本实用新型专利技术涉及焊接机磁条定位技术领域，公开了一种焊接机及其磁条定位机构，所述磁条定位机构包括两组磁针组件，设置在焊接机的两组焊接模组之间，两组所述磁针组件的一端铰接。本实用新型专利技术提供的焊接机及其磁条定位机构通过驱动顶升组件启动，以顶起顶升块和限位夹块，顶升块通过至少两个相对的倾斜面推动两组磁针组件的另一端相互远离，限位夹块与顶升块配合调节两组磁针组件的转动幅度并限定两组磁针组件的位置，两组磁针组件在相互远离时推动对应的密封条内部的磁条以调节磁条的位置，进而实现了精确调节密封条内部磁条位置的目的，提高了密封条焊接的良率以及效率，同时该磁条定位机构，高度自动化，降低了焊接过程中安全隐患。安全隐患。安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
焊接机及其磁条定位机构
[0001]本技术涉及焊接机磁条定位
，具体地涉及一种焊接机及其磁条定位机构。
技术介绍
[0002]冰箱门体和箱体之间常设置有密封条，来提高门体和箱体的密封条，此外密封条内部还设置有磁条，以便于门体的闭合。密封条一般为方形框状结构，框状密封条生产过程中一般是有四根密封条焊接而成。
[0003]密封条焊接过程中，需要操作人员将两个密封条分别沿着两个密封条模具槽口插入。但是由于密封条焊接一般是热熔密封条焊接的方式，因此在密封条位于密封条模具槽口内部时，操作人员需要凭借经验手动调节密封条内部磁条的位置，以确保两个密封条上有足够的区域热熔以实现两个密封条的焊接。采用人工根据经验调节密封条内部磁条的位置的方式，一方面受员工主观的熟练度的控制，焊接不良率高；另一方面，操作人员调整门封条内部的磁条位置时可能会把手伸入两个焊接模组之间，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的磁条位置调节不便导致焊接不良率高且存在一定安全隐患的问题，提供一种焊接机及其磁条定位机构，该焊接机及其磁条定位机构具有焊接良率高且消除了安全隐患的功能。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种焊接机的磁条定位机构，包括：
[0006]两组磁针组件，设置在焊接机的两组焊接模组之间，两组所述磁针组件的一端铰接；
[0007]限位夹块，设置在两组所述磁针组件之间，所述限位夹块的两端向下凸出设置有凸块，用于与两组所述磁针组件的上表面配合限定两组所述磁针组件的夹角；
[0008]顶升块，设置在所述限位夹块的下方，且与所述限位夹块连接，所述顶升块的侧壁设置有至少两个相对的倾斜面，至少两个所述倾斜面分别与两组所述磁针组件的下表面配合以在所述顶升块向上移动的情况下，推动两组所述磁针组件的另一端相互远离并推动对应的密封条内部的磁条；
[0009]顶升组件，设置在所述顶升块的下方，且与所述顶升块的底部连接，用于驱动所述顶升块升降。
[0010]可选地，所述磁针组件包括：
[0011]定位箱，所述定位箱分别靠近两组配合形成对角的密封条模具槽口的侧壁开设有磁针开口；
[0012]磁针固定块，设置在所述定位箱的内部，所述磁针固定块一端的顶部和底部与所述定位箱转动连接，所述磁针固定块的下表面设置有与所述顶升块的倾斜面配合的第一斜面，所述磁针固定块的上表面设置有与所述凸块配合的第二斜面；
[0013]磁针，设置在所述磁针固定块靠近对应所述密封条的侧边。
[0014]可选地，所述磁针固定块设置多个，多个所述磁针固定块呈上下平行分布，且多个所述磁针固定块的一端相互连接。
[0015]可选地，磁针固定块包括三个。
[0016]可选地，所述磁条定位机构还包括：
[0017]两个支撑板，两个所述支撑板平行设置在所述定位箱移动方向的其中一个侧边，且分别位于所述定位箱的顶部和底部附近；
[0018]转轴，设置在两个所述支撑板之间，所述转轴的一端与位于底部的所述支撑板的顶部转动连接，所述转轴的另一端活动贯穿于位于顶部的所述支撑板；
[0019]刷片，固定套设在所述转轴的外侧；
[0020]旋转组件，设置在所述定位箱的顶部，且与所述转轴的另一端连接，用于驱动所述转轴转动。
[0021]可选地，所述旋转组件包括：
[0022]套板，固定套设在所述转轴的另一端，所述套板的顶部设置有转柱，所述转柱设置在所述套板的端部附近；
[0023]驱动气缸，设置在所述定位箱的顶部，所述驱动气缸的输出端与所述转轴转动连接。
[0024]可选地，所述顶升块包括梯形台。
[0025]可选地，所述顶升块包括圆台。
[0026]可选地，所述顶升组件包括气缸。
[0027]另一方面，本技术还提供一种焊接机，包括：
[0028]焊接机本体，所述焊接机本体包括两组焊接模组，每组所述焊接模组上开设有用于导入密封条的密封条模具槽口；
[0029]如上任一所述的磁条定位机构，所述磁条定位机构设置在两组所述焊接模组中间。
