本实用新型专利技术属于合成材料中间体技术领域，尤其为一种合成材料中间体烘干装置，包括处理箱体，所述处理箱体顶侧安装有支撑顶架，所述支撑顶架的顶侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有挤压弧板，所述处理箱体前表面安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至处理箱体的内侧连接有弧形板。在给进料口内部放入合成材料中间体的时候，气缸伸缩挤压弧板下降到进料口内，进行加他弧形板上的合成材料中间体，挤出的水分通过出水孔进入到存放箱体内存放起来，挤压完成之后电机二带动弧形板向中间部分转动，使弧形板转动到进料槽口上的时候停止转动，弧形板上的合成材料中间体落入到烘干筒内进行烘干处理，从而便于挤压水分和下落到烘干设备上。设备上。设备上。
【技术实现步骤摘要】
一种合成材料中间体烘干装置
[0001]本技术属于合成材料中间体
，具体涉及一种合成材料中间体烘干装置。
技术介绍
[0002]中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如要生产一种产品，可以从中间体进行生产，节约成本，最初指用煤焦油或石油产品为原料合成香料、染料、树脂、药物、增塑剂、橡胶促进剂等化工产品的过程中，生产出的中间产物，现泛指有机合成过程中得到的各种中间产物。
[0003]合成材料加工出中间体，在进行下一步加工合成前，需要先对其进行清洗然后进行脱水烘干，由于加工出中间体在清洗的时候自身会带有一定的水分在烘干的时候速度比较慢，目前的大多数中间体烘干装置，在烘干前没有做到对合成材料中间体进行脱水处理，且在进行脱水后中间体不便于下落到烘干装置上。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种合成材料中间体烘干装置，解决了在烘干前没有做到对合成材料中间体进行脱水处理，且在进行脱水后中间体不便于下落到烘干装置上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成材料中间体烘干装置，包括处理箱体，所述处理箱体顶侧安装有支撑顶架，所述支撑顶架的顶侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有挤压弧板，所述处理箱体前表面安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至处理箱体的内侧连接有弧形板，所述处理箱体侧表面开设有出水孔，所述处理箱体侧表面安装有存放箱体，所述存放箱体的底侧开设有出料管口，所述电机二的底侧安装有电加热器，所述电加热器相对面安装有电机三，所述处理箱体的内壁安装有电动滑轨，所述处理箱体的内部连接有烘干筒，所述烘干筒的表面连接有滑块，所述滑块与电动滑轨连接，所述烘干筒的顶侧开设有进料槽口，所述电机三的输出端穿过处理箱体延伸至烘干筒的内部连接有搅动旋转轴，所述搅动旋转轴的表面安装有搅动板，所述处理箱体的底侧开设有出口槽，所述处理箱体底侧的表面安装有电机一，所述电机一的输出端连接有运输带。
[0006]优选的，所述弧形板呈二分之一半圆对称设置，所述出水孔与存放箱体联通设置。
[0007]优选的，所述搅动旋转轴内部中空设置，所述电加热器延伸至搅动旋转轴的内侧，所述搅动旋转轴内部与搅动板联通设置。
[0008]优选的，所述搅动旋转轴与烘干筒的内部转动设置，所述烘干筒通过滑块与处理箱体内壁的电动滑轨连接。
[0009]优选的，所述搅动板在搅动旋转轴的表面错位设置，所述挤压弧板与弧形板相匹配设置。
[0010]优选的，所述出水孔位于弧形板的一侧，所述运输带的表面设置有阻挡横条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在给进料口内部放入合成材料中间体的时候，气缸伸缩挤压弧板下降到进料口内，进行加他弧形板上的合成材料中间体，挤出的水分通过出水孔进入到存放箱体内存放起来，挤压完成之后电机二带动弧形板向中间部分转动，使弧形板转动到进料槽口上的时候停止转动，弧形板上的合成材料中间体落入到烘干筒内进行烘干处理，从而便于挤压水分和下落到烘干设备上。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术弧形板的立体结构图；
[0016]图3为本技术烘干筒的立体视图；
[0017]图4为本技术搅动旋转轴的侧视图。
