皮带输送机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带输送机结构，其包括：滚筒两端安装的张紧力调节装置；与皮带相抵接的托辊两端通过调跑偏装置安装在机架上；调跑偏装置包括：安装在机架上的安装架和可活动地设置在安装架内的连接件，连接件与托辊转动连接，通过螺栓调节连接件在安装架内的位置以使得托辊倾斜。本申请通过调节连接件在安装架内的位置以调节托辊的倾斜状态，在皮带传送机不停机、不拆机的状态下即可对皮带进行纠偏。偏。偏。

【技术实现步骤摘要】
皮带输送机结构


[0001]本技术涉及输送机
，特别是涉及皮带输送机结构。

技术介绍

[0002]安检机是借助于皮带输送机将被检查行李送入X射线检查通道而完成检查的电子设备。目前市面上的皮带输送机通常是采用人工方式进行皮带的张紧与纠偏。
[0003]然而，由于长期使用皮带会松弛及皮带受到行李冲击会偏移正确位置，导致皮带输送机的皮带打滑和使用寿命降低，且针对皮带的张紧和纠偏的维护时需要停机并进行整机拆装，严重影响皮带输送机的使用。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对输送机的皮带偏移正确位置的问题，提供一种皮带输送机结构。
[0005]一种皮带输送机结构，其包括：
[0006]机架，所述机架两端各设有可自旋转的滚筒，两所述滚筒相互平行，一皮带套接于两所述滚筒的外周，所述皮带输送机结构的特征在于，
[0007]所述滚筒两端通过张紧力调节装置安装在所述机架的端部；
[0008]所述张紧力调节装置包括：支架和调节座，所述支架安装在所述机架的端部，支架具有沿机架延伸方向延伸的滑槽，所述调节座可活动地设置在所述滑槽内，所述调节座靠近所述滚筒的一侧与所述滚筒转动连接，所述调节座远离所述滚筒的一侧设有一可自旋转地调节杆，所述调节杆朝向所述支架方向延伸并部分与所述支架相啮合，调节所述调节杆与所述支架相啮合长度以调节所述滚筒与所述机架间的距离；
[0009]所述机架内还有若干可自旋转且与所述皮带相抵接的托辊，所述托辊两端通过调跑偏装置安装在机架上；
[0010]所述调跑偏装置包括：安装架和连接件；内部具有行程空间的安装架安装在所述机架上，所述托辊两端与连接件相转动连接，所述连接件可活动地设置在所述安装架内，延伸出所述安装架外的部分所述连接件在机架延伸方向的两侧与螺栓相抵接，所述螺栓安装在与所述安装架相固接的螺栓固定块上，通过所述螺栓调节所述连接件在所述安装架内的位置以使得所述托辊倾斜。
[0011]进一步地，所述调节座包括：滑块，所述滑块可活动地设置在所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽的接触面设有与所述滑槽相适配的导槽；及
[0012]安装块，所述安装块设置在所述滑块靠近所述滚筒的一侧，所述安装块为具有一开口的U型结构件，所述滚筒两端的凸轴容纳与所述开口内，所述开口处设有一紧固块，所述紧固块所述凸轴相固接；
[0013]调节块，所述调节块设置在所述滑块远离所述滚筒的一侧，所述调节块靠近所述支架的一侧延伸出夹持部，所述夹持部夹持所述调节杆。
[0014]进一步地，所述调节杆包括螺帽、螺杆以及在所述螺杆径向延伸出两个相平行的卡持片，两所述卡持片卡持所述夹持部两侧。
[0015]进一步地，所述调节块设有沿所述调节块活动方向排布的刻度。
[0016]进一步地，所述调节块与紧固板相固接，所述紧固板为L型板件，所述紧固板与所述调节块相接的另一板面与所述支架表面相贴合，所述紧固板与所述支架相贴合的板面上设有沿所述调节块活动方向延伸的条形孔，所述条形孔内设有与所述支架相固接的螺钉。
[0017]进一步地，所述安装架远离所述托辊的一端延伸出与所述机架相固接的安装板，所述螺栓固定块与所述安装板相固接。
[0018]进一步地，所述连接件延伸出所述安装架的部分上下两侧延伸出与所述安装板相抵接的限位部。
[0019]进一步地，所述机架内还设有至少一个可自旋转地从动托辊，所述从动托辊与所述皮带相抵接，所述从动托辊轴线与所述滚筒轴线相平行。
[0020]进一步地，所述机架内还设有集尘装置，所述集尘装置包括与所述皮带表面相接的毛刷，以及设置在所述毛刷下的集尘盒。
[0021]上述皮带输送机结构，本申请将与皮带相接的托辊两端与可活动的连接件转动连接，调节连接件在安装架内的位置以调节托辊的倾斜状态，在皮带传送机不停机、不拆机的状态下即可对皮带进行纠偏归正的操作。