[0030]通过上述技术方案，本技术提供的焊接机及其磁条定位机构通过驱动顶升组件启动，以顶起顶升块和限位夹块，顶升块通过至少两个相对的倾斜面推动两组磁针组件的另一端相互远离，限位夹块与顶升块配合调节两组磁针组件的转动幅度并限定两组磁针组件的位置，两组磁针组件在相互远离时推动对应的密封条内部的磁条以调节磁条的位置，进而实现了精确调节密封条内部磁条位置的目的，提高了密封条焊接的良率以及效率，同时该磁条定位机构，高度自动化，降低了焊接过程中安全隐患。
附图说明
[0031]图1是根据本技术的一个实施方式的焊接机的磁条定位机构的结构示意图；
[0032]图2是根据本技术的一个实施方式的焊接机的磁条定位机构中限位夹块和顶升块的连接示意图；
[0033]图3是根据图1中A区域的放大示意图；
[0034]图4是根据本技术的一个实施方式的焊接机的磁条定位机构的俯视图。
[0035]附图标记说明
[0036]01、定位箱
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02、磁针固定块
[0037]03、顶升组件
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04、支撑板
[0038]05、刷片
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06、套板
[0039]07、驱动气缸
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08、磁针
[0040]09、限位夹块
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10、顶升块
[0041]11、焊接模组
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12、转轴
[0042]13、转柱
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14、凸块
[0043]15、第一斜面
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16、第二斜面
[0044]17、螺栓
具体实施方式
[0045]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0046]图1是根据本技术的一个实施方式的焊接机的磁条定位机构的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施方式的焊接机的磁条定位机构中限位夹块和顶升块的连接示意图；图3是根据图1中A区域的放大示意图。在图1至图3中，该磁条定位机构可以包括两组磁针组件、限位夹块09、顶升块10以及顶升组件03。具体地，所述限位夹块09可以包括两组凸块14。
[0047]两组磁针组件设置在焊接机的两组焊接模组11之间，两组磁针组件的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机的磁条定位机构，其特征在于，包括：两组磁针组件，设置在焊接机的两组焊接模组(11)之间，两组所述磁针组件的一端铰接；限位夹块(09)，设置在两组所述磁针组件之间，所述限位夹块(09)的两端向下凸出设置有凸块(14)，用于与两组所述磁针组件的上表面配合限定两组所述磁针组件的夹角；顶升块(10)，设置在所述限位夹块(09)的下方，且与所述限位夹块(09)连接，所述顶升块(10)的侧壁设置有至少两个相对的倾斜面，至少两个所述倾斜面分别与两组所述磁针组件的下表面配合以在所述顶升块(10)向上移动的情况下，推动两组所述磁针组件的另一端相互远离并推动对应的密封条内部的磁条；顶升组件(03)，设置在所述顶升块(10)的下方，且与所述顶升块(10)的底部连接，用于驱动所述顶升块(10)升降。2.根据权利要求1所述的磁条定位机构，其特征在于，所述磁针组件包括：定位箱(01)，所述定位箱(01)分别靠近两组配合形成对角的密封条模具槽口的侧壁开设有磁针开口；磁针固定块(02)，设置在所述定位箱(01)的内部，所述磁针固定块(02)一端的顶部和底部与所述定位箱(01)转动连接，所述磁针固定块(02)的下表面设置有与所述顶升块(10)的倾斜面配合的第一斜面(15)，所述磁针固定块(02)的上表面设置有与所述凸块(14)配合的第二斜面(16)；磁针(08)，设置在所述磁针固定块(02)靠近对应所述密封条的侧边。3.根据权利要求2所述的磁条定位机构，其特征在于，所述磁针固定块(02)设置多个，多个所述磁针固定块(02)呈上下平行分布，且多个所述磁针固定块(02)的一端相互连接。4.根据权利要求3所述的磁条定位机...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪昌勇，杨思远，
申请(专利权)人：安徽万朗磁塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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