一种不锈钢管高效高精弯管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管高效高精弯管模具，包括转轮，所述转轮的外壁设置有限位夹，且限位夹的下端设置有辅助机构，所述辅助机构上端的前侧设置有限位机构。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢管高效高精弯管模具，通过设置的辅助机构，须对钢管弯曲时，先向传动电机供电，传动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动的过程中，从动齿轮配合主动齿轮依附于轮齿槽的内壁啮合环周运动，同时使连接杆于通槽的内壁滑动，连接杆遂通过限位夹带动转轮转动，所述辅助机构的实用性较高，间接的节省了人力，且通过设置的限位机构，所述限位机构的结构简单，进一步提高了弯管的加工效率，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

A high efficiency and high precision bending die for stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管高效高精弯管模具


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管高效高精弯管模具。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
[0003]现有技术中，申请公开号为CN201921071531.4的一篇中国专利文件中，记载了一种弯管模具，对弯管模具进行了公开，其中不足之处在于未对弯管限位作出进一步限定以及优化建议，在弯管模具的使用过程中，因钢管在弯曲的过程中，须对其施以较大的力才可使其足够弯曲，现有的弯管模具须人手动对其操作，且在未对弯管限位的情况下难度更大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种不锈钢管高效高精弯管模具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管高效高精弯管模具，具备辅助弯曲、钢管限位等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢管高效高精弯管模具，包括转轮，所述转轮的外壁设置有限位夹，且限位夹的下端设置有辅助机构，所述辅助机构上端的前侧设置有限位机构。
[0008]优选的，所述限位夹固定连接于转轮的上下端，且限位夹的下端外表面与辅助机构上端外表面的中心转动连接，所述限位机构固定连接辅助机构上端外表面的前侧。
[0009]优选的，所述辅助机构包括传动机盒、轮齿槽、通槽、连接杆、从动齿轮、主动齿轮、传动电机。
[0010]优选的，所述传动电机位于传动机盒的内部下段且与之固定连接，所述主动齿轮固定连接于传动电机的输出端，所述轮齿槽开设于传动机盒的中段，且主动齿轮水平位于轮齿槽的内侧，所述从动齿轮位于主动齿轮、轮齿槽之间且其外壁均与之相啮合，所述通槽开设于传动机盒的上端，且通槽与轮齿槽相通，所述通槽类环形结构，所述连接杆转动连接于从动齿轮的上端外表面，且连接杆于通槽的内壁滑动，所述限位夹的下端外表面的中心与传动机盒上端外表面的中心转动连接，且限位夹的侧段转动连接于连接杆的上端。
[0011]优选的，所述限位机构包括底夹、限位滑杆、顶夹与调节螺杆。
[0012]优选的，所述底夹、顶夹属对称结构，所述限位滑杆固定连接于底夹上端外表面的一侧，所述限位滑杆的一侧段由限位滑杆贯穿且与之滑动连接，所述调节螺杆的下端卡嵌于底夹的另一侧段且与之转动连接，所述调节螺杆贯穿顶夹的另一侧段且与之螺纹连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管高效高精弯管模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种不锈钢管高效高精弯管模具，通过设置的辅助机构，须对钢管弯曲时，先向传动电机供电，传动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动的过程中，从动齿轮配合主动齿轮依附于轮齿槽的内壁啮合环周运动，同时使连接杆于通槽的内壁滑动，连接杆遂通过限位夹带动转轮转动，所述辅助机构的实用性较高，间接的节省了人力。
[0016]2、该一种不锈钢管高效高精弯管模具，通过设置的限位机构，须对钢管限位时，将钢管放置于顶夹与底夹之间，而后于顶夹的一段旋动调节螺杆，因调节螺杆与底夹之间的结构使然，调节螺杆原位转动，顶夹遂基于调节螺杆通过限位滑杆相对滑动，待顶夹、底夹的位置适合后即可，所述限位机构的结构简单，进一步提高了弯管的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种不锈钢管高效高精弯管模具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种不锈钢管高效高精弯管模具中辅助机构的结构剖析图。
