一种搅拌混合系统技术方案

本申请涉及一种搅拌混合系统，包括主体和升降装置、设在主体内的两个连通的混合室、设在主体底面上并与混合室连通的卸料孔、设在升降装置上的密封体、设在混合室上的两个搅拌器以及设在主体上并与混合室连通的送料绞龙，升降装置推动密封体进入卸料孔并将卸料孔封闭，两个搅拌器的工作端分别伸入到两个混合室内。本申请公开的搅拌混合系统，通过全覆盖扰动式的混合方式来实现多粉料组合的充分混合。的混合方式来实现多粉料组合的充分混合。的混合方式来实现多粉料组合的充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌混合系统


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其是涉及一种搅拌混合系统。

技术介绍

[0002]电解质原料经过破碎机和雷蒙磨等设备的处理后成为粉状物质，然后再送入到混合装置中进行混合，这种粉状物质由多种原料组成，需要混合充分才能够使用，但是粉料的质地轻，搅拌混合方式的无法实现充分混合。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种搅拌混合系统，通过全覆盖扰动式的混合方式来实现多粉料组合的充分混合。
[0004]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请提供了一种搅拌混合系统，包括：
[0006]主体和升降装置；
[0007]两个连通的混合室，设在主体内；
[0008]卸料孔，设在主体底面上并与混合室连通；
[0009]密封体，设在升降装置上，升降装置推动密封体进入卸料孔并将卸料孔封闭；
[0010]两个搅拌器，设在混合室上，两个搅拌器的工作端分别伸入到两个混合室内；以及
[0011]送料绞龙，设在主体上并与混合室连通。
[0012]在本申请的一种可能的实现方式中，送料绞龙的轴线平行于混合室的轴线；
[0013]送料绞龙与混合室的连通处为多个，多个连通处沿送料绞龙的轴线间隔设置。
[0014]在本申请的一种可能的实现方式中，搅拌器包括：
[0015]搅拌轴，与主体转动连接并位于混合室内；
[0016]多个搅拌臂，间隔设在搅拌轴上；
[0017]推料板，设在搅拌臂上；以及
[0018]驱动器，设在主体上并与搅拌轴连接；
[0019]其中，两个搅拌轴上的搅拌臂交错设置。
[0020]在本申请的一种可能的实现方式中，两个搅拌轴共用一个驱动器。
[0021]在本申请的一种可能的实现方式中，还包括：
[0022]多个取样管，设在主体上；
[0023]单向阀，与取样管连接；以及
[0024]负压管道，顺序与每一个单向阀连接。
[0025]在本申请的一种可能的实现方式中，多个取样管沿送料绞龙的轴线方向间隔设置。
[0026]在本申请的一种可能的实现方式中，取样管设在主体的顶面上。
附图说明
[0027]图1是本申请提供的一种搅拌混合系统的结构示意图。
[0028]图2是基于图1给出的搅拌混合系统卸料时的示意图。
[0029]图3是本申请提供的一种送料绞龙与主体的连接示意图。
[0030]图4是本申请提供的一种两根搅拌轴与一个驱动器的连接示意图。
[0031]图5是本申请提供的一种两根搅拌轴上搅拌臂的位置示意图。
[0032]图中，11、主体，12、升降装置，13、卸料孔，14、密封体，21、混合室，22、搅拌器，23、送料绞龙，31、取样管，32、单向阀，33、负压管道，221、搅拌轴，222、搅拌臂，223、推料板，224、驱动器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1和图2，为本申请公开的一种搅拌混合系统，系统由主体11、升降装置12、密封体14、混合室21、搅拌器22和送料绞龙23等组成，主体11内设有两个混合室21，这两个混合室21是连通的，也就是在垂直于混合室21的轴线方向上，两个混合室21的截面形状是一个八字形。
[0035]主体11的底面上开设有一个卸料孔13，卸料孔13与主体11内的混合室21连通，作用是将经过搅拌混合处理的原料从混合室21内转移出来。卸料孔13使用密封体14进行封闭，密封体14安装在升降装置12上，升降装置12位于主体11的下方，能够推动密封体14进入卸料孔13并将卸料孔13封闭。
