本实用新型专利技术实施例提供一种弹片式抽拉卡位结构装置，所述装置包括滑动模组、金属弹片，抽拉模组以及壳体。该装置通过两组滑动模组抽拉运动来实现舱门的开启和关闭。滑动模组包括导轨和滑块，导轨安装在抽拉件上，滑块安装在壳体上，通过螺丝固定；金属弹片分为前后两组，方向不一致，通过螺丝固定；抽拉模组包括舱门，后挡板和抽拉件；壳体上设计有定位槽结构。该装置保持了抽拉结构的平稳性，壳体定位槽设计增加了开闭时的声音提示，还会产生一定的力矩使舱门不会轻易开启和关闭。所述技术方案因为设计了两个金属弹片，同时采用定位槽对金属弹片进行卡位，达到精准定位、减少装置组件之间碰撞延长使用寿命、降低抽拉时噪音的效果。降低抽拉时噪音的效果。降低抽拉时噪音的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种弹片式抽拉卡位结构装置
[0001]本技术涉及抽拉式结构领域，具体涉及一种抽拉式卡位装置。
技术介绍
[0002]目前抽拉式结构装置应用广泛，通常用于将一抽拉组件安装至一个壳体上，为了实现推拉的功能，一般会在抽拉式结构装置中设置两组导轨和对应的滑行部件，如滑块，但是目前市场上的很多抽拉式结构装置结构简单，只安装有冷轧钢抽拉式导轨，且直接应用，这些抽拉式结构存在无法精准卡位、抽拉组件易与壳体发生碰撞影响使用寿命及抽拉时噪音大的问题。
技术实现思路
[0003]为解决当前市场上抽拉式结构装置卡位不精准、抽拉组件与壳体易发生碰撞影响使用寿命及抽拉时噪音大的问题，本技术提供一种弹片式抽拉卡位结构装置。
[0004]所述弹片式抽拉卡位结构装置包括：
[0005]壳体4；
[0006]设置在壳体4上的抽拉模组3通过滑动模组1在壳体4上滑动；
[0007]金属弹片2，连接在所述抽拉模组3上；
[0008]定位槽41，设置在壳体4前端中间位置，并且所述对金属弹片2定位；
[0009]所述金属弹片2包括：第一金属弹片21和第二金属弹片22，第一金属弹片21和第二金属弹片22间隔设置并且连线在一条直线上；
[0010]所述第一金属弹片21包括：固定端211，自由端212。
[0011]所述第二金属弹片22组成结构与第一金属弹片组成结构一致。
[0012]第一金属弹片21固定端211通过螺丝5固定在抽拉模组3上,第二金属弹片22固定端通过螺丝5固定在抽拉模组3上。
[0013]所述抽拉模组3，包括设置在模组前方的舱门31，设置在模组后方的后挡板32以及连接舱门和后挡板的抽拉件33。
[0014]所述滑动模组1含有两个滑动模组，一个滑动模组连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置的左端，另一个滑动模组连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置的右端，并且两个滑动模组与连接在所述抽拉模组3上第一金属弹片和第二金属弹片的连线平行。
[0015]滑动模组1包括连接在抽拉件33上的导轨11，以及连接在所述壳体4上的滑块12。导轨和滑块的设置使所述弹片式抽拉卡位结构装置开合时阻力更小，减小损耗，同时，导轨、滑块结构简单，易于生产制造。
[0016]连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置左端的滑动模组和连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置右端的滑动模组组成结构一致。
[0017]所述第一金属弹片21包括四个部分：固定端211，自由端212，连接在固定端的斜边213以及连接在自由端的斜边214，第一金属弹片21从侧面视角看呈三角形状，其中连接在
固定端的斜边213与连接在自由端的斜边214相连的角度A为钝角角度；从俯视视角看呈矩形形状。
[0018]所述抽拉模组3的舱门31上设置扣手位。
[0019]所述第一金属弹片21的固定端在抽拉件33靠近舱门一端，第二金属弹片的固定端在抽拉件33靠近后档板一端。
[0020]本技术解决其问题的技术方案是：通过在同一条水平连线上增加用螺丝固定的两个金属弹片以及在壳体上可以定位金属弹片的定位槽，在开启或者关闭抽拉模组时，通过滑动模组滑动，金属弹片滑动到定位槽时可实现定位功能，而金属弹片三角形的结构特点，让定位更加精准，固定抽拉模组不再滑动或者回弹，从而减少碰撞和降低噪音，同时滑动模组导轨和滑块的材质也有利于降低噪声。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置效果图；
[0022]图2是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装初始状态示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置部分开启未完全打开时示意图；
[0024]图4是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置完全打开时示意图；
