一种卷取机带尾跑偏的调整方法技术

本发明专利技术公开一种卷取机带尾跑偏的调整方法，对卷取机前夹送辊压辊OP侧和DR侧的压力分别监控和控制，通过调整夹送辊两侧的压力，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果。本方案方便简单，压力调节采用PLC实现控制，现场设有作为辅助功能的旁通阀，操作人员可使用上位机进行远程控制，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种卷取机带尾跑偏的调整方法


[0001]本专利技术涉及钢板生产
，具体为一种卷取机带尾跑偏的调整方法。

技术介绍

[0002]为保证生产线的连续性，生产线中一般分为两个通道进入卷取机，轮流卷曲带钢。但因带头和带尾板形等因素，往往会出现异常跑偏，将影响到后工序的对中、吊卷及打包等作业。也由于2#卷取机距离出口剪机距离较远，剪切完成后，带钢带尾无张力牵引，很容易导致跑偏。卷取机带头或者带尾跑偏主要有以下几种情况：(1)钢板头尾板型较差；(2)钢板单边浪形；(3)夹送辊压力不平衡；(4)尾部EPC控制异常。
[0003]现有技术主要通过EPC系统进行自动纠偏，但是该技术需要钢板有较大张力情况下能有效。在带尾卷曲时(即剪切后)，基本没有张力，主要靠夹送辊提供较小张力，如果夹送辊压力平衡不好，且普通压辊粗糙度较低，摩擦力小，纠偏效果差，很容易引起带尾跑偏，也无法从根本上避免卷取机带尾跑偏的发生。在生产实践中，特别生产高强钢(如590以上)过程中，带尾卷取更加容易引起跑偏的发生。经常需要人工现场调整卷取机前夹送辊压辊的压力，才可以改善带尾卷取跑偏问题。但是人工现场调节压辊压力存在劳动强度大，人为调整容易出错等缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术提及的缺点，本专利技术提供一种卷取机带尾跑偏的调整方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用技术方案为：一种卷取机带尾跑偏的调整方法，对卷取机前夹送辊压辊OP侧(操作侧)和 DR侧(传动侧)的压力分别监控和控制，通过调整夹送辊两侧的压力，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果。
[0006]进一步的，在卷取机调压机构动调节管路上增设分别控制夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)压力的比例减压阀，所述比例减压阀通过PLC实现控制，操作人员可使用上位机进行远程控制。
[0007]进一步的，在卷取机调压机构动调节管路上还增设有分别控制夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)压力的旁通阀，方便工作人员现场辅助调控。
[0008]进一步的，在每一所述比例减压阀前还增设有过滤器，由于比例减压阀是比较紧密设备，对压缩空气质量较高，所以在阀门前面必须增加过滤器，过滤器精度小于0.05um，确保减压阀工作稳定。
[0009]进一步的，卷取机的夹送辊采用高粗糙度包胶平辊，可以有效提高纠偏能力。
[0010]进一步的，所述比例减压阀采用三线制，电源线、信号线、 COM为共用端，并且使用常见的4
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20mA信号进行控制。
[0011]本专利技术的有益效果是：本方案方便简单，通过在送辊压辊两边进行单独压力调整，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板
跑偏的效果；压力调节采用PLC实现控制，现场设有作为辅助功能的旁通阀，操作人员可使用上位机进行远程控制，自动化程度高。
附图说明
[0012]图1为卷取机夹送辊机构的设备构造示意图；
[0013]图2为本专利技术的比例减压阀安装位置示意图；
[0014]图3为卷取机夹送辊调压机构的气动控制线路图；
[0015]图4为本专利技术的PLC程序控制逻辑图；
[0016]图5为本专利技术的比例减压阀的测试效果表格。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术进行进一步的说明。
[0018]如图1所示，一种卷取机带尾跑偏的调整方法，增设分别制夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)压力的比例减压阀1和相关的压力传感器，所述比例减压阀1通过PLC实现控制，操作人员可使用上位机进行远程控制；从而对卷取机前夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)的压力分别监控和控制，通过比例减压阀1调整夹送辊11两侧的OP侧液压千斤顶110及DR侧液压千斤顶111的压力，使压在钢板上的夹送辊11受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况，达到减少钢板跑偏的效果。具体的，当钢板往OP侧跑偏时，调节OP侧的比例减压阀1，增大OP侧液压千斤顶110的压力，使得钢板在OP侧受到的压力增大，钢板传输受到的摩擦力亦同时增加，速度降低，达到减少钢板跑偏的效果，反之亦然。
[0019]其中，在卷取机调压机构动调节管路上还增设有分别控制夹送辊压辊OP侧(操作侧)和DR侧(传动侧)压力的旁通阀2，方便工作人员现场辅助调控，在每一所述比例减压阀前还增设有过滤器，由于比例减压阀1是比较紧密设备，对压缩空气质量较高，所以在阀门前面必须增加过滤器，过滤器精度小于 0.05um，确保减压阀工作稳定。调整时，将比例减压阀机构1 的旁通阀门关闭，确保调压机构处于电气控制调压阀门控制的状态；通过上位机操作画面，设置不同的参数从0
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1000；通过现场压力装置反馈监控压力调节阀动作状态，压力反馈情况(见图5)。实际生产过程热测试中，在生产高强钢种时，实际观测板材在卷取机带尾部分的跑偏情况，通过设置PLC不同的参数 (如图4所示)，并观察对带尾跑偏产生的实际影响，总结经验值(包括控制范围机调压辊的使用情况)以方便后续调试控制工作。
[0020]进一步的，卷取机的夹送辊11采用高粗糙度包胶平辊，可以有效提高纠偏能力。
[0021]进一步的，所述比例减压阀1采用三线制，电源线、信号线、COM为共用端，并且使用常见的4
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20mA信号进行控制。
[0022]以上所述者，仅为本专利技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本专利技术实施的范围，即大凡依本专利技术申请专利范围及专利技术说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本专利技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷取机带尾跑偏的调整方法，其特征在于，对卷取机前夹送辊压辊OP侧和DR侧的压力分别监控和控制，通过调整夹送辊两侧的压力，使压在钢板上的夹送辊受力不平衡，抑制钢板跑偏时单边受力不均匀情况。2.根据权利要求1所述的一种卷取机带尾跑偏的调整方法，其特征在于，在卷取机调压机构动调节管路上增设分别控制夹送辊压辊OP侧和DR侧压力的比例减压阀，所述比...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璧学，李子武，罗明辉，王源，关东垚，文罗良，张建伟，伍庆恩，
申请(专利权)人：广州JFE钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：