[0019]图3为本技术一种不锈钢管高效高精弯管模具中限位机构的结构示意图。
[0020]图中：1、转轮；2、限位夹；3、辅助机构；4、限位机构；301、传动机盒；302、轮齿槽；303、通槽；304、连接杆；305、从动齿轮；306、主动齿轮；307、传动电机；401、底夹；402、限位滑杆；403、顶夹；404、调节螺杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种不锈钢管高效高精弯管模具。
[0024]如图1
‑
3所示，一种不锈钢管高效高精弯管模具，包括转轮1，转轮1的外壁设置有限位夹2，且限位夹2的下端设置有辅助机构3，辅助机构3上端的前侧设置有限位机构4。
[0025]限位夹2固定连接于转轮1的上下端，且限位夹2的下端外表面与辅助机构3上端外表面的中心转动连接，限位机构4固定连接辅助机构3上端外表面的前侧，辅助机构3包括传动机盒301、轮齿槽302、通槽303、连接杆304、从动齿轮305、主动齿轮306、传动电机307，传动电机307位于传动机盒301的内部下段且与之固定连接，主动齿轮306固定连接于传动电机307的输出端，轮齿槽302开设于传动机盒301的中段，且主动齿轮306水平位于轮齿槽302的内侧，从动齿轮305位于主动齿轮306、轮齿槽302之间且其外壁均与之相啮合，通槽303开设于传动机盒301的上端，且通槽303与轮齿槽302相通，通槽303类环形结构，连接杆304转动连接于从动齿轮305的上端外表面，且连接杆304于通槽303的内壁滑动，限位夹2的下端外表面的中心与传动机盒301上端外表面的中心转动连接，且限位夹2的侧段转动连接于连接杆304的上端，限位机构4包括底夹401、限位滑杆402、顶夹403与调节螺杆404，底夹401、顶夹403属对称结构，限位滑杆402固定连接于底夹401上端外表面的一侧，限位滑杆402的一侧段由限位滑杆402贯穿且与之滑动连接，调节螺杆404的下端卡嵌于底夹401的另一侧
段且与之转动连接，调节螺杆404贯穿顶夹403的另一侧段且与之螺纹连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种不锈钢管高效高精弯管模具，通过设置的辅助机构3，须对钢管弯曲时，先向传动电机307供电，传动电机307带动主动齿轮306转动，在主动齿轮306转动的过程中，从动齿轮305配合主动齿轮306依附于轮齿槽302的内壁啮合环周运动，同时使连接杆304于通槽303的内壁滑动，连接杆304遂通过限位夹2带动转轮1转动，辅助机构3的实用性较高，间接的节省了人力，且通过设置的限位机构4，须对钢管限位时，将钢管放置于顶夹403与底夹401之间，而后于顶夹403的一段旋动调节螺杆404，因调节螺杆404与底夹401之间的结构使然，调节螺杆404原位转动，顶夹403遂基于调节螺杆404通过限位滑杆402相对滑动，待顶夹403、底夹401的位置适合后即可，限位机构4的结构简单，进一步提高了弯管的加工效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管高效高精弯管模具，包括转轮（1），其特征在于：所述转轮（1）的外壁设置有限位夹（2），且限位夹（2）的下端设置有辅助机构（3），所述辅助机构（3）上端的前侧设置有限位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管高效高精弯管模具，其特征在于：所述限位夹（2）固定连接于转轮（1）的上下端，且限位夹（2）的下端外表面与辅助机构（3）上端外表面的中心转动连接，所述限位机构（4）固定连接辅助机构（3）上端外表面的前侧。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管高效高精弯管模具，其特征在于：所述辅助机构（3）包括传动机盒（301）、轮齿槽（302）、通槽（303）、连接杆（304）、从动齿轮（305）、主动齿轮（306）、传动电机（307）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管高效高精弯管模具，其特征在于：所述传动电机（307）位于传动机盒（301）的内部下段且与之固定连接，所述主动齿轮（306）固定连接于传动电机（307）的输出端，所述轮齿槽（302）开设于传动机盒（301）的中段，且主动齿轮（306）水平位于轮齿槽（302）的内侧，所述从动齿轮（305）位于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊英，谭华龙，王建春，周俊鹏，邓瑞玲，
申请(专利权)人：广东华坤金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：