[0029]需要说明的是，根据钢管的粗细调节调节圆环5的大小将钢管放置到进料管4内部的加热矫正管15内部，通过电加热驱动块22将加热软管23与连接口8螺纹连接，使加热块7对抗变形圆管14顶部的两个加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，包括L型支持板(1)，其特征在于：所述L型支持板(1)的顶部设置有抗压加热矫正机构；所述抗压加热矫正机构包括设置在L型支持板(1)顶部左端的第一螺纹柱(2)，所述第一螺纹柱(2)的顶部固定安装有保护套(3)，所述保护套(3)的内部套接有进料管(4)，所述进料管(4)顶部的左端套接有调节圆环(5)，保护套(3)左侧面的四周螺纹安装有加固杆(6)，所述加固杆(6)的右侧面螺纹安装有加热块(7)，所述加热块(7)通过顶部的连接口(8)与加热软管(23)活动连接，所述加热块(7)顶部的中部贯穿绝缘支持板(9)的右侧面与L型支持板(1)左侧面活动连接，所述模具(10)的内部由密封圈(24)、橡胶垫(25)、冷却喷涂口(26)组成。2.根据权利要求1所述的一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，其特征在于：所述进料管(4)内部的底部与保护套(3)内部的顶部螺纹安装有抗变形圆管(14)，所述抗变形圆管(14)顶部的上下两端均套接有加热矫正管(15)，两个所述加热矫正管(15)外壁的中部均固定安装有加热环(16)，保护套(3)通过左侧面的多个导向柱(17)与调节圆环(5)的右侧面螺纹连接，所述导向柱(17)螺纹安装在保护套(3)左侧面的四周。3.根据权利要求1所述的一种抗变形薄壁复合不锈钢管模具，其特征在于：所述加热块(7)的顶部开设有连接口(8)，所述连接口(8)的内部螺纹连接有加热软管(23)，所述加热软管(23)的底部固定安装有电加热驱动块(22)，所述电加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华龙，邓瑞玲，王建春，周俊英，叶倩红，周俊鹏，
申请(专利权)人：广东华坤金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：