【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型矫正器
[0001]本技术属于皮带矫正
，尤其是一种紧凑型矫正器。
技术介绍
[0002]皮带运输机被广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业生产线上物件的运输，其具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行自动化控制和操作，但是皮带运输机在运行过程中，由于落料点的偏差，皮带受力不均匀，就会产生跑偏现象，而出现跑偏现象以后，偏离轨道的皮带很难用手直接恢复原位，如果长时间没有解决跑偏问题，会使得输送物件的皮带出现严重的磨边、撕裂而导致停机，降低了皮带运输机的整体输送效率。
[0003]CN203921844U公开了一种皮带运输机智能校正装置，如图7和图8所示，在皮带14上边缘左右两侧安装皮带轨迹感应器3
’
，利用红外发射装置3.1
’
与红外线受光器3.14对称安装于皮带14边缘上下两侧，当皮带发生跑偏时，跑偏的运行皮带会挡住红外线的接收，皮带轨迹感应器3
’
接收到皮带跑偏信号，皮带矫正器4
’
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型矫正器，包括置于所述矫正器上方的皮带(2)，其特征在于，矫正器还包括托辊组件(1)、检驱装置(3)、驱动油缸(4)、高压胶管(5)、联接板(6)、联接轴(7)、固定支撑架和油路转向滑块(14)，所述固定支撑架为镜像对称结构，包括水平固定支撑架(8)和检驱装置安装支架(10)，所述检驱装置(3)包括有检驱轮(3
‑
1)、油泵(3
‑
3)和油箱(3
‑
2)，所述油泵(3
‑
3)上端安装所述检驱轮(3
‑
1)，下端插入至所述油箱(3
‑
2)，所述托辊组件(1)呈U型，安装于所述联接板(6)上，所述联接板(6)中心通过所述联接轴(7)与所述水平固定支撑架(8)中部连接，并可绕所述联接轴(7)水平旋转，所述皮带(2)置于所述托辊组件(1)上并接触，所述检驱装置安装支架(10)和所述检驱装置(3)均为两个，分别成套对称安装在所述水平固定支撑架(8)两端，并位于所述托辊组件(1)一侧，所述检驱轮(3
‑
1)的中心高度与所述皮带(2)边界高度相同，所述驱动油缸(4)一端连接所述联接板(6)一侧，另一端固接于所述水平固定支撑架(8)一端，所述油路转向滑块(14)为左右对称结构，有三对联接口，分别一一通过所述高压胶管(5)与两所述检驱装置(3)的油泵(3
‑
3)、所述驱动油缸(4)联通，形成左右两个封闭式内部液压油回路。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型矫正器，其特征在于，所述水平固定支撑架(8)包括两横向固定支撑板(8
‑
1)、两纵向固定支撑板(8
‑
2)，两所述纵向固定支撑板(8
‑
2)联接于两横向固定支撑板(8
‑
1)之间，并垂直于两横向固定支撑板(8
‑
1)，两所述检驱装置安装支架(10)分别对称垂直安装于另一所述横向固定支撑板(8
‑
1)两端，所述托辊组件(1)包括斜托辊(1
‑
1)、斜托辊支架(1
‑
2)、水平托辊(1
‑
3)、水平托辊支架(1
‑
4)，所述水平托辊支架(1
‑
4)和斜托辊支架(1
‑
2)成对设置，分别对称固接在所述联接板(6)前后左右端，两所述斜托辊支架(1
‑
2)均与水平面向上形成一定夹角，所述水平托辊支架(1
‑
4)内均安装有所述水平托辊(1
‑
3)，所述斜托辊支架(1
‑
2)内均安装有所述斜托辊(1
‑
1)，所述皮带(2)在运行时，与所述水平托辊支架(1
‑
4)和斜托辊支架(1
‑
2)均接触，所述检驱装置(3)还包括两油泵胶管联接口(3
‑3‑
1)、安装螺纹孔(3
‑3‑
2)和两油管(3
‑3‑
3)，所述油泵(3
‑
3)上端与所述检驱轮(3
‑
1)轴联接，下端与两所述油管(3
‑3‑
3)联接后，插入所述油箱(3
‑
2)内并与所述油箱(3
‑
2)密封联接，两油泵胶管联接口(3
‑3‑
1)和所述安装螺纹孔(3
‑3‑
2)分别开设于所述油泵(3
‑
3)两侧面，所述检驱装置(3)通过所述安装螺纹孔(3
‑3‑
2)与所述检驱装置安装支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任军，韩强，李云峰，李煜，叶春，
申请(专利权)人：江苏万华液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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