本实用新型专利技术公开了一种高质量电熔管件焊接辅助装置，包括底板、螺杆和支撑块，所述底板的上端面一侧中间处固定有控制柜，所述控制柜的上端面前侧固定有控制板，所述控制板的上端面两端中间处分别镶嵌有显示屏和按键，所述控制柜的上端背离控制板的一端开设有限位孔，且限位孔共设有两个，所述控制柜的一侧上端连接安装有两个连接线，且连接线背离控制柜的一端均连接安装有连接头，所述底板的上端面位于控制柜的一侧两端均焊接有固定板，所述底板的上端面背离控制柜的一侧两端均焊接有支撑板，所述支撑板的中间处开设有螺孔，所述螺杆共设有两个。本实用新型专利技术有利于对电熔管件进行固定，提高焊接质量的优点。提高焊接质量的优点。提高焊接质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高质量电熔管件焊接辅助装置
[0001]本技术涉及电熔管件焊接
，具体为一种高质量电熔管件焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件。容量(就是安数)是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201020699289.8】，公开号【CN201922559U】，本技术公开一种塑料电熔管件的焊接夹具，该焊接夹具为至少两合的箍状，其内径与塑料电熔管件的外径相匹配，焊接时加装在塑料电熔管件的外表。有益效果是：当塑料电熔管件焊接面与管材外径之间存有间隙或因变形造成局部间隙时，在增加塑料电熔管件焊接夹具之后，塑料电熔管件及管材受热过程中，管材向直径增大的方向膨胀，而塑料管件因焊接夹具的限制，焊接面只能向直径缩小的方向膨胀，最终的结果是间隙消失，使塑料电熔管件和管材接合到一起，避免了焊接隐患的发生。
[0004]在对电熔管件焊接时，管件因固定不稳定，管件焊接不牢固，在日常的使用过程中，电熔焊接管件容易出现虚焊或冒浆问题，为了提高管件焊接的质量，现在需要一种有利于对电熔管件进行固定，提高焊接质量的辅助装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高质量电熔管件焊接辅助装置，具备有利于对电熔管件进行固定，提高焊接质量的优点，解决了管件因固定不稳定，管件焊接不牢固，在使用过程中，电熔焊接管件容易出现虚焊或冒浆的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高质量电熔管件焊接辅助装置，包括底板、螺杆和支撑块，所述底板的上端面一侧中间处固定有控制柜，所述控制柜的上端面前侧固定有控制板，所述控制板的上端面两端中间处分别镶嵌有显示屏和按键，所述控制柜的上端背离控制板的一端开设有限位孔，且限位孔共设有两个，所述控制柜的一侧上端连接安装有两个连接线，且连接线背离控制柜的一端均连接安装有连接头，所述底板的上端面位于控制柜的一侧两端均焊接有固定板，所述底板的上端面背离控制柜的一侧两端均焊接有支撑板，所述支撑板的中间处开设有螺孔，所述螺杆共设有两个，且两个螺杆均螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的外侧一端焊接有转盘，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承活动安装有活动板，所述活动板的长度与固定板的长度相等，且固定板和活动板相对应，所述底板的上端面位于支撑板的一侧两端均开设有刻度。
[0007]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别底板的下端面四角处。
[0008]优选的，所述支撑板的长度小于活动板的长度，且活动板位于刻度的上侧。
[0009]优选的，所述限位孔的直径与连接头下侧的直径相适配，所述连接头活动安装在
限位孔的内部。
[0010]优选的，所述显示屏和按键均通过控制板与控制柜电连接，所述控制柜通过连接线与连接头电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定板和活动板，有利于实现对管件进行固定的效果，两个管件通过电熔管件相连接后，将管件放置到固定板和活动板的内侧，通过转动转盘在螺杆的作用下，使活动板向固定板的一侧移动，实现对管件的夹持固定。
[0013]2、本技术通过设置控制柜和连接头，有利于对电熔管件接通电源焊接的效果，管件通过固定板和活动板固定后，将两个连接头分别插入到电熔管件的两端，通过控制柜上端的按键控制，使电熔管件接通电源，实现对管件进行焊接固定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、控制柜；3、控制板；4、显示屏；5、按键；6、限位孔；7、连接线；8、连接头；9、固定板；10、支撑板；11、螺孔；12、刻度；13、活动板；14、轴承；15、转盘；16、螺杆；17、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高质量电熔管件焊接辅助装置，包括底板1、螺杆16和支撑块17，底板1的上端面一侧中间处固定有控制柜2，控制柜2的上端面前侧固定有控制板3，控制板3的上端面两端中间处分别镶嵌有显示屏4和按键5，控制柜2的上端背离控制板3的一端开设有限位孔6，且限位孔6共设有两个，控制柜2的一侧上端连接安装有两个连接线7，且连接线7背离控制柜2的一端均连接安装有连接头8，底板1
的上端面位于控制柜2的一侧两端均焊接有固定板9，底板1的上端面背离控制柜2的一侧两端均焊接有支撑板10，支撑板10的中间处开设有螺孔11，螺杆16共设有两个，且两个螺杆16均螺纹安装在螺孔11的内部，螺杆16的外侧一端焊接有转盘15，螺杆16背离转盘15的一端通过轴承14活动安装有活动板13，活动板13的长度与固定板9的长度相等，且固定板9和活动板13相对应，底板1的上端面位于支撑板10的一侧两端均开设有刻度12，两个管件通过电熔管件相连接后，将管件放置到固定板9和活动板13的内侧，通过转动转盘15在螺杆16的作用下，使活动板13向固定板9的一侧移动，实现对管件的夹持固定。
[0022]支撑块17共设有四个，且四个支撑块17分别底板1的下端面四角处。
[0023]支撑板10的长度小于活动板13的长度，且活动板13位于刻度12的上侧。
[0024]限位孔6的直径与连接头8下侧的直径相适配，连接头8活动安装在限位孔6的内部，管件通过固定板9和活动板13固定后，将两个连接头8分别插入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高质量电熔管件焊接辅助装置，包括底板(1)、螺杆(16)和支撑块(17)，其特征在于：所述底板(1)的上端面一侧中间处固定有控制柜(2)，所述控制柜(2)的上端面前侧固定有控制板(3)，所述控制板(3)的上端面两端中间处分别镶嵌有显示屏(4)和按键(5)，所述控制柜(2)的上端背离控制板(3)的一端开设有限位孔(6)，且限位孔(6)共设有两个，所述控制柜(2)的一侧上端连接安装有两个连接线(7)，且连接线(7)背离控制柜(2)的一端均连接安装有连接头(8)，所述底板(1)的上端面位于控制柜(2)的一侧两端均焊接有固定板(9)，所述底板(1)的上端面背离控制柜(2)的一侧两端均焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的中间处开设有螺孔(11)，所述螺杆(16)共设有两个，且两个螺杆(16)均螺纹安装在螺孔(11)的内部，所述螺杆(16)的外侧一端焊接有转盘(15)，所述螺杆(16)背离转盘(15)的一端通过轴承(14)活动安装有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛海勇，
申请(专利权)人：浙江省浦江高峰管道燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。