一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机制造技术

技术编号:36514795 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:45
本实用新型专利技术提供了一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机,涉及打捆机械技术领域,包括:轴承外圈、轴承轴、轴承内圈和滚子。轴承外圈的外壁为弧面。轴承轴用于固定连接活塞缸缸体,外壁上设置有轴肩。轴承内圈固定套设在轴承轴上,与所述轴肩相抵。滚子连接在所述轴承外圈与所述轴承内圈之间。由于轴承外圈的外壁为弧面,在与轨道接触时减少轴承外圈与轨道表面的接触面积,从而减弱轴承外圈表面的应力集中现象,减小外圈的磨耗速度,增加使用寿命,具有较高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机


[0001]本技术涉及打捆机械
,尤其是涉及一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机。

技术介绍

[0002]打捆机是指用来捆草的机械。打捆机的运行方式为:活塞缸支撑轴承在一个轨道上滚动,来支撑活塞缸缸体的往复运动,进而将牧草或秸秆压紧,即将轴承轴固定连接在活塞缸缸体上,使得轴承轴能与活塞缸缸体一起移动。在轴承轴远离活塞缸缸体的一端设置活塞缸支撑轴承。活塞缸支撑轴承的轴承外圈抵在一条轨道上并能够沿轨道滚动,在活塞缸缸体往复移动时,轴承外圈沿轨道表面滚动,从而对活塞缸缸体起到支撑作用。
[0003]目前的打捆机,活塞缸支撑轴承为普通轴承,在滚动过程中,轴承外圈表面与轨道表面接触面积大,应力集中现象明显,导致轴承外圈的磨损速度快,使得使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机,减少轴承外圈与轨道表面的接触面积,减弱轴承外圈表面的应力集中现象,减小外圈的磨耗速度,增加使用寿命,具有较高的实用价值。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种打捆机活塞缸支撑轴承,包括:
[0007]轴承外圈,外壁为弧面;
[0008]轴承轴,用于固定连接活塞缸缸体,外壁上设置有轴肩;
[0009]轴承内圈,固定套设在轴承轴上,与所述轴肩相抵;
[0010]滚子,连接在所述轴承外圈与所述轴承内圈之间。
[0011]可选地,还包括:
[0012]挡环,固定套设在所述轴承轴的外壁上,位于所述轴承外圈的内侧。
[0013]可选地,还包括:
[0014]密封圈,设置在所述轴承外圈的内壁上,位于所述挡环外围。
[0015]可选地,所述密封圈靠近所述挡环的一侧设置第一台阶,所述挡环靠近所述密封圈的一侧设置第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶咬合设置。
[0016]可选地,还包括:
[0017]环形挡板,套设在所述轴承轴的外壁上,与所述轴承内圈远离所述轴肩的一侧相抵。
[0018]可选地,还包括:
[0019]锥形挡圈,所述锥形挡圈的小口端连接在所述环形挡板的外侧。
[0020]可选地,还包括:
[0021]三唇骨架油封,一端固定在所述轴承外圈的内壁上,另一端与所述轴承内圈的内
壁相抵。
[0022]本技术提供的一种打捆机,包括以上任一所述的打捆机活塞缸支撑轴承。
[0023]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0024]本技术提供的一种打捆机活塞缸支撑轴承和打捆机,轴承外圈的外壁为弧面,在与轨道接触时减少轴承外圈与轨道表面的接触面积,从而减弱轴承外圈表面的应力集中现象,减小外圈的磨耗速度,增加使用寿命,具有较高的实用价值。
[0025]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例一种打捆机活塞缸支撑轴承的结构示意图。