附图说明
[0022]图1为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构的结构示意图；
[0023]图2为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构除去皮带后的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的放大示意图；
[0025]图4为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中张紧力调节装置的结构示意图；
[0026]图5为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中调节座的结构示意图；
[0027]图6为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中调节杆的结构示意图；
[0028]图7为图2中B处的放大示意图；
[0029]图8为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中调跑偏装置的结构示意图；
[0030]图9为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中安装架的结构示意图；
[0031]图10为根据本技术的一个实施方式提出的皮带输送机结构中连接件的结构示意图；
[0032]图中：11
‑
机架；112
‑
横梁；12
‑
滚筒；121
‑
凸轴；13
‑
托辊；14
‑
从动托辊； 2
‑
皮带；20
‑
张紧力调节装置；21
‑
支架；211
‑
滑槽；212
‑
刻度；22
‑
调节座； 221
‑
滑块；222
‑
安装块；2221
‑
锁紧块；223
‑
调节块；2231
‑
夹持部；23
‑
调节杆； 231
‑
螺帽；232
‑
螺杆；233
‑
卡持片；
24
‑
紧固板；241
‑
条形孔；30
‑
调跑偏装置； 31
‑
安装架；311
‑
安装板；312
‑
螺栓固定块；32
‑
连接件；321
‑
限位部；322
‑
垫片；33
‑
螺栓；40
‑
集尘装置。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机结构，包括机架，所述机架两端各设有可自旋转的滚筒，两所述滚筒相互平行，一皮带套接于两所述滚筒的外周，其特征在于，所述滚筒两端通过张紧力调节装置安装在所述机架的端部；所述机架内还有若干可自旋转且与所述皮带相抵接的托辊，所述托辊两端通过调跑偏装置安装在机架上；所述调跑偏装置包括：安装架和连接件；内部具有行程空间的安装架安装在所述机架上，所述托辊两端与连接件相转动连接，所述连接件可活动地设置在所述安装架内，延伸出所述安装架外的部分所述连接件在机架延伸方向的两侧与螺栓相抵接，所述螺栓安装在与所述安装架相固接的螺栓固定块上，通过所述螺栓调节所述连接件在所述安装架内的位置以使得所述托辊倾斜。2.根据权利要求1所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述张紧力调节装置包括：支架和调节座，所述支架安装在所述机架的端部，支架具有沿机架延伸方向延伸的滑槽，所述调节座可活动地设置在所述滑槽内，所述调节座靠近所述滚筒的一侧与所述滚筒转动连接，所述调节座远离所述滚筒的一侧设有一可自旋转地调节杆，所述调节杆朝向所述支架方向延伸并部分与所述支架相啮合，调节所述调节杆与所述支架相啮合长度以调节所述滚筒与所述机架间的距离。3.根据权利要求2所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述调节座包括：滑块，所述滑块可活动地设置在所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽的接触面设有与所述滑槽相适配的导槽；及安装块，所述安装块设置在所述滑块靠近所述滚筒的一侧，所述安装块为具有一开口的U型结构件，所述滚筒两端的凸轴容纳与所述开口内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊豪，
申请(专利权)人：上海物影科技有限公司，
类型：新型
国别省市：