一种高分子基复合材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子加工技术领域，尤其为一种高分子基复合材料加工设备，包括加工台，所述加工台的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部设置有安装块，所述安装块的表面开设有两个呈对称设置的安装孔；所述安装块的内腔设置有动力组件；所述动力组件包含有与安装块固定连接的安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有气缸；所述气缸的输出端设置有连接组件。本实用新型专利技术具备可自动调节的优点，在实际使用过程中，起到了对不同宽度和长度加工物进行夹持固定的作用，从而有利于使用者对不同宽度和大小的加工物进行加工，既提高了企业的经济收益，又减轻了使用者的工作负担，还提高了使用者的作业效率，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子基复合材料加工设备


[0001]本技术涉及高分子加工
，具体为一种高分子基复合材料加工设备。

技术介绍

[0002]高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料，高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，其中高分子材料在加工时需要夹持装置，进行夹持加工，从而达到使用者需要加工的形状。
[0003]但现有的夹持装置大多不具备可自动调节的功能，因此导致使用者在加工时只能加工同一种宽度和大小的加工物，这种加工行为，既降低了企业的经济效益，又限制了企业的发展背景，还增加了使用者的工作负担，又降低了使用者的作业效率，不方便使用者使用，因此，我们提出一种高分子基复合材料加工设备，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子基复合材料加工设备，具备可自动调节的优点，解决了现有的夹持装置大多不具备可自动调节的功能，因此导致使用者在加工时只能加工同一种宽度和大小的加工物，这种加工行为，既降低了企业的经济效益，还增加了使用者的工作负担，又降低了使用者的作业效率，不方便使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子基复合材料加工设备，包括加工台，所述加工台的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部设置有安装块，所述安装块的表面开设有两个呈对称设置的安装孔。
[0006]所述安装块的内腔设置有动力组件。
[0007]所述动力组件包含有与安装块固定连接的安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有气缸。
[0008]所述气缸的输出端设置有连接组件。
[0009]所述连接组件包含有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有两个呈对称设置的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一侧与气缸固定连接。
[0010]所述固定杆的表面设置有运行组件。
[0011]所述运行组件包含有与固定杆转动连接的第一运行板，所述第一运行板的一侧延伸至安装孔的外侧并转动连接有第二运行板，所述第二运行板的表面通过转轴与安装块转动连接，所述第二运行板的一侧固定连接有夹持块。
[0012]优选的，所述移动组件包含有与加工台固定连接的固定座，所述固定座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至加工台的内侧并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹块，所述螺纹块的顶部延伸至贯穿孔的外侧并与安装块固定连接。
[0013]优选的，所述加工台内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有
限位块，所述限位块的顶部与螺纹块固定连接。
[0014]优选的，所述加工台底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的形状为圆柱形。
[0015]优选的，所述加工台的顶部固定连接有测量尺。
[0016]优选的，所述安装块的形状为圆形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术具备可自动调节的优点，在实际使用过程中，通过移动组件、动力组件、连接组件和运行组件的配合使用，起到了对不同宽度和长度加工物进行夹持固定的作用，从而有利于使用者对不同宽度和大小的加工物进行加工，既提高了企业的经济收益，又减轻了使用者的工作负担，还提高了使用者的作业效率，方便使用者使用，解决了现有的夹持装置大多不具备可自动调节的功能，因此导致使用者在加工时只能加工同一种宽度和大小的加工物，这种加工行为，既降低了企业的经济效益，还增加了使用者的工作负担，又降低了使用者的作业效率，不方便使用者使用的问题。
[0019]2、本技术通过移动组件的设置，起到了对安装块进行移动的作用，从而方便使用者对不同长短的加工物进行夹持固定，方便使用者使用，通过限位块和限位槽的配合使用，起到了对螺纹块在运行时进行限位的作用，避免了螺纹块在运行时出现位置偏移的情况，提高了螺纹块在运行时的稳定性，通过支脚的设置，增加了加工台与地面之间的接触面积，避免了支脚在长时间使用下出现划痕的情况，延长了加工台的使用寿命，通过测量尺的设置，起到了便于使用者观测不同长短加工物的作用，方便使用者使用，提升了使用者的作业效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的立体示意图；
[0021]图2为本技术部分结构的剖面立体示意图一；
[0022]图3为本技术部分结构的剖面立体示意图二。
[0023]图中：1、加工台；11、贯穿孔；2、移动组件；21、固定座；22、电机；23、正反螺纹杆；24、螺纹块；3、安装块；31、安装孔；4、动力组件；41、安装盘；42、气缸；5、连接组件；51、第一连接块；52、固定杆；53、第二连接块；6、运行组件；61、第一运行板；62、第二运行板；63、夹持块；7、限位槽；8、限位块；9、支脚；10、测量尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图3所示：本技术提供一种高分子基复合材料加工设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有测量尺10，通过测量尺10的设置，起到了便于使用者观测不同长短加工物的作用，方便使用者使用，提升了使用者的作业效率，加工台1的内腔设置有移动组件2，移动组件2的顶部设置有安装块3，安装块3的形状为圆形，安装块3的表面开设有两个呈对称设置的安装孔31。
[0026]进一步，安装块3的内腔设置有动力组件4。
[0027]进一步，动力组件4包含有与安装块3固定连接的安装盘41，安装盘41的一侧固定连接有气缸42。
[0028]进一步，气缸42的输出端设置有连接组件5。
[0029]进一步，连接组件5包含有第一连接块51，第一连接块51的底部固定连接有两个呈对称设置的固定杆52，固定杆52的底端固定连接有第二连接块53，第一连接块51和第二连接块53的一侧与气缸42固定连接。
[0030]进一步，固定杆52的表面设置有运行组件6。
[0031]进一步，运行组件6包含有与固定杆52转动连接的第一运行板61，第一运行板61的一侧延伸至安装孔31的外侧并转动连接有第二运行板62，第二运行板62的表面通过转轴与安装块3转动连接，第二运行板62的一侧固定连接有夹持块63。
[0032]参考如图1
‑
图2，移动组件2包含有与加工台1固定连接的固定座21，固定座21的一侧固定连接有电机22，电机22的输出轴贯穿至加工台1的内侧并固定连接有正反螺纹杆23，正反螺纹杆23的表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹块24，螺纹块24的顶部延伸至贯穿孔11的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子基复合材料加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内腔设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)的顶部设置有安装块(3)，所述安装块(3)的表面开设有两个呈对称设置的安装孔(31)；所述安装块(3)的内腔设置有动力组件(4)；所述动力组件(4)包含有与安装块(3)固定连接的安装盘(41)，所述安装盘(41)的一侧固定连接有气缸(42)；所述气缸(42)的输出端设置有连接组件(5)；所述连接组件(5)包含有第一连接块(51)，所述第一连接块(51)的底部固定连接有两个呈对称设置的固定杆(52)，所述固定杆(52)的底端固定连接有第二连接块(53)，所述第一连接块(51)和第二连接块(53)的一侧与气缸(42)固定连接；所述固定杆(52)的表面设置有运行组件(6)；所述运行组件(6)包含有与固定杆(52)转动连接的第一运行板(61)，所述第一运行板(61)的一侧延伸至安装孔(31)的外侧并转动连接有第二运行板(62)，所述第二运行板(62)的表面通过转轴与安装块(3)转动连接，所述第二运行板(62)的一侧固定连接有夹持块(63)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，朱巧琪，
申请(专利权)人：深圳市雄毅华绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：