[0018]图中：1处理箱体；2电机一；3出口槽；4运输带；5电加热器；6存放箱体；7出料管口；8电机二；9进料口；10支撑顶架；11气缸；12挤压弧板；13出水孔；14弧形板；15电机三；16烘干筒；17滑块；18进料槽口；19搅动旋转轴；20搅动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种合成材料中间体烘干装置，包括处理箱体1，处理箱体1顶侧安装有支撑顶架10，支撑顶架10的顶侧安装有气缸11，气缸11的输出端安装有挤压弧板12，处理箱体1前表面安装有电机二8，电机二8的输出端延伸至处理箱体1的内侧连接有弧形板14，处理箱体1侧表面开设有出水孔13，处理箱体1侧表面安装有存放箱体6，存放箱体6的底侧开设有出料管口7，电机二8的底侧安装有电加热器5，电加热器5相对面安装有电机三15，处理箱体1的内壁安装有电动滑轨，处理箱体1的内部连接有烘干筒16，烘干筒16的表面连接有滑块17，滑块17与电动滑轨连接，烘干筒16的顶侧开设有进料槽口18，电机三15的输出端穿过处理箱体1延伸至烘干筒16的内部连接有搅动旋转轴19，搅动旋转轴19的表面安装有搅动板20，处理箱体1的底侧开设有出口槽3，处理箱体1底侧的表面安装有电机一2，电机一2的输出端连接有运输带4。
[0021]在给进料口9内部放入合成材料中间体的时候，气缸11伸缩挤压弧板12下降到进料口9内，进行加他弧形板14上的合成材料中间体，挤出的水分通过出水孔13进入到存放箱体6内存放起来，挤压完成之后电机二8带动弧形板14向中间部分转动，使弧形板14转动到进料槽口18上的时候停止转动，弧形板14上的合成材料中间体落入到烘干筒16内进行烘干处理，从而便于挤压水分和下落到烘干设备上，电机三15带动搅动旋转轴19和搅动板20转动进行搅动内部的合成材料中间，电加热器5产生热量输送到搅动旋转轴19的内部，搅动旋
转轴19与搅动板20的内部连接，从而给搅动旋转轴19、搅动板20供热，使热量在内部进行扩散烘干，烘干完成之后，处理箱体1内壁与滑块17连接电动滑轨带动烘干筒16转动使电机二8转动到底侧烘干筒16内部的合成材料中间下落到运输带4上，电机一2带动运输带4转动将烘干完成后的合成材料中间通过出口槽3输出，搅动旋转轴19在烘干筒16的内侧转动，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0022]在本实施例的一个方面中，弧形板14呈二分之一半圆对称设置便于挤压合成材料中间和输送到烘干筒16内，出水孔13与存放箱体6联通设置便于挤出的水分进行存放起来。
[0023]在本实施例的一个方面中，便于电加热器5产生热量输送到搅动旋转轴19的内部，搅动旋转轴19与搅动板20的内部连接，从而给搅动旋转轴19、搅动板20供。
[0024]在本实施例的一个方面中，处理箱体1内壁与滑块17连接电动滑轨带动烘干筒16转动使电机二8转动到底侧，搅动旋转轴19在烘干筒16的内侧转动便于烘干搅动和下落的进行。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成材料中间体烘干装置，包括处理箱体（1），其特征在于：所述处理箱体（1）顶侧安装有支撑顶架（10），所述支撑顶架（10）的顶侧安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出端安装有挤压弧板（12），所述处理箱体（1）前表面安装有电机二（8），所述电机二（8）的输出端延伸至处理箱体（1）的内侧连接有弧形板（14），所述处理箱体（1）侧表面开设有出水孔（13），所述处理箱体（1）侧表面安装有存放箱体（6），所述存放箱体（6）的底侧开设有出料管口（7），所述电机二（8）的底侧安装有电加热器（5），所述电加热器（5）相对面安装有电机三（15），所述处理箱体（1）的内壁安装有电动滑轨，所述处理箱体（1）的内部连接有烘干筒（16），所述烘干筒（16）的表面连接有滑块（17），所述滑块（17）与电动滑轨连接，所述烘干筒（16）的顶侧开设有进料槽口（18），所述电机三（15）的输出端穿过处理箱体（1）延伸至烘干筒（16）的内部连接有搅动旋转轴（19），所述搅动旋转轴（19）的表面安装有搅动板（20），所述处理箱体（1）的底侧开设有出口槽（3），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王风谦，申展，张贵怀，
申请(专利权)人：河南荣峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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