[0036]在一些可能的实现方式中，升降装置12使用液压缸。
[0037]搅拌器22的数量为两个，这两个搅拌器22均安装在主体11上，每一个搅拌器22的工作端均伸入到一个混合室21内，用来搅动混合室21内的原料。送料绞龙23设在主体11上并与混合室21连通，作用是将需要搅拌混合的原料送入到混合室21内。
[0038]混合室21的形状为圆柱形并水平设置，搅拌器22同样水平设置，这样加入到混合室21内的原料就能够与搅拌器22进行充分的接触，在搅拌器22高速且连续的转动过程中，能够将混合室21底面上的原料不断扬起，从而实现原料内各组分的充分混合。
[0039]请参阅图3，作为申请提供的搅拌混合系统的一种具体实施方式，送料绞龙23的轴线平行于混合室21的轴线，同时，送料绞龙23与混合室21的连通处为多个，这些连通处沿送料绞龙23的轴线间隔设置。
[0040]这样可以在送料过程中，使原料能够均匀的洒落到混合室21内，能够使原料进行更加充分的混合，同时送料绞龙23还能够实现单次搅拌过程中的多次送料，使得原料能够混合的更加充分。
[0041]请参阅图1和图4，作为申请提供的搅拌混合系统的一种具体实施方式，搅拌器22由搅拌轴221、搅拌臂222、推料板223和驱动器224等组成，搅拌轴221的两端均与主体11转动连接并位于混合室21内，多个搅拌臂222间隔设在搅拌轴221上，能够随着搅拌轴221的转动而转动。推料板223固定在搅拌臂222上，作用是推动混合室21内的原料移动，并且，两个搅拌轴221上的搅拌臂222交错设置，如图5所示。驱动器224安装在主体11上并与搅拌轴221连接，用来驱动搅拌轴221连高速转动。
[0042]在一些可能的实现方式中，驱动器224由电机与电机连接的减速机组成，减速机与搅拌轴221连接。
[0043]在一些可能的实现方式中，两根搅拌轴221的旋向相反。
[0044]进一步地，两个搅拌轴221共用一个驱动器224。
[0045]请参阅图4，作为申请提供的搅拌混合系统的一种具体实施方式，还增加了取样管31、单向阀32和负压管道33，取样管31的数量为多个，这些取样管31均设在主体11上，每一个取样管31均与一个单向阀32连接，负压管道33的数量为一根，顺序与每一个单向阀32连接。
[0046]取样管31、单向阀32和负压管道33的作用是对搅拌混合过程中的原料进行取样，取得的样品用来检测原料中各组分的含量，并根据检测结果对含量不足的一个或者多个组分进行补充。
[0047]单向阀32使用电子阀，全部的单向阀32均与一个开关连接，按下开关时，单向阀32开启，松开开关时，单向阀32关闭。
[0048]取样时，将取样箱连接在负压管道33上并将取样箱与气泵连接，同时打开单向阀32。气泵抽取取样箱中的气体时，混合室21内的气体（含有原料）就会通过负压管道33流入到取样箱内。取样完成后关闭单向阀32和气泵，将取样箱内的样品送至实验室进行检测或者在现场进行快速检测。
[0049]进一步地，多个取样管31沿送料绞龙23的轴线方向间隔设置，这样可以从混合室21内的各处进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌混合系统，其特征在于，包括：主体（11）和升降装置（12）；两个连通的混合室（21），设在主体（11）内；卸料孔（13），设在主体（11）底面上并与混合室（21）连通；密封体（14），设在升降装置（12）上，升降装置（12）推动密封体（14）进入卸料孔（13）并将卸料孔（13）封闭；两个搅拌器（22），设在混合室（21）上，两个搅拌器（22）的工作端分别伸入到两个混合室（21）内；以及送料绞龙（23），设在主体（11）上并与混合室（21）连通。2.根据权利要求1所述的搅拌混合系统，其特征在于，送料绞龙（23）的轴线平行于混合室（21）的轴线；送料绞龙（23）与混合室（21）的连通处为多个，多个连通处沿送料绞龙（23）的轴线间隔设置。3.根据权利要求2所述的搅拌混合系统，其特征在于，搅拌器（22）包括：搅拌轴（221），与主体（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云海，李永，李云德，李瑞涛，
申请(专利权)人：河南德祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：