[0028]图中:1、轴承外圈;2、轴承轴;3、轴承内圈;4、滚子;5、挡环;6、密封圈;7、环形挡板;8、轴肩;9、三唇骨架油封;10、第一台阶;11、第二台阶;12、锥形挡圈。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0030]本技术的具体实施例提供了一种打捆机活塞缸支撑轴承,如图1所示,包括:轴承外圈1、轴承轴2、轴承内圈3和滚子4,轴承外圈1的外壁为弧面。其中,在轴承轴2的第一端的外壁上设置轴肩8。
[0031]轴承内圈3固定套设在轴承轴2上并与轴肩8相抵。轴承外圈1设置在轴承内圈3的外围,在轴承外圈1与轴承内圈3之间设置滚子4和保持架,使得轴承外圈1与轴承内圈3通过滚子4连接。通过滚子4的转动,可以实现轴承外圈1与轴承内圈3发生相对转动。
[0032]使用时,将轴承轴2的第二端固定连接在活塞缸缸体上,使得轴承轴2 能与活塞缸缸体一起移动。将轴承外圈1的外壁抵在轨道上,使得轴承外圈 1能够沿轨道滚动。在活塞缸缸体往复移动时,对轴承外圈1沿轨道滚动,从而对活塞缸缸体起到支撑作用。由于轴承外圈1的外壁为弧面,减少了轴承外圈1与轨道表面的接触面积,从而减弱了轴承外圈1表面的应力集中现象,减小外圈的磨耗速度,使用寿命更长。
[0033]值得说明的是,应在轴承外圈1与轴承内圈3之间设置润滑脂,减小摩擦,保持转动顺畅。
[0034]作为可选的实施方式,于本技术的具体实施例中,如图1所示,该打捆机活塞缸支撑轴承还包括:挡环5。将挡环5套设在轴肩8的外圆周并与轴肩8固定为一体,从而将挡环5固定套设在轴承轴2的外壁上。此时挡环5位于轴承外圈1的内侧。如此设置,在打捆过程
中,挡环5起到一定防尘作用,减少灰尘、硬质秸秆、土块或石块进入轴承外圈1与轴承内圈3之间。
[0035]进一步的,如图1所示,该打捆机活塞缸支撑轴承还包括:密封圈6。将密封圈6固定设置在轴承外圈1的内壁上,此时密封圈6位于挡环5的外围,从而减小轴承外圈1与挡环5之间的距离,防尘效果更佳。
[0036]值得说明的是,挡环5与密封圈6可无限接近但人需要保留一定间隙,避免影响轴承外圈1转动。
[0037]再进一步的,如图1所示,在密封圈6靠近挡环5的一侧设置第一台阶 10。对应的,在挡环5靠近密封圈6的一侧设置第二台阶11。安装完毕后,第一台阶10与第二台阶11咬合设置。如此设置,灰尘更加不易从密封圈6 与挡环5之间的间隙进入轴承外圈1与轴承内圈3之间,进一步增加防尘效果。
[0038]值得说明的是,挡环5与密封圈6之间需保留一定间隙,避免影响轴承外圈1转动。
[0039]作为可选的实施方式,于本技术的具体实施例中,如图1所示,该打捆机活塞缸支撑轴承还包括:环形挡板7,轴承内圈3套设在轴承轴2上后,将环形挡板7套设在轴承轴2的外壁上并与轴承内圈3远离轴肩8的一侧相抵。
[0040]如此设置,在打捆过程中,环形挡板7起到一定防尘作用,减少灰尘、硬质秸秆、土块或石块进入轴承外圈1与轴承内圈3之间。
[0041]进一步的,如图1所示,该打捆机活塞缸支撑轴承还包括:锥形挡圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机活塞缸支撑轴承,其特征在于,包括:轴承外圈(1),外壁为弧面;轴承轴(2),用于固定连接活塞缸缸体,外壁上设置有轴肩(8);轴承内圈(3),固定套设在轴承轴(2)上,与所述轴肩(8)相抵;滚子(4),连接在所述轴承外圈(1)与所述轴承内圈(3)之间。2.根据权利要求1所述的打捆机活塞缸支撑轴承,其特征在于,还包括:挡环(5),固定套设在所述轴承轴(2)的外壁上,位于所述轴承外圈(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的打捆机活塞缸支撑轴承,其特征在于,还包括:密封圈(6),设置在所述轴承外圈(1)的内壁上,位于所述挡环(5)外围。4.根据权利要求3所述的打捆机活塞缸支撑轴承,其特征在于,所述密封圈(6)靠近所述挡环(5)的一侧设置第一台阶(10),所述挡环(5)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕芳英张可乐俞明敏赵思程
申请(专利权)人:新昌县纽沃传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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