[0025]图5是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置未完全关闭时示意图；
[0026]图6是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置完全关闭时示意图；
[0027]图7是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置滑动模组结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例提供的一种弹片式抽拉卡位结构装置金属弹片结构示意图；
[0029]附图标号说明：
[0030]1、滑动模组；11、导轨；12、滑块；2、金属弹片；21、第一金属弹片；22、第二金属弹片；211、第一金属弹片固定端；212、第一金属弹片自由端；213、连接在固定端的斜边；214、连接在自由端的斜边；3、抽拉模组；31、舱门；32、后挡板；33、抽拉件；4、壳体；41、定位槽；42、壳体外表面；5、螺丝。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。
[0032]本技术提供一种弹片式抽拉卡位结构装置，其解决了当前市场上抽拉式结构装置卡位不精准、抽拉组件与壳体的易碰撞、抽拉时噪音大等问题。
[0033]为此，本技术提出一种弹片式抽拉卡位结构装置，如图1所示，所述弹片式抽拉卡位结构装置包括：
[0034]壳体4；起到支撑作用，例如是一个支撑框架或支撑板、支撑体；
[0035]设置在壳体4上的抽拉模组3通过滑动模组1在壳体4上滑动；壳体在所述弹片式抽拉卡位结构装置中起到对抽拉模组、滑动模组的框架式支撑保护作用，壳体4可是木制品、金属制品、复合材料制品等；
[0036]金属弹片2，是一个卡位部件，例如为三角形状，材质可为不锈钢，所述金属弹片连接在所述抽拉模组3上；
[0037]定位槽41，设置在壳体4前端中间位置，并且所述对金属弹片2定位；定位槽为波浪纹凹槽结构；
[0038]如图2所示，所述金属弹片2包括：第一金属弹片21和第二金属弹片22，第一金属弹片21和第二金属弹片22间隔设置并且连线在一条直线上；如图8所示，第一金属弹片21包括：固定端211，自由端212。自由端212起到弹性形变和自由回复的功能。
[0039]如图8所示，第二金属弹片22组成结构与第一金属弹片组成结构一致；两个金属弹片可使所述弹片式抽拉卡位结构装置开合方便，利用一个定位槽实现两个定位位置。
[0040]如图1所示，第一金属弹片固定端通过螺丝固定在抽拉模组上,第二金属弹片固定端通过螺丝固定在抽拉模组上；螺丝固定方便金属弹片安装与卸载。
[0041]如图3所示，抽拉模组3，包括设置在模组前方的矩形舱门31，设置在模组后方的矩形后挡板32以及连接舱门和后挡板的抽拉件33；抽拉模组中的舱门和后挡板对抽拉模组的抽拉件可起到保护作用，同时三者一起确保抽拉模组的完整性。
[0042]如图1、图3和图7所示，滑动模组1含有两个滑动模组，一个滑动模组连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置的左端，另一个滑动模组连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置的右端，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹片式抽拉卡位结构装置，其特征在于，所述弹片式抽拉卡位结构装置包括：壳体(4)；设置在壳体(4)上的抽拉模组(3)通过滑动模组(1)在壳体(4)上滑动；金属弹片(2)，连接在所述抽拉模组(3)上；定位槽(41)，设置在壳体(4)前端中间位置，并且对所述金属弹片(2)定位；所述金属弹片(2)包括：第一金属弹片(21)和第二金属弹片(22)，第一金属弹片(21)和第二金属弹片(22)间隔设置并且连线在一条直线上；所述第一金属弹片(21)包括：固定端(211)，自由端(212)。2.如权利要求1所述的弹片式抽拉卡位结构装置，所述第二金属弹片(22)组成结构与第一金属弹片组成结构一致。3.如权利要求1所述的弹片式抽拉卡位结构装置，其特征在于，第一金属弹片(21)固定端(211)通过螺丝(5)固定在抽拉模组(3)上,第二金属弹片(22)固定端通过螺丝(5)固定在抽拉模组(3)上。4.如权利要求1所述的弹片式抽拉卡位结构装置，其特征在于，所述抽拉模组(3)，包括设置在模组前方的舱门(31)，设置在模组后方的后挡板(32)以及连接舱门和后挡板的抽拉件(33)。5.如权利要求1所述的弹片式抽拉卡位结构装置，其特征在于，所述滑动模组(1)含有两个滑动模组，一个滑动模组连接在所述弹片式抽拉卡位结构装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟家，宿光跃，王立强，
申请(专利权)人：烟台市广智微